
Add to Cart
Высокоскоростное центробежное оборудование сушки пульверизатором 3.LT
Характер продукции
Оборудование сушки пульверизатором LT высокоскоростное центробежное вид технологического оборудования засыхания. Оно может сделать материалы жидкости решения, эмульсии, подвеса и затира в сухой порошок, штраф и средние продукты частицы через сушку пульверизатором. Оно имеет быструю суша скорость, высокую эффективность, немногие процессы, и сохраняет силу человека.
Оборудование сушки пульверизатором серии LT высокоскоростное центробежное особенно соответствующее для теплочувствительных материалов, которое полезно для увеличения выхода и для того чтобы получить хороший технологический прочесс и экономические преимущества. Широко использованный в точных химикатах, керамических материалах, еде, биологии, китайской и западной медицине, охране окружающей среды и других индустриях.
Основной технический параметр
Модель | LT-5 | LT-25 | LT-50 | LT-150 | LT300-2000 |
Входная температура (℃) | 140-350 ℃ | 140-350 ℃ | 140-350 ℃ | 140-350 ℃ | 140-350 ℃ |
Вне температура (℃) | 80-90 ℃ | 80-90 ℃ | 80-90 ℃ | 80-90 ℃ | 80-90 ℃ |
Емкость Максимальн Воды Испарения (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 300-2000 |
Форма передачи центробежной разбрызгивающей головки | Обжатый привод воздуха | Механическая передача | |||
Скорость вращанная распыливанием (RPM) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 15000 |
Диаметр диска брызг (mm) | 50 | 102 | 108 | 150 | 180-340 |
Тепловые источники (вариант) | Электричество | Электричество | Электричество + пар, топливо, газ | Электричество + пар, топливо, газ | До потребителя |
Сила нагрева электрическим током максимальная (KW) | 12 | 45 | 81 | 99 | Подгонянный |
Размеры (L×W×H) m | 1.8×0.93×2.2m | 3×2.7×4.26m | 3.7×3.2×5.1m | 5.5×4.5×7m | Подгонянный |
Сухое спасение порошка | ≥95% | ≥95% | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
Примечания: Емкость испарения воды зависит температура свойства материала, solidcontent, warmairinlet & выхода.
Особенности и преимущества
* быстрая суша скорость. Когда материал распылен центробежным распыляя диском, поверхностная область значительно увеличена. В высокотемпературном воздушном потоке, 95-98% воды можно испариться немедленно, и время сушения только немного секунд.
* со-настоящий метод сушки пульверизатором может сделать капельки пропустить в таком же направлении как горячий воздух. Хотя температура горячего воздуха высока, потому что горячий воздух входит в сушильную камеру и немедленно контактирует капельки брызг, крытые падения температур остро, так, что суша материал не будет перегрет. , поэтому также соответствующее для сушить теплочувствительные материалы.
* широкий диапазон пользы. Согласно характеристикам материала, ее можно высушить с горячим воздухом или отлить в форму с холодным воздухом. Большое количество продуктов с очень различными характеристиками могут быть произведены этим суша оборудованием. Обыкновенно используемые типы включают: биологическое заквашивание, биологическое извлечение, китайские и западные медицины, полимеры и смолы, краски, цвета, керамические материалы, электронные материалы, стекло, перевозчик ржавчины, инсектициды, углеводы, продукты молокозавода и яйца, танниновая кислота, еда не-штапеля в скотобойнях, кровь и рыбные продукты, тензиды и сурфактанты, удобрения, органические соединения классифицируют, неорганические смеси классифицируют.
* в виду того что суша процесс выполнен в одно мгновение, частицы продукта могут по существу держать сферически форму капелек, и продукт имеет хорошие распыляемость, текучесть и растворимость.
* производственный процесс упрощен и деятельность удобна. Сушка пульверизатором обычно использована для особенных материалов с содержанием твердых веществ 10~70% и хорошая текучесть, даже если содержание влаги как высоко как 90%, его можно высушить в продукты порошка в одно время. После большего части из материалов брызг-высушите для того чтобы собрать законченное - продукты, там никакая потребность для вторичного засыхания, задавливать и скрининга, который не только упрощает производственный процесс, но также уменьшает производственный процесс и обеспечивает очищенность законченного продукта. Размер частицы, насыпная плотность и содержание воды продукта внутри некоторый ряд и могут быть отрегулированы путем изменение эксплуатационных режимов, и последовательность продукции, управления и деятельности удобна.
* предотвратить материал от быть загрязнятьым и увеличить жизнь оборудования, все части в контакте с материалом сделаны из прибора нержавеющей стали SUS304 включеный-выключеного.
Типы сухих материалов (части)
* полимеры и смолы | * танниновая кислота |
* краски, цвета, пигменты | * еда Не-штапеля, кровь и рыбные продукты в скотобойнях |
* керамические материалы, стеклянный керамический песок | * тензиды и пятна поверхности |
* инсектициды фунгисидов перевозчика ржавчины | * ингредиенты |
* углеводы и подобные продукты | * органические химикаты |
* молокозавод и яйца | * неорганические химикаты |
* выдержки еды и завода | * целлюлоза |
* китайские и западные медицины, биологические продукты заквашивания | * субпродукты и другие sundries, etc |