
Add to Cart
шарики нержавеющей стали для медицинского, оборудование 1mm 1.2mm 1.3mm 1.5mm Miro, клапан
Traceability сырья
Устойчивая технология термической обработки
Хорошее качество (самое лучшее анти---ржавчина и противокоррозионные функциональные)
Элементарные сведения
Материал | SS 201 304 316 420 430 440 |
Ряд размера | 0.1mm до 200mm |
Ранг | G10 G16 G28 G100 G200 G500 G1000 |
Коррозионная устойчивость | Коррозионная устойчивость |
Химический состав
Материал | C | Si | Cr | Mn | P | S | Ni |
201 | 0,15% Макс | 1% Макс | 16%~18% | 5,5% Макс | 0,060% Макс | 0,03% Макс | 3.5%5.5% |
304 | 0,08% Макс | 1% Макс | 18%~20% | 2% Макс | 0,045% Макс | 0,03% Макс | 8%~10.5% |
316 | 0,08% Макс | 1% Макс | 16%~18% | 2% Макс | 0,045% Макс | 0,03% Макс | 10%~14% |
420 | 0.15% Макс | 1% Макс | 12%~14% | 1% Макс | 0,040% Макс | 0,03% Макс | - |
430 | 0,12% Макс | 1% Макс | 16%~18% | 1% Макс | 0,040% Макс | 0,03% Макс | - |
440 | 0.95%~1.2% | 1% Макс | 16%~18% | 1% Макс | 0,40% Макс | 0,03% Макс | - |
Механические свойства
Материал | Плотность | Твердость | Прочность на растяжение | Магнитный |
201 | ³ 7,85 g/cm | 10~25 HRC | 53 000 psi | Немагнитный |
304 | ³ 7,93 g/cm | 10~25 HRC | 80,000~180,000 psi | Немагнитный |
316 | ³ 7,98 g/cm | 10~25 HRC | 80,000~120,000 psi | Немагнитный |
420 | ³ 7,75 g/cm | 48~55 HRC | 95,000~250,000 psi | Магнитный |
430 | ³ 7,73 g/cm | 52~60 HRC | 107,000~140,000 psi | Магнитный |
440 | ³ 7,70 g/cm | 56~65 HRC | 275,000~285,000 psi |
Международные стандарты
201 | 304 | 316 | 420C | 440C | |
США | AISI201 | AISI304 | AISI316 | AISI420C | AISI440C |
JAP | SUS201 | SUS304 | SUS316 | - | SUS440C |
Великобритания | 201S01 | 304S15 | 316S16 | - | - |
CHN | 1Cr17Mn6Ni5N | 0Cr18Ni9 | 0Cr17Ni12Mo2 | 4Cr13 | 9Cr18Mo |
РУСЬ | 14Ch18N4G4L | 08KH18N10 | 08KH16N11M3 | 40Kh13 | 95X18 |
ITA | - | X5CrNi18-10 | X5CrNiMo1712 | X46Cr13 | X105CrMo17 |
FRA | Z12CMN17-07Az | Z7CN18-09 | Z6CND17.11 | Z34C14 | Z100CD17 |
GER | 1,4372 | 1,4301 | 1,4401 | 1,4034 | 1,4125 |
Особенность нержавеющей стали
201: Шарики нержавеющей стали Cr-Mn, со свойствами подобными шарикам AISI 302/304 (немножко более высоким механическим характеристикам).
Шарики обеспечены в запассивированном состоянии.
304: Unhardened шарики нержавеющей стали austenitc, они показывают хорошие механические характеристики, твердость и коррозионную устойчивость.
AISI 304L обеспечивает более низкоуглеродистое содержание, характеристики AISI 302 лучшие механические.
Шарики обеспечены в запассивированном состоянии.
316: Шарики аустенитной нержавеющей стали с более высокой коррозионной устойчивостью чем шарики AISI 304. Они показывают хорошую твердость.
AISI 316L имеет более низкоуглеродистое содержание (максимум 0 030%). Шарики обеспечены в запассивированном состоянии.
420C: Martensitic затвердетые шарики нержавеющей стали, они отличают хорошей твердостью, коррозионной устойчивостью,
сопротивление носки и ссадины. Шарики обеспечены в запассивированном состоянии.
440C: Martensitic затвердетые шарики нержавеющей стали, они отличают замечательной твердостью, носят сопротивление, отделку поверхности,
узкие допуски размеров. По этой причине этот тип стали часто использован в приборах точности.
Шарики обеспечены в запассивированном состоянии.
Коррозионная устойчивость
201: Подобный коррозионной устойчивости материалов AISI 302/304.
304: Очень хорошая коррозионная устойчивость по отношению к органическим веществам, oxidating решениям, продтовару, стерилизуя решениям.
Хорошее сопротивление по отношению к атмосферической корозии и краскам.
Они подвергаются к делать ямки и корозии crevice в присутсвии горячих решений хлорида и к коррозии под напряжением
когда температура превышает 60°C. Они не сопротивляются к решениям масляной серной кислоты.
AISI 302 показывает немножко самую лучшую коррозионную устойчивость по отношению к нержавеющим сталям AISI 304/304L.
316: Очень хорошая коррозионная устойчивость по отношению к органическим веществам, хорошее сопротивление к нескольким сильных кислот
(уксусный, фосфорный, серная кислота) и на морской воде.
Они подвергаются к делать ямки и корозии crevice в присутсвии горячих решений хлорида и
к коррозии под напряжением когда температура превысит 60°C.
Они не сопротивляются в контакте с хлоридами хлористоводородных и плавиковых кислот, царской водки, утюга и магния.
420C: Хорошая коррозионная устойчивость в промышленной атмосфере, пресноводной, паре, alcool, аммонии,
несколько продукты месторождения нефти и органических соединений, молочные продучты, слабые кисловочные окружающие среды.
Fairish в продтоваре и щелочных растворах. Ярмарка в атмосфере соли.
Оно не сопротивляется в контакте с морской водой и сильными кислотами (даже если разбавленный).
440C: Материал сопротивляется к корозии в контакте с пресноводным, пар, масло, нефть, алкоголь.
Они подвергаются к делая ямки корозии в окружающих средах морской воды. Плохая коррозионная устойчивость в кисловочных окружающих средах.
Применение
201: Особенные подшипники, автомобильные компоненты, переключатели, приборы заливки формы.
Они широко использованы в электронной промышленности.
304: Особенные подшипники и насосы, насосы аэрозоля, садовничать и спрейеры домочадца, душат миниатюрные насосы, швы,
медицинские клапаны применения, аграрные спрейеры рюкзака. Они использованы в продтоваре, воздушно-космическом пространстве и военной индустрии.
316: Особенные подшипники, насосы и спрейеры клапанов, аэрозоля и распределителя. Использованный в продтоваре, бумага, химический, резиновая,
войска, текстильная промышленность. Применения в фотографических приборах, медицинских инструментах, быстрых соединениях, рециркулируя шарики,
патроны чернил, драгоценности.
420C: Особенные подшипники, антифрикционные подшипники, особенные насосы, рециркулируя шарики, лихтеры, ручки, автомобильные ремни безопасности & компоненты.
440C: Подшипники точности, антифрикционные подшипники, особенные клапаны, конвейерные ленты и ролики, шариковые ручки.
Они использованы в продтоваре, медицинских инструментах, быстрых соединениях, рециркулирующ шарикоподшипники, завязывая приборы,
приборы нефтеперерабатывающего предприятия.