
Add to Cart
Внутренний диаметр 508mm 610mm гальванизировал стальную катушку Z30 - Z275 гальванизированная катушка DX51D
Спецификация наших продуктов
Имя продуктов | Гальванизированный стальной лист/лист Galvalume стальной/Prepainted гальванизированный стальной лист |
Толщина | Гальванизированный стальной лист толщина 0,12 до 3.0mm |
Лист Galvalume стальной толщина 0,25 до 3.0mm | |
Prepainted гальванизированный лист стали толщина 0,12 до 1.2mm | |
Ширина | 914mm, 1000mm, 1200mm, 1219mm, 1220mm, 1250mm или согласно требованию к клиента |
Длина | Изготовленная на заказ длина как требование клиента |
Вес катушки | 2Ton - 8 тонн |
Диаметр катушки внутренний | 508mm или 610mm |
Поверхность | Гальванизированный стальной лист: Регулярный цинк блесточки/не-блесточки: Z30 - Z275 |
Лист Galvalume стальной: AZ40 - AZ180 | |
Prepainted гальванизированный стальной лист: Крася тип: PE, HDP, SMP, PVDF | |
Стандарт | AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS, КАК ETC |
Гальванизированные стальные катушки широко использованы в следующих индустриях:
В строительной промышленности: изготовить структурную конструкцию низко-подъема элементов, светлые стальные тонкостенные структуры, панели сэндвича, выравниваться трубопроводов жары и различной изоляции жары, подготовляя системы, гонт крыши металла, профилированный покрывать, трубы кульверта, плакирование дверей входа, лифты, профили подкрепления для окон PVC и пластиковых дверей, типа Европейск крепежные детали для штукатурных плит, etc
В автомобильной промышленности: изготовить внешние и внутренние части тела автомобиля, так же, как отремонтировать внешние части тела общественного транспорта, например для автобусов и трамваев)
В индустриях здания и инструментирования машины: изготовить случаи для электрического и механического оборудования, бытовых техник, измеряя приборов и упаковки
Изготовить посуду (tableware, шары, ведра, танки, ванны, etc)
Изготовить цвет-покрытый (и другой тип покрывать) свернутую сталь
Стандарты приложенные в различных странах для того чтобы установить требования для гальванизированных стальных катушек определяют стальные ряды ранга и размера для этих продуктов. Гальванизированные стальные катушки расклассифицированы основанный на следующих особенностях:
Применение покрытой стали (профилировать, деформирование в холодном состоянии, изготовление стальных структур)
Химический состав материала для покрытий (чистых цинка, цинк-утюга/цинк-алюминия/алюмини-цинка/сплавов цинк-магния, etc)
Толщина/вес защитного покрытия
Гальванизированные стальные катушки
Типы качества поверхности:
А – качество поверхности прямо после покрывать применение
В – качество поверхности улучшенное путем обработка в мельнице пропуска кожи
С – самое высокое качество поверхности также полученное путем обработка в мельнице пропуска кожи; контролируемая поверхность должна учитывать применение однородного слоя декоративной краски, пока другая поверхность должна иметь минимальное качество b
Поверхностное покрытие:
Химически запассивированный – С
Смазанный – О
Запассивированный и смазанный – СО
Обработанный фосфат – Р
Покрытый с органической изоляцией – s
Поверхностная отделка:
Стандартная картина блесточки (нормальный лоск) n получена путем позволять покрытию цинка затвердеть естественно
Минимальная картина блесточки (минимальный лоск) m получена путем регулировать жидкий состав цинка и особенные измерения для твердеть и/или последующая поверхностная отделки
Допуски геометрии и размера для стальных листов и прокладки покрытых горячий окунать должны соотвествовать европейского стандарта EN 10143 и своего украинского сетноого-аналогов EN 10143 DSTU.
2 широко используемых метода для покрывать цинка на стальных катушках:
Горяч-погружения гальванизировать (HDG) технология использована для создания защитного слоя путем погружать стальную прокладку в ванну жидкого цинка. Горяч-погружение гальванизировало стальные катушки может быть произведено непрерывными гальванизировать линиями с не-окисляя печами отжига (метод Sendzimir и свои изменения) или путем приложение влажного или сухого потока (метод повара-Norteman и свои изменения). Горячие или холоднопрокатные не-обожженные (полно-трудные) стальные катушки использованы как исходное сырье для непрерывных горяч-погружения гальванизировать линий с не-окисляя печами отжига. Производственный процесс включает электрохимически очистить, высушить и обжечь прокладку для того чтобы получить необходимые механические свойства, следовать путем погружать материал в ванну жидкого цинка и контролировать толщину цинка. Прокладка после этого проходит принудительное охлаждение и заканчивать (запассивированность, смазывать, выравнивать, сушить и свертывать спиралью гальванизированную катушку). При использовании линий которые прикладывают влажный или сухой поток, исходное сырье (прежде чем оно гальванизировано) должно иметь необходимый набор механических свойств в виду того что такие линии не имеют обжигая печи. Прокладка сперва обсалена с решением алкалиа и замаринованный в кислоте, после которой ровный слой потока составленный хлорида цинка сочетания из, хлорида амиака и различных добавок приложен к прокладке. Прокладка после этого положена в печь стренги с защитной атмосферой, где поток высушен, и погружена в ванну жидкого цинка. Поток совершенно извлекает остаточные маринуя вещества и влагу из поверхности металла, и тонкий фильм уменьшает поверхностное натяжение цинка и обеспечивает самый лучший увлажнять поверхности металла. Горяч-погружения гальванизировать технология справедливо всеобщая и широко использована в конструкции, здании машины и других индустриях. Она использована и большими сталелитейными заводами и re-роликами/coaters.