
Add to Cart
Трубка/трубопровод/труба Ferritic нержавеющей стали AMSE SA268 S44400 TP444 безшовная
TP444 низкоуглеродистый, двойной стабилизировано, молибдены содержа ferritic нержавеющую сталь с хорошей дуктильностью, твердости и сопротивления к сенсибилизации, даже в сварках. С хромием 18% и молибденом 2%, сталь имеет хорошее делающ ямки сопротивление и коррозионная устойчивость crevice, подобные TP316 и хорошему общему сопротивлению коррозионной устойчивости и оксидации, подобным до 316 в большинств окружающих средах. Быть ferritic нержавеющей сталью, TP444 не впечатлителен к коррозии в напряженном состоянии. Обожженное TP444 дуктильно и может быть сформировано используя широкий диапазон деятельности формировать крена или слабое простирания гнуть так же, как более общей деятельности чертежа и гнуть. TP444 не твердеет чрезмерно во время холодной деятельности.
Сталь ограничила weldability и не должна быть использована в состоянии непосредственно после сварки для динамики или нагруженных ударом структур. Как с большинств ferritic нержавеющими сталями, TP444 может пройти рост зерна в зоне жары затронутой weldments, которые могут неблагоприятно повлиять на механические свойства в этих зонах. Применения включая сваренное TP444 таким образом вообще ограничены к толщине 2.5mm.
TP444 имеет хорошее делающ ямки сопротивление и таким образом соответствующее для толя и плакирования в морских окружающих средах, так же, как горячих цистерн с водой и гейзеров, трубопровода теплообменного аппарата и оборудования пищевой промышленности.
Ferritic нержавеющая сталь отличает высоким сопротивлением коррозионной устойчивости и оксидации должным к своему высокому содержанию хромия, но свои механические свойства и machinability плохи. Оно получает широкое применение к кислотоупорным структурам с маленьким стрессом и использован как сталь анти--оксидации. Этот стальной тип может сопротивляться корозии атмосферического, азотноводородной кислоты и физиологического раствора. Он отличает высокотемпературным сопротивлением оксидации и небольшим коэффициентом теплового расширения. Его можно использовать в оборудовании фабрики азотноводородной кислоты и еды, и может также быть использован для произведения частей работая на высокой температуре, как части газовой турбины.
Типичные изготовляя спецификации:
ASTM A268
ASME SA268
Типичные применения для ранга 430 включают:
Термическая обработка
Проверка качества:
Трубки нержавеющей стали Spezilla безшовные яркие обожженные произведенный acc. к следующим процессу и осмотру для того чтобы уверить наше качество:
1. Тест анализа химического состава с 100% PMI.
2. Отжиг/обожженное яркое решения.
3. Тест 100% гидростатический и тест 100% вихревого тока
4. Механические тесты включают тест напряжения, сплющивая тест, проба на раздачу конца трубы, определение твердости.
5. Объект испытания удара к стандартному запросу.
6. Тест размера зерна и межзерновое коррозийное испытание.
7. Визуальный тест и тест Endoscope для теста качества поверхности
Свернутый спиралью.
Материальная ранг:
UNS | ASTM | Mn% | C % | Cr% | Ni% | P% | S% | Mo% |
S44400 | 18Cr-2Mo | 1.0max | 0.025max | 17.5-19.5 | 1.0max | 0.04max | 0.03max | 1.75-2.5 |
Механическое свойство:
UNS | ASTM | Прочность на растяжение Минута, Mpa | Прочность выхода Минута, Mpa | Удлиненность в 2 внутри или минуте 50mm, % | Твердость Макс, HRB |
S44400 | 18Cr-2Mo | 415 | 275 | 20 | 90 |
Тест 5% Решение на 120°F (49°C) | Тариф корозии в Mils в год и миллиметрах в год (mm/a) | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Сплав 409 | Сплав 410S | Сплав 420 | Mod сплава 425 | Сплав 440A | Сплав 430 | ||
Укусная кислота | 0,88 (0,022) | 0,079 (0,002) | 1,11 (0,028) | 4,79 (0,122) | 2,31 (0,0586) | 0,025 (0,0006) | |
Фосфорная кислота | 0,59 (0,002) | 0,062 (0,002) | 0,068 (0,002) | 0,593 (0,015) | 0,350 (0,009) | 0,029 (0,001) |
Состав трубки ASTM A268 Tp410:
Ранг: | TP405 | TP410 | TP249 | TP430 | TP443 | TP446-1 | TP446-2 | … | TP409 |
UNS | S40500 | S41000 | S42900 | S43000 | S44300 | S44600 | S44600 | S40800 | S40900 |
C, максимальный | 0,08 | 0,15 | 0,12 | 0,12 | 0,20 | 0,20 | 0,12 | 0,08 | 0,08 |
Mn, максимальный | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,50 | 1,50 | 1,00 | 1,00 |
P, максимальный | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,045 | 0,045 |
S, максимальный | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,045 | 0,045 |
Si, максимальный | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 |
Ni | 0.50max | … | … | … | 0.75max | 0.75max | 0.50max | 0.80max | 0.50max |
Cr | 11.5-14.5 | 11.5-13.5 | 14.0-16.0 | 16.0-18.0 | 18.0-23.0 | 23.0-27.0 | 23.0-27.0 | 11.5-13.0 | 10.5-11.7 |
Mo | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
Al | 0.10-0.30 | … | … | … | … | … | … | … | … |
Cu | … | … | … | … | 0.90-1.25 | … | … | … | … |
N | … | … | … | … | … | 0,25 | 0,25 | 12xCmin | 6xCmin |
Ti | … | … | … | … | … | … | … | 1.10max | 0.75max |
Химический состав | |||||||||||
MIN. % | Макс % | ||||||||||
Углерод | 0,09 | 0,15 | |||||||||
Кремний | 0 | 1,00 | |||||||||
Марганец | 0 | 1,00 | |||||||||
*Nickel | 0 | 1,00 | |||||||||
Хромий | 11,50 | 13,50 | |||||||||
Фосфористый | 0 | 0,04 | |||||||||
Сера | 0 | 0,03 | |||||||||
вариант *Nickel дополнительный |