JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
WUXI DETA METAL PRODUCTS CO., LTD.
Add to Cart
Двухшпиндельная 1,4462 2205 труба нержавеющей стали S31803 S32205 для химических промышленных двухшпиндельных SS пускает по трубам
EN 10216-5 1,4462 сталь выплавленная дуплекс-процессом хромий 21%, 2,5% молибден, 4.5-6.5% никель, азот сплавил двухшпиндельную нержавеющую сталь с высокими свойствами общих, локализованного, и коррозии под напряжением сопротивления в дополнение к высокопрочной и превосходной твердости удара.
Нержавеющая сталь EN 1,4462 снабжает главного начальника коррозионной устойчивости питтинга и crevice аустенитная нержавеющая сталь 316L или 317L в почти всех въедливых средствах массовой информации. Она также имеет высокие свойства усталости корозии и размывания так же, как более низкую проводимость теплового расширения и высоких термальную чем аустенитовый. Преимущество двойниковой структуры что оно совмещает благоприятные качества ferritic сопротивления коррозии в напряженном состоянии сплава и высокопрочный с аустенитовыми простотой изготовления и коррозионной устойчивостью сплава.
1,4462 сталь выплавленная дуплекс-процессом нержавеющая сталь увеличенная азотом двухшпиндельная которая была начата для того чтобы сразить общие проблемы корозии столкнулась с 300 сериями нержавеющей стали. «Дуплекс» описывает семью нержавеющей стали которое ни полно аустенитово, как 304 нержавеющее, ни чисто ferritic, как нержавеющая сталь 430. Структура двухшпиндельной нержавеющей стали 1,4462 состоит из аустенитовых бассейнов окруженных к непрерывный ferritic участок. В обжигая условии, нержавеющая сталь 1,4462 содержит феррит приблизительно 40-50%. Часто названный ранг лошади работы, нержавеющая сталь 1,4462 наиболее широко используемая ранг в двухшпиндельной трубке нержавеющей стали.
Использование 1,4462 сталь выплавленная дуплекс-процессом должна быть ограничена к температурам под 600°F. расширило выдержку повышенной температуры может сделать 1,4462 хрупким стальное.
1,4462 состав % стали выплавленной дуплекс-процессом согласно EN 10216-5:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| максимальные 0,03 | максимальное 1,00 | максимальные 2,00 | максимальные 0 035 | максимальные 0 015 | 21,00 до 23,00 | 2,50 до 3,50 | 4,50 до 6,50 | 0,10-0,22 | - |
Состав % нержавеющей стали S32205 согласно ASTM A789 ASTM A790:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| максимальные 0,03 | максимальное 1,00 | максимальные 2,00 | максимальные 0 030 | максимальные 0 020 | 22,00 до 23,00 | 3,0 до 3,5 | 4,5 до 6,50 | 0,14-0,20 | - |
Состав % нержавеющей стали S31803 согласно ASTM A789 ASTM A790:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| максимальные 0,03 | максимальное 1,00 | максимальные 2,00 | максимальные 0 030 | максимальные 0 020 | 21,00 до 23,00 | 2,5 до 3,5 | 4,50 до 6,50 | 0,08-0,20 | - |
ASTM A789/A789M
ASTM 790/A 790M
Двухшпиндельная труба нержавеющей стали
Труба трубопровода нержавеющей стали S32101 1,4162 LDX 2101 двухшпиндельная
Труба нержавеющей стали S31803
Труба нержавеющей стали S32205
1,4462 труба нержавеющей стали
Двухшпиндельная труба трубопровода нержавеющей стали S32304 1,4362
Труба нержавеющей стали S32760
Труба нержавеющей стали S32750
Сверх-двухшпиндельная нержавеющая сталь и их характеристики
Двухшпиндельная спецификация трубы нержавеющей стали:
| Стандарт Деталь |
ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 | |||
