LSAW ASTM круглый API 5L Линейные трубы СВО-ЭРВ, покрытые медью
Быстрая подробность:
Толщина:5 - 45 мм
Форма секции: круглая
Внешний диаметр: 219 - 2790 мм
Место происхождения:Китай (Континент)
Вторичное или не вторичное
Применение:Масляные трубы
Техника:Пила
Сертификация: API
Обработка поверхности: покрытие медью
Специальная труба: API труба
Сплав или нет:Сплав?
Степень: API J55,API K55,API N80,API L80,API P110,Q235,Q345,Q195,Q215,API J55-API P110,Q195-Q345
Стандарт:GB/T 9711.1-1997,ASTM A106-2006,API 5CT,GB,ASTM,API
Описание:
- Номер изделия: 006Сталь для труб и труб
- Способ изготовления: без швов, SSAW, ERW, LSAW (UOE, JCOL)
- Размер (OD):
бесшовная труба: от 1 до 30
Труба ERW: от 1 до 48
Проводные трубы LSAW: от 12 до 58
Проводные трубы SSAW: от 4 до 80
- Толщина стены (W.T): 0,154 2.5
- Степень: A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 в PSL1 или PSL2
- Длина: SRL, DRL, индивидуальная
- Соединения: натянутые и сцепленные, с винтовым простым концом, квадратный разрез
- Окончание поверхности:
Лаки для мельниц
Сцинкованные,
Желтая куртка
Внутренняя FBE
Внешний FBE
Внешний 2PE/PP
Внешний 3PE/PP
Бетон, упакованный
Применение:
Мы, этот тип трубы широко используются в различных областях во время транспортировки, как
- Природный газ
- Нефть
- Химическая промышленность
- Сила
- Тепловая мощность
- Источник воды и т.д.
Спецификации
|
Номинальный размер
|
Внешний диаметр
|
Толщина стены
|
Обычная масса
|
|
дюйм
|
мм
|
дюйм
|
мм
|
В фунтах/футах
|
в кг/м
|
|
0.405
|
0.405
|
10.29
|
0.095
|
2.4
|
0.31
|
0.47
|
|
0.54
|
0.54
|
13.72
|
0.088
|
2.2
|
0.43
|
0.62
|
|
0.54
|
13.72
|
0.119
|
3.0
|
0.54
|
0.79
|
|
0.675
|
0.675
|
17.15
|
0.091
|
2.3
|
0.57
|
0.84
|
|
0.675
|
17.15
|
0.126
|
3.2
|
0.74
|
1.10
|
|
0.84
|
0.84
|
21.34
|
0.109
|
2.8
|
0.85
|
1.28
|
|
0.84
|
21.34
|
0.147
|
3.7
|
1.09
|
1.61
|
|
1.05
|
1.05
|
26.67
|
0.113
|
2.9
|
1.13
|
1.70
|
|
1.05
|
26.67
|
0.154
|
3.9
|
1.48
|
2.19
|
|
1.315
|
1.315
|
33.4
|
0.133
|
3.4
|
1.68
|
2.52
|
|
1.315
|
33.4
|
0.179
|
4.6
|
2.17
|
3.21
|
|
1.660
|
1.660
|
42.2
|
0.145
|
3.7
|
2.72
|
3.43
|
|
1.660
|
42.2
|
0.191
|
4.9
|
3.00
|
4.51
|
|
1.900
|
1.660
|
42.2
|
0.382
|
9.7
|
5.22
|
7.77
|
|
1.900
|
48.3
|
0.145
|
3.7
|
2.72
|
4.07
|
|
1.900
