
Add to Cart
Обзор
ASTM A335 P91 представляет собой сталь из сверхсплавной стали, которая представляет собой сталь с низким содержанием хрома и молибдена.такие как нефтехимическиеОсновными компонентами материала являются хром, молибден, медь, марганец, кремний, фосфор, сер и другие элементы.из которых содержание хрома и молибдена относительно высокое, что может улучшить высокотемпературную стойкость и окислительную стойкость материала.
ASTM A335 / ASME SA335 трубы называют хром моли трубы, поскольку они имеют высокий уровень хрома и молибдена.
Хром повышает устойчивость к окислению и обеспечивает прочность при высоких температурах, а также лучшую прочность на растяжение и урожайность и надлежащую твердость при комнатной температуре.Когда содержание хрома увеличилось более чем на 12%, он может быть классифицирован как нержавеющая сталь.
Молибден повышает общую прочность, устойчивость, эластичность, закаливаемость и общее качество, моли обеспечивает, что материал более устойчив к смягчению,сдерживает рост зерен и уменьшает вероятность их разложенияЭто единственная добавка, которая отвечает за повышение высокотемпературной стойкости (до 540-750°C) и также улучшает коррозионную стойкость стали.
Удлинение
Удлинение в 2 дюйма или 50 мм или 4D минимум%
Для толщины стенки 5/16 дюйма [8 мм] и более
Продольный 30% и поперечный 20%
Удлинение меньше 2 дюйма или 50 мм или 4D минимум%
Для толщины стенки 5/16 дюйма [8 мм] и более
Продольный 22% и поперечный 14%
При испытаниях на полосках вычеты на каждые 0,8 мм ниже 8 мм должны рассчитываться по таблице 5 в ASTM A335.
Химический состав
C, % | Мн, % | P, % | S, % | Да, в % | Cr, % | Мо, % | V, % | N, % | Ни, % | Al, % | Nb, % |
0.08-0.12 | 0.3-0.6 | 0.02 максимум | 0.01 максимум | 0.2-0.5 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 | 0.03-0.07 | 0.4 максимум | 0.04 максимум | 0.06-0.10 |
Механические свойства
Прочность на растяжение, МПа | Прочность нагрузки, МПа | Удлинение, % | Твердость, HB |
585 минут | 415 минут | 20 минут | Максимально 250 |
Тепловая обработка
ASTM A335 P91 подвергается тепловой обработке при нормализации и температуре, или при тушении и температуре, при нормализации температуры 1900-1975°F [1040-1080°C];Субкритическое отжигание или температурное закаливание минимальное или диапазон 1350-1470 °F [730-800°C].
Применение
Производство энергии
Оборудование для обработки газа
Нефтяные услуги
Нефтехимические заводы
Нагреватели/перегревательные линии
Котлы
Испытание
Испытания на протяжении: поперечные и продольные
Испытание сглаживания
Испытание твердости не более 250 HBW/265 HV30 [25HRC]
Испытание изгиба проводится в соответствии с ASTM A370.
Проводится гидростатическое испытание, в зависимости от покупателя проводится неразрушающее исследование, а также гидростатическое испытание.
Процесс пакета
1. с пластиковой крышкой для защиты обоих концов
2.ткальный мешок, обернутый за пределами трубы
3...потом упаковать в деревянный ящик.
Изображение
Введение компании