Система спасения отработанного тепла
Теплообменный аппарат спиральной плиты составлен 2 свернутых стальных пластин которые формируют 2 канала формы спиральных где 2 средства массовой информации передачи тепла могут осуществить полностью противоточную подачу и таким образом существенно увеличить влияние теплообмена. Соединительная трубка на корке структуры ножниц и отличена небольшим местным сопротивлением. По мере того как погнутость спиральных каналов равномерна, никакое большее управление рулем потока жидкости в оборудовании. Полное сопротивление небольшое. Так возможно изготовить оборудование обладать справедливо высокой емкостью передачи тепла через поднимать конструированный расход потока. Соотвествующее техническое вычисление должно быть проведено во время выбора оборудования для того чтобы сделать средства массовой информации в каналах достигает государство завихрения. (Расход потока жидкости больше чем 1m/s и это из газа больше чем 10m/s вообще.)
Особенности теплообменного аппарата спиральной плиты:
1>. Высокая эффективность передачи тепла: Эффективность передачи тепла теплообменного аппарата спиральной плиты 1-3 раз больше чем это из теплообменного аппарата раковин-и-трубки.
Максимальный коэффициент передачи тепла до 3,300W/(k).
2>. Эффективное спасение низкотемпературной тепловой энергии: 2 средства массовой информации передачи тепла в оборудовании могут осуществить передачу тепла через полностью противоточную подачу, был применимы к передаче тепла с небольшой разницой в температуры, спасению отработанного тепла, и полному применению низкотемпературной тепловой энергии.
3>. Сильная работая надежность: 2 не-съемных канала сварены для герметизировать, который может обеспечить что 2 средства массовой информации не смешаны совместно.
4>. Небольшое сопротивление: Теплообменный аппарат спиральной плиты может обрабатывать пар или газ больш-тома со справедливо небольшой потерей давления. Она имеет само-очищая способность, для средств массовой информации пропускают спирально и результаты в отдаленной возможности для низложения грязи. Его можно легко очистить с паром или отзолом и учитывает установку очищая прибора.
Как средние подачи в одиночный канал, и позволенный расход потока высокий чем это из других видов теплообменных аппаратов.
Применение:
топление 1>.Electrolyte
охлаждать отзола 2>.Concentrated
охлаждать масла 3>.Quenching
охлаждать 4>.Oleum
5>. Охлаждать жирной кислоты
конденсация 6>.Steam
| Спецификация теплообменного аппарата спиральной плиты углерода стальная и размер установки |
Вес (KG) |
| Модель |
Канал
расстояние
(mm) |
Жара теста
передача
зона (m2) |
Подача
тариф 1m/s
Регуляция
емкость
m3/h |
Плита
Ширина
(m) |
Вне
DIN
(mm) |
H1
(mm) |
L1
(mm) |
H2
(MM) |
e
(mm) |
Соединение
Размер DN
(mm) |
PN0.6 |
PN1.0 |
PN1.6 |
| BLC0.6 (1,0, 1,6) - 6-0.4/500-6 |
6 |
5,29 |
8,28 |
0,4 |
500 |
226 |
230 |
120 |
50 |
40 |
230 |
265 |
280 |
| BLC0.6 (1,0, 1,6) - 6-0.5/500-10 |
10 |
5,72 |
17,00 |
0,5 |
500 |
205 |
320 |
120 |
55 |
80 |
280 |
310 |
335 |
| BLC0.6 (1,0, 1,6) - 6-0.4/600-10 |
10 |
6,44 |
13,40 |
0,4 |
600 |
263 |
315 |
120 |
50 |
65 |
285 |
325 |
350 |
| BLC0.6 (1,0, 1,6) - 8-0.5/500-6 |
6 |
7,91 |
10,44 |
0,5 |
500 |
213 |
285 |
120 |
50 |
65 |
340 |
375 |
400 |
| BLC0.6 (1,0, 1,6) - 8-0.5/500-6 |
10 |
8,31 |
17,00 |
0,5 |
600 |
255 |
350 |
120 |
55 |
80 |
360 |
395 |
415 |
| BLC0.6 (1,0, 1,6) - 8-0.4/700-10 |
10 |
9,5 |
13,40 |
0,4 |
700 |
313 |
320 |
120 |
50 |
65 |
380 |
435 |
460 |
| BLC0.6 (1,0, 1,6) - 10-0.5/600-6 |
6 |
12,07 |
10,44 |
0,5 |
600 |
263 |
315 |
120 |
50 |
65 |
465 |
510 |
545 |
| BLC0.6 (1,0, 1,6) - 10-0.6/600-10 |
10 |
9,83 |
20,60 |
0,6 |
600 |
255 |
350 |
120 |
55 |
80 |
410 |
470 |
495 |
Принцип деятельности
Влажный воздух включается в нагревая область от дна оборудования.
После дна горячей трубы поглотите жару, и будет испарено, и поглощает средство работы в горячей трубе испаренную жару от влажного воздуха. после испарения, пар пойдет до верхняя часть горячего воздуха, между тем, его можно пре-сконденсировать, и выпускает потенциальную жару к горячему воздуху излучая зону. и сконденсируйте назад возвратит силой тяжести тяжелой, и непрерывно получит жару, и повторение поставляя жару от нагревая области к жаре излучая зону, и нагрейте свежее для спасения отработанного тепла.