|
48.3
|
0.200
|
5.1
|
3.63
|
5.43
|
|
1.900
|
48.3
|
0.400
|
10.2
|
6.41
|
9.58
|
|
2 3/8
|
2.375
|
60.3
|
0.109
|
2.8
|
2.64
|
3.97
|
|
2.375
|
60.3
|
0.125
|
3.2
|
3.00
|
4.51
|
|
2.375
|
60.3
|
0.141
|
3.6
|
6.36
|
5.03
|
|
2 3/8
|
2.375
|
60.3
|
0.154
|
3.9
|
3.65
|
5.42
|
|
2.375
|
60.3
|
0.172
|
4.4
|
4.05
|
6.07
|
|
2.375
|
60.3
|
0.188
|
4.8
|
4.39
|
6.57
|
|
2.375
|
60.3
|
0.218
|
5.5
|
5.02
|
7.43
|
|
2.375
|
60.3
|
0.250
|
6.4
|
5.67
|
8.51
|
|
2.375
|
60.3
|
0.281
|
7.1
|
6.28
|
9.31
|
|
2.375
|
60.3
|
0.436
|
11.0
|
9.03
|
13.47
|
|
2 7/8
|
2.875
|
73.0
|
0.109
|
2.8
|
3.22
|
4.85
|
|
2.875
|
73.0
|
0.125
|
3.2
|
3.67
|
5.51
|
|
2.875
|
73.0
|
0.141
|
3.6
|
4.12
|
6.16
|
|
2.875
|
73.0
|
0.156
|
4.0
|
4.53
|
6.81
|
|
2.875
|
73.0
|
0.172
|
4.4
|
4.97
|
7.44
|
|
2.875
|
73.0
|
0.188
|
4.8
|
5.40
|
8.07
|
|
2.875
|
73.0
|
0.203
|
5.2
|
5.79
|
8.69
|
|
2.875
|
73.0
|
0.216
|
5.5
|
6.13
|
9.16
|
|
2.875
|
73.0
|
0.250
|
6.4
|
7.01
|
10.51
|
|
2.875
|
73.0
|
0.276
|
7.0
|
7.66
|
11.39
|
|
2.875
|
73.0
|
0.552
|
14.0
|
13.69
|
20.37
|
|
3 1/2
|
3.5
|
88.9
|
0.141
|
3.6
|
5.06
|
7.57
|
|
3.5
|
88.9
|
0.156
|
4.0
|
5.57
|
8.37
|
|
3.5
|
88.9
|
0.172
|
4.4
|
6.11
|
9.17
|
|
3.5
|
88.9
|
0.188
|
4.8
|
6.65
|
9.95
|
|
3.5
|
88.9
|
0.216
|
5.5
|
7.58
|
11.31
|
|
3.5
|
88.9
|
0.250
|
6.4
|
8.68
|
13.02
|
|
3.5
|
88.9
|
0.281
|
7.1
|
9.66
|
14.32
|
|
3.5
|
88.9
|
0.300
|
7.6
|
10.25
|
15.24
|
|
3.5
|
88.9
|
0.600
|
15.2
|
18.58
|
27.63
|
|
4
|
4
|
101.6
|
0.156
|
4.0
|
6.40
|
9.63
|
|
4
|
101.6
|
0.172
|
4.4
|
7.03
|
10.55
|
|
4
|
101.6
|
0.188
|
4.8
|
7.65
|
11.46
|
|
4
|
101.6
|
0.226
|
5.7
|
9.11
|
13.48
|
|
4
|
101.6
|
0.250
|
6.4
|
10.01
|
15.02
|
|
4
|
101.6
|
0.281
|
7.1
|
11.16
|
16.55
|
|
4
|
101.6
|
0.318
|
8.1
|
12.50
|
18.68
|
|
4 1/2
|
4.5
|
114.3
|
0.156
|
4.0
|
7.24
|
10.88
|
|
4.5
|
114.3
|
0.172
|
4.4
|
7.96
|
11.92
|
|
4.5
|
114.3
|
0.188
|
4.8
|
8.67
|
12.96
|
|
4.5
|
114.3
|
0.203
|
5.2
|
9.32
|
13.99
|
|
4.5
|
114.3
|
0.219
|
5.6
|
10.02
|
15.01
|
|
4.5
|
114.3
|
0.237
|
6.0
|
10.80
|
16.02
|
|
4.5
|
114.3
|
0.250
|
6.4
|
11.36
|
17.03
|
|
4.5
|
114.3
|
0.281
|
7.1
|
12.67
|
18.77
|
|
Размерная толерантность
|
|
Стандартный
|
Толерантность к ОД
|
WT Толерантность
|
|
A25.A.B.
