JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
WUXI DETA METAL PRODUCTS CO., LTD.
Add to Cart
толщина 3 до 150mm черной стальной пластины плиты легированной стали 42CrMo4/4140/1,7225/Scm 440
| Имя продуктов | Стальная пластина |
| Тип | Стальная пластина углерода, плита легированной стали, особенная стальная пластина |
| Ряд толщины | 3.0 - 150mm |
| Ряд ширины | 1000 - 2500mm как запрос |
| Ряд длины | Не позднее 12m |
| Бренд | BAOSTEEL, XINGCHENG, HBIS, BENSTEEL, TANGSHAN, HANSTEEL |
| Тип Conpany | Фабрика и хранение |
| MOQ | 1 тонна |
| Ранг | как следование |
| Стандарт | EN ASTM GB JIS |
Ранг нашей стальной пластины (ранг ASTM как проводник)
| Структурная сталь | A283, A36, ранг a ABS, ранг b, ранг ADH36, ранг DH36, и ранг EH36, A514 T-1, A572 GR 50: |
| Сталь HSLA структурная | A588, A656 GR80, A690 |
| Сталь сосуда под давлением | A285 GR C, A515 GR 70, A516 GR 70, SA537 |
| Сталь ссадины устойчивая | AR360, AR400, AR450, AR500 |
| Легированная сталь | 5130,5140,5150,4130,4140 |
SAE 4140 (сталь AISI 4140) легированная сталь серии Cr-Mo (серия молибдена Chrome) низкая, материал имеет высокопрочное и закаливаемость, хорошую твердость, небольшую деформацию во время гасить, высокое сопротивление к ползучести и продолжительную прочность на высокой температуре.
Легированную сталь AISI SAE 4140 можно сделать в круглый стальной прут стального прута, плоских & квадратных, стальную пластину, стальную трубку, и имеет много польз в воздушно-космическом пространстве, нефти и газ и автомобильные промышленности, типичные пользы тонкостенные сосуды под давлением, выкованные шестерни и валы (валы мотора, валы насоса, гидравлические валы, etc.), шпиндели (шпиндели токарного станка, филируя шпиндели, etc.), воротники, струбцины, высокопрочные болты, bonnet клапана, винты, гайки, черви, collets, бары кручения и различные обуглероживанные части.
Ниже 4140 схем данных легированной стали включая химический состав, свойства и диаграмму эквивалента, etc.
Таблица под химическим составом списков AISI 4140.
| Химический состав AISI SAE 4140 (%) | ||||||||
| Сталь (UNS) | C | Si | Mn | P (≤) | S (≤) | Cr | Mo | Ni |
| 4140 (G41400) | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | – |
Материальные 4140 механических свойств уступаны таблица ниже.
| Сталь | Прочность на растяжение, Mpa (ksi) | Произведите прочность, Mpa (ksi) | Удлиненность в 50 mm (2 внутри), % | Уменьшение в зоне, % | Твердость (HB) | Диаметр образца | Условия |
| AISI 4140 | 1020 (148) | 655 (95) | 17,7 | 46,8 | 302 | 25.4mm (1 внутри.) | Нормализованный на °C 870 (°F 1600) |
| 655 (95) | 414 (60) | 25,7 | 56,9 | 197 | Обожженный на °C 815 (°F 1500) | ||
| 1075 (156) | 986 (143) | 15,5 | 56,9 | 311 | Вода погасила от °C 845 (°F 1550) и закаленный на °C 540 (°F 1000) |
Примечания: 10-6/K = 10-6.K-1 = (µm/m)/°C
| Коэффициенты материала 4140 линейного теплового расширения | ||
| Температура, °C (°F) | Значение (10-6/K) | Обработка или условие |
| 20-100 (68-212) | 12,2 | Затвердетое масло, закаленный |
| 20-200 (68-392) | 12,6 | |
| 20-400 (68-752) | 13,6 | |
| 20-600 (68-1112) | 14,5 | |
| термальная проводимость 4140 | ||
| Значение (W/m·K) | Температура, °C (°F) | Обработка или условие |
| 42,7 | 100 (212) | Затвердетый & закаленный |
| 42,3 | 200 (392) | |
| 37,7 | 400 (752) | |
| 33,1 | 600 (1112) | |
| Жара AISI/SAE 4140 специфическая | ||
| Значение (J/Kg·K) | Температура, °C (°F) | Обработка или условие |
| 473 | 20-200 (68-392) | Затвердетый & закаленный |
| 519 | 20-400 (68-752) | |
| 561 | 20-600 (68-1112) | |
| Резистивность Mateiral 4140 электрическая | ||
| Значение (μΩ· m) | Температура, °C (°F) | Обработка или условие |
| 0,22 | 20 (68) | Затвердетый & закаленный |
| 0,26 | 100 (212) | |
| 0,33 | 200 (392) | |
| 0,48 | 400 (752) | |
| 0,65 | 600 (1112) | |
Следующая таблица показывает термическую обработку AISI 4140 стальную, твердость Rockwell.
| Материальное обслуживание жары 4140 | Температура, °C (°F) | стальная твердость 4140 | Охлаждать/агент |
| Нормализовать | 870 (1600) | HB 302 | Воздух |
| Отжиг | 790-845 (1455-1555) | HB 197 | Охлаждение в печи |
| Гасить | 830-845 (1525-1555) | Масло | |
| Закалять (2 часа) | 205 (400) | 58 HRC | Твердеть масла |
| 260 (500) | 54 HRC | ||
| 315 (600) | 50 HRC | ||
| 370 (700) | 47 HRC | ||
| 425 (800) | 45 HRC | ||
| 480 (900) | 40 HRC | ||
| 540 (1000) | 35 HRC | ||
| 595 (1100) | 33 HRC | ||
| 650 (1200) | 28 HRC |
легированная сталь 4140 типично нормализована на °C 870 (1600°F), и должна быть охлажена на определенной температуре в неподвижном воздухе.
Для spheroidizing отжига легированной стали 4140, для этого нужно жара - обработанная к °C 749 (°F 1380), следовать медленно охлаждать к °C 666 (°F 1230) по норме °C 6 (°F 10) /hour, или быстрый охлаждать к °C 675 (°F 1250) для изотермического отжига.
Термическая обработка к °C 845 (°F 1555), медленный охлаждать от °C 755 (°F 1390) по норме °C 14 (°F 25) /hour к °C 665 (°F 1230), или быстрый охлаждать к °C 675 (°F 1250) на 5 часов изотермического отжига.
Закаляя температура легированной стали 4140 может быть от °C 204-649 (400-1200°F) после нормализовать и масла гася, и соответствуя твердость Rockwell можно получить.
Материальная 4140 куя температур °C около 1232 (°F 2250).
Все общие процессы дуговой сварки, как (ПИЛА, SMAW, FCAW, GMAW, GTAW) можно использовать для того чтобы сварить легированную сталь 4140, но предотвратить треснуть, оно необходимо подогреть к °C 170-350 (°F 350-650) перед сваривать, подогревая interpass температура зависит от толщины раздела стали.
Материал AISI 4140 соответствующий перечислен в таблице ниже.
| Материал AISI 4140 соответствующий | |||||||||
| США | Европейский союз | Китай | Япония | ISO | |||||
| Стандарт | Ранг (UNS) | Стандарт | Ранг (стальной номер) | Стандарт | Ранг | Стандарт | Ранг | Стандарт | Ранг |
| AISI SAE; ASTM A29/A29M |
4140 (G41400) | EN 10083-3 | 42CrMo4 (1,7225) | GB/T 3077 | 42CrMo | JISG 4105 | SCM440 | ||
