Обозначение стандартами
| Фирменное наименование |
Равне нет. |
Циновка. Нет. |
ДИН |
ЭН |
АИСИ |
| 20НКД2 |
769 |
1,6523 |
21НиКрМо2 |
20НиКрМо2 |
8620 |
Химический состав (в весе %)
| К |
Си |
Мн |
Кр |
Мо |
Ни |
В |
В |
Другие |
| 0,20 |
максимальное 0,40 |
0,80 |
0,53 |
0,20 |
0,55 |
- |
- |
- |
Описание
20НКД2 харденабле хромий, молибден, никел низкая легированная сталь часто используемая для обуглероживать для того чтобы начать случа-затвердетую часть. Эта поверхностная цементация приведет в хороших характеристиках носки.
Применения
Шестерни, валы и другие применения где пожеланы трудный карборизед случай и жесткое ядр.
Физические свойства (значения авараге) на температуре окружающей среды
Модуль упругости [103 кс Н/мм2]: 210
Плотность [г/км3]: 7,86
Мягкий отжиг
Жара к 650-700оК, охлаждает медленно. Это произведет максимальную Бринелл твердость 212.
Термическая обработка
| Обработка |
Температура |
Охлаждать |
| Поверхностная цементация |
880-980оК |
Масло (вода), горячая ванна 160-250оК |
| Обуглероживать |
880-980оК |
Масло (вода), горячая ванна 160-250оК |
| Твердеть Директ |
880-980оК |
Масло, горячая ванна 160-250оК |
| Рафинировка ядра |
860-900оК |
Масло, горячая ванна 160-250оК |
| Рафинировка ядра |
780-820оК |
Масло, горячая ванна 160-250оК |
| Закалять |
150-200оК |
Воздух |
Расстояние от погашенного конца в мм
| мм |
1,5 |
3 |
5 |
7 |
9 |
11 |
13 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
| Х максимальный. |
49 |
48 |
45 |
42 |
36 |
33 |
31 |
30 |
27 |
25 |
24 |
24 |
23 |
| Х МИН. |
41 |
37 |
31 |
25 |
22 |
20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| ХХ максимальное. |
49 |
48 |
45 |
42 |
36 |
33 |
31 |
30 |
27 |
25 |
24 |
24 |
22 |
| ХХ МИН. |
44 |
41 |
36 |
31 |
27 |
24 |
22 |
21 |
- |
- |
- |
- |
- |
| ГЕКТОЛИТР максимальный. |
46 |
44 |
40 |
36 |
31 |
29 |
27 |
26 |
23 |
21 |
20 |
20 |
- |
| ГЕКТОЛИТР МИН. |
41 |
37 |
31 |
25 |
22 |
20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Ковать
Горячая формируя температура: 1150-850оК.
Мачинабилиты
Подвергать механической обработке сделан до обуглероживать к внутри как близко допуску как возможный. Закончите подвергнуть механической обработке, после термической обработки и/или обуглероживающ, быть как минимум для того НОП не повредить затвердетый случай части. Подвергать механической обработке может быть сделан обычными серединами до термической обработки – после обуглероживая подвергать механической обработке обычно ограничивает к молоть.
Сваривать
Сплав может быть сварен обычными методами, обычно газом или дуговой сваркой. Подогрев на 200оК полезное и последующее топление после того как сваривать порекомендован – советуйте с одобренной процедурой по сварки для используемого метода.
Холодная деятельность
Сплав может быть холодом работаемым в обожженном состоянии обычными методами. Холодная деятельность, как с подвергать механической обработке, быть сделано к как близко допуску как возможный перед термической обработкой или обуглероживать.
Изготовленные формы: Пожалуйста см. габаритную программу продаж.
Опровержение
Информация и данные представленные здесь типичны или средняя величина и нет гарантии максимума или минимальных величин. Специфически предложенные применения для материала описанного здесь сделаны единственно для иллюстрации для того чтобы позволить читатель сделать его собственную оценку и не запланированы как гарантии, или срочные или не подразумеваны, фитнеса для этих или других пупосес. Никакое представление которому получатель этой литературы получит обновленные варианты как быть доступен.