| Ранг | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1,4301 1,4307 1,4948 1,4315 1,4401 1,4404 1,4571 1,4541 1,4941 1,4845 1,4449 1,4438 1,4550 1,4912 1,4462 1,4410 |
|||
| Прочность выхода (Mpa) |
≥450; ≥485; ≥550 | ≥450; ≥450; ≥550 | --- | |||
| Прочность на растяжение (Mpa) |
≥620; ≥655; ≥800 | ≥620; ≥655; ≥800 | --- | |||
| Удлиненность (%) | ≥25; ≥25; ≥15 | ≥25; ≥25; ≥15 | --- | |||
| Гидростатический тест | Гидростатический тест будет унесен на испытательном давлении 7MPa или на испытательном давлении высчитанном используя следующую формулу P=2St/D S=70%Rp0.2 |
|||||
| Межзерновое коррозийное испытание | Обычно используйте делая ямки коррозийное испытание. | Обычно используйте делая ямки коррозийное испытание. | ISO 3651-2 EN (опционный) | |||
| Тест вихревого тока | Смогл быть заменено HT. | Смогл быть заменено HT. | EN 10246-3 | |||
| O.D. Допуск (mm) |
O.D. | O.D.Tolerance | O.D. | O.D.Tolerance | O.D. Класс допуска | |
| D<12> | +/--0,13 | 10.3≤D≤48.3 | +0.40/-0.80 | D3 | +/--0,75% или +/-0.3mm |
|
| 12.7≤D<38> | +/--0,13 | 48,3 |
+0.80/-0.80 | |||
| какое бы ни большие | ||||||
| 38.1≤D<88> | +/--0,25 | 114,3 |
+1.60/-0.80 | D4 | +/--0,5% или +/-0.1mm |
|
| 88.9≤D<139> | +/--0,38 | 219,1 |
+2.40/-0.80 | |||
| какое бы ни большие | ||||||
| W.T. Допуск (mm) |
O.D. | W.T.Tolerance | O.D. | W.T.Tolerance | W.T. Класс допуска | |
| D<12> | +/--15% | 10.3≤D≤73.0 | +20.0%/-12.5% | T3 | +/--10% или +/-0.2mm |
|
| 12.7≤D<38> | +/--10% | |||||
| 88.9≤D≤457.0 t/D ≤5% |
+22.5%/-12.5% | какое бы ни большие | ||||
| 38.1≤D<88> | +/--10% | T4 | +/--7,5% или +/-0.15mm |
|||
| 88.9≤D≤457.0 t/D >5% |
+15.0%/-12.5% | |||||
| 88.9≤D<139> | +/--10% | |||||
| какое бы ни большие | ||||||
| Продукты | OD | Стена | Длины и/или катушки | Ранги | OD | Стена | Длины |
| Сваренный боилер стали аустенитного класса, супер спецификации подогревателя, теплообменных аппаратов & трубок конденсатора: EN 10216-5 | 3/16" (4,76 mm) до 4" (101,6 размеры mm) метрические доступные |
0,020" (0,51 mm) до 0,220" (5,59 mm) | Длины до 68' случайных или отрезка катушки (20,7 m) до 1-1/2» OD | Дуплекс 2205 |
<1-1> 1-1/2» (38,1 mm) до 3" (76,2 mm) ±0.010» (0,25 mm)
3-1/2» (88,9 mm) до 4" (101,6 mm) ±0.015» (0,38 mm)
|
±10% | Randoms до +2" отрезки (50,8 mm) +1/8" (3 mm) -0» Катушки до 80 000' (24 384 m) |
| Прочность на растяжение | Прочность выхода | |||||||||||
| Сплав | UNS | Спецификации. | MPa | ksi | MPa | ksi | Удлиненность в 2 внутри. (MIN.) % | Размер зерна Req. | Максимальн Твердость | Модуль упругости (x106 psi) | Средний коэффициент теплового расширения (ВНУТРИ. /IN./°F x 10-6) | Термальная проводимость (BTU-in/ft2-h-°F) |
| 1,4462 дуплекс | EN 10216-5 | 710 | 103 | 540 | 78 | 38 | — | 26 Rc, 27* Rc |
27,5 | 7,6 | 180 | |
| Сплав | Обозначение UNS | Werkstoff NR. | Specifications* |
| 2205 | S31803/S32205 | 1,4462 | ASTM A789/ASME SA789, ASTM A790/ASMESA790/EN 10216-5 |
|
Дюйм
|
Десятичная дробь
|
Миллиметры
|
|
1/16 ″
|
.0625
|
1,59 mm
|
|
1/8 ″
|
.1250
|
3,18 mm
|
|
3/16 ″
|
.1875
|
4,76 mm
|
|
1/4 ″
|
.2500
|
6,35 mm
|
|
5/16 ″
|
.3125
|
7,94 mm
|
|
3/8 ″
|
.3750
|
9,53 mm
|
|
7/16 ″
|
.4375
|
11,11 mm
|
|
″ 1/2
|
.5000
|
12,70 mm
|
|
9/16 ″
|
.5625
|
14,29 mm
|
|
5/8 ″
|
.6250
|
15,88 mm
|
|
11/16 ″
|
.6875
|
17,46 mm
|
|
3/4 ″
|
.7500
|
19,05 mm
|
|
13/16 ″
|
.8125
|
20,64 mm
|
|
7/8 ″
|
.8750
|
22,23 mm
|
|
15/16 ″
|
.9375
|
23,81 mm
|
|
1 ″
|
1,00
|
25,40 mm
|