Обзор
Сплавная стальная труба - это вид бесшовной стальной трубы, которая изготавливается путем горячего проката (экструзия, расширение) или холодного проката (рисунок).потому что эта стальная труба внутри содержит Cr. Сплавная стальная труба в основном используется в трубопроводах и оборудовании высокого давления и высокой температуры, таких как электростанции, атомная энергетика, котлы высокого давления, высокотемпературные нагреватели и перегреватели.Преимущества сплавных стальных труб в том, что они могут быть переработаны на 100%, что является защитой окружающей среды и экономией энергии.АСТМ A335 Сплавная труба часто называют хромовой моли трубы из-за химического содержания молибдена (Mo) и хрома (Cr). ASTM A335 сплав трубы является бесшовной ферритной трубы для высокотемпературного обслуживания.
Особенность
В трубах A335 присутствует высокий уровень хрома и молибдена, в то время как молибден повышает общую прочность, устойчивость, эластичность, закаленность и общее качество.Моли обеспечивает более высокую устойчивость материала к смягчению., сдерживает рост зерен и уменьшает вероятность их ломкости.Это единственная добавка, которая отвечает за увеличение высокотемпературной стойкости и также улучшает коррозионную стойкость стали
Применение
Труба для жидкости, труба для котлов, труба для бурения, гидравлическая труба, газовая труба, нефтепровода, труба для химических удобрений, труба для конструкций
Химический состав
| Уровень |
C≤ |
Мн |
P≤ |
S≤ |
Si≤ |
КР |
Мо |
| P5 |
0.15 |
0.30-0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.5 |
4.00-6.00 |
0.44-0.65 |
Механические свойства
| Механические свойства |
Натяжность, мин, ksi[MPa] |
Урожайность, мин, ksi[MPa] |
Удлинение, % ((мин) |
Твердость, HB(максимум) |
| P5 |
60[415] |
30[205] |
30 |
- |
Удлинение
Для толщины стенки 5/16 дюйма [8 мм] и более:
Удлинение в 2 дюймах или 50 мм или 4D минимум%: продольный 30% и поперечный 20%.
Удлинение меньше 2 дюймов или 50 мм или 4D минимум%: продольный 22% и поперечный 14%.
При испытаниях на полосках вычеты на каждые 0,8 мм ниже 8 мм рассчитываются следующим образом:
8 мм, продольный 30%, поперечный 20%;
7.2 мм, 28% и 19%;
60,4 мм, 27% и 18%;
5.6 мм, 26% и 18%.
Испытание
Испытания на протяжении: поперечные и продольные
Испытание на сглаживание по ASTM A999/A999M
Испытание твердости не более 250 HBW/265 HV30 [25HRC]
Испытание изгиба проводится в соответствии с ASTM A370.
Требуется гидростатическое испытание, в зависимости от решения покупателя может быть проведено как гидростатическое испытание, так и неразрушительное испытание.
Тепловая обработка
АСТМ A335 P5 подвергается тепловой обработке с использованием полной или изотермической отжиги или нормализации и температуры или субкритической отжиги при температуре 675°C.
Термостойкость
А335 класса P5 известен своими замечательными теплоустойчивыми качествами, что делает его идеальным материалом для применения при высоких температурах.Он обладает превосходными свойствами по сравнению с обычными материалами, такими как углеродистая сталь, обеспечивая значительно более эффективное тепловое управление в долгосрочной перспективе.и отличная структурная стабильность, что делает его популярным выбором для многочисленных инженерных проектов.Сплавы класса P5 могут применяться в различных сложных условияхЭто дает инженерам большую гибкость для создания уникальных конструкций, которые превосходят даже в самых суровых условиях.
Процесс пакета
1. с пластиковой крышкой для защиты обоих концов
2.ткальный мешок, обернутый за пределами трубы
3...потом упаковать в деревянный ящик.
Изображение
Введение компании