|
X42-X70
|
|
D<60.3
|
+0,41/-0,40 мм
|
D<73
|
+20/-12,5%
|
D≥73
|
+15/-12,5%
|
|
API 5L
|
D ≥ 60.3
|
+0,75/-0,40 мм
|
D≥73
|
+15/-12,5%
|
D>73
|
+15/-12,5%
|
|
Механические свойства
|
|
Стандартный
|
Уровень
|
Сила выброса Min (MP a)
|
Прочность на растяжение Min (MP a)
|
Удлинение (%)
|
|
API 5L
|
PSL1
|
|
|
A25
|
175
|
310
|
|
А.
|
210
|
335
|
|
В.
|
245
|
415
|
|
X42
|
290
|
415
|
|
X46
|
320
|
435
|
|
X52
|
360
|
460
|
|
X56
|
390
|
490
|
|
X60
|
415
|
520
|
|
X65
|
450
|
535
|
|
X70
|
485
|
570
|
|
PSL2
|
|
|
Минуты
|
Макс
|
Минуты
|
Макс
|
|
В.
|
245
|
450
|
415
|
760
|
|
X42
|
290
|
495
|
415
|
760
|
|
X46
|
320
|
525
|
435
|
760
|
|
X52
|
360
|
530
|
460
|
760
|
|
X56
|
390
|
545
|
490
|
760
|
|
X60
|
415
|
565
|
520
|
760
|
|
X65
|
450
|
600
|
535
|
760
|
|
X70
|
485
|
635
|
570
|
760
|
|
X80
|
555
|
705
|
625
|
825
|
Химический состав для труб PSL1 с t≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)
|
Уровень
|
В
|
Мн
|
П
|
S
|
V
|
Nb
|
Ти
|
|
Макс. б
|
Макс. б
|
Минуточку.
|
Макс. Макс.
|
Макс
|
Макс. Макс.
|
Макс. Макс.
|
Макс. Макс.
|
|
Бесшовная труба
|
|
A25
|
0.21
|
0.60
|
-
|
0.030
|
0.030
|
-
|
-
|
-
|
|
А.
|
0.22
|
0.90
|
-
|
0.030
|
0.030
|
-
|
-
|
-
|
|
В.
|
0.28
|
1.20
|
-
|
0.030
|
0.030
|
c,d
|
c,d
|
d
|
|
X42
|
0.28
|
1.30
|
-
|
0.030
|
0.030
|
d
|
d
|
d
|
|
X52
|
0.28
|
1.40
|
-
|
0.030
|
0.030
|
d
|
d
|
d
|
|
X60
|
0.28 e
|
1.40 e
|
-
|
0.030
|
0.030
|
f
|
f
|
f
|
|
X65
|
0.28 e
|
1.40 e
|
-
|
0.030
|
0.030
|
f
|
f
|
f
|
|
Сварные трубы
|
|
A25
|
0.21
|
0.60
|
-
|
0.030
|
0.030
|
-
|
-
|
-
|
|
А.
|
0.22
|
0.90
|
-
|
0.030
|
0.030
|
-
|
-
|
-
|
|
В.
|
0.26
|
1.20
|
-
|
0.030
|
0.030
|
c,d
|
c,d
|
d
|
|
X42
|
0.26
|
1.30
|
-
|
0.030
|
0.030
|
d
|
d
|
d
|
|
X52
|
0.26
|
1.40
|
-
|
0.030
|
0.030
|
d
|
d
|
d
|
|
X60
|
0.26 e
|
1.40 e
|
-
|
0.030
|
0.030
|
f
|
f
|
f
|
|
X65
|
0.26 e
|
1.45 e
|
-
|
0.030
|
0.030
|
f
|
f
|
f
|
|
0,5% максимум для меди;00,50% максимум для никеля;
00,5% максимум для хрома; и 0,15% максимум.
Для молибдена, для классов до и включая X52,
Не допускается намеренное добавление Cu, Cr и Ni.
b Для каждого уменьшения на 0,1% ниже указанного максимума.
Концентрация углерода увеличилась на 0,05%
выше установленной максимальной концентрации марганца
Допускается до 1,65% для
классы ≥B, но ≤ X52;до максимума.
1,75% для классов > X52, но < X70 и до максимума.
2,0% для класса X70.
c Если не согласовано иное, сумма ниобия и
содержание ванадия ≤ 0,06%
d сумма концентраций ниобия, ванадия и титана
составляет ≤ 0,15%
e Если не согласовано иное.
f Если не согласовано иное, сумма ниобия, ванадия и титана
концентрации ≤ 0,15%
|
