Оборудование сушки пульверизатором разбавителя воды серии SUS304 SUS316 LPG высокоскоростное центробежное для продтовара

Описание

Процесс сушки пульверизатором самые широкие используемый в жидкостном формируя процессе и в сушить индустрию. Суша технология самые соответствующие для порошка, продуктов частицы от материалов, как, решения, эмульсии, SC и pumpable материала государств затира. По этой причине, когда размер частицы и распределение конечного продукта, их остаточного содержания воды, штабелируя плотности и формы частицы должны соотвествовать точности, процесс сушки пульверизатором один из желать процессов.

Принцип

После фильтровать и нагревать, воздух входит в раздатчика воздуха поверх суша оборудования. Горячий воздух входит в суша комнату в спиральной форме и равномерно. .passing через высокоскоростной центробежный распылитель поверх башни, материальная жидкость вращает и будет распылена в шарики весьма точного тумана жидкостные. Через очень короткий период времени контактировать с воздухом топления, материал можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут discharged непрерывно от дна высыхающей колонны и от разделителя циклона. Ненужный газ будет discharged от отработанного вентилятора.

Особенности

На высокой скорости засыхания, после распылять материальной жидкости, поверхностная область будет увеличена значительно. В горячих воздушных потоках, 95%-98% воды можно испариться на моменте. Время завершать суша потребности только несколько секунд.

Это особенно соответствующее для сушить теплочувствительные материалы. Свои конечные продукты имеют хорошее единообразие, подвижность, растворяя емкость. И конечные продукты высоки в их очищенности и хороши в их качестве.

Процедуры по продукции просты и деятельность и контроль легки. Жидкость с содержанием влаги 40-60% (для особенных материалов, содержание может достигнуть 90%) можно высушить в порошок продуктов частицы на одно время. После сушить, никакая потребность для задавливать и фильтровать, для уменьшения правил технической эксплуатации в продукции и для увеличения очищенности продукта. Диаметры частицы продукта, разрыхленность и содержание воды можно отрегулировать через изменение условия деятельности в некотором объеме. Очень удобно унести контроль и управление.

Предисловие

Сушка пульверизатором технология наиболее широко используемая в жидкостной технологии формируя и в суша индустрии. Суша технология самые соответствующие для произведения твердых продуктов порошка или частицы от жидкостных материалов, как: государства затира решения, эмульсии, подвеса и насоса способные. По этой причине, когда размер частицы и распределение конечных продуктов, остаточного содержания воды, плотности тома и формы частицы должны соотвествовать точный, сушка пульверизатором одна из желать технологий.

После фильтрованный и нагретый воздуху входит в раздатчика воздуха на верхней части сушильщика. Горячий воздух входит в суша комнату в спиральной форме равномерно. Проходящ через высокоскоростной центробежный спрейер на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылена в шарики весьма точного тумана жидкостные. Через очень короткий период времени контактировать воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут discharged непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет discharged от воздуходувки.

Особенность:

Суша скорость высока когда материальная жидкость распылена, поверхностная зона материала увеличит значительно. В горячевоздушной подаче, 95%-98% воды можно испариться на моменте. Время завершать засыхание только несколько секунд. Это особенно соответствующее для сушить теплочувствительные материалы. Свои конечные продукты имеют хорошие единообразие, способность подачи & растворимость. И конечные продукты высоки в очищенности и хороши в качестве. Процедуры по продукции просты и деятельность и контроль легки. Жидкость с содержанием влаги 40-60% (для особенных материалов, содержание могло быть до 90%.) можно сушить в продукты порошка или частицы раз время. После суша процесса, никакая потребность для ломать и сортировать, для уменьшения правил технической эксплуатации в продукции и для увеличения очищенности продукта. Диаметры частицы продукта, разрыхленность и содержание воды можно отрегулировать через изменение условия деятельности внутри некоторый ряд.

спрейер ed центробежный на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылен в шарики весьма точного тумана жидкостные. Через очень короткий период времени контактировать воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут discharged непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет discharged от воздуходувки.

1. Сушильщик брызг YIBU обычный поворачивает жидкость в порошок в сильно эффективной манере. Он использован внутри поля как разнообразные как индустрии молокозавода, еды и химикатов где он выиграл renown для своего представления. С больше чем 2 500 сушильщиками брызг установленными всемирно, сушильщик YIBU совмещает опыт и самую современную технологию в решения добавочного значения для своих клиентов.
2. Конструированный для специфического продукта, который нужно высушить в согласии со стандартами и требованиями к, который дали индустрии, обычный сушильщик брызг производит тонкоизмельченный порошок с размерами частицы между 20-300 моим. Он главным образом прикладной в химической промышленности, но он также доказывал ценное в продукции еды и молочных продучтов.
3. Распыливание концентрата случается через или роторный атомизатор или высоконапорные сопла. Суша воздух входит в через дисперсор воздуха на высокой скорости, обеспечивающ оптимальный смешивать с распыленным концентратом. Испарение мгновенно, случающся как капельки проходит через сушильную камеру.
4. Полный контроль содержания влаги, структуры частицы, распределения по размеру частицы, растворимости, и смачиваемости, и удерживания естественных ароматностей и вкусов.
5. Непобедимые компоненты энергии коэффициента представления/цены эффективные, непрерывное и быстрое засыхание, простота в эксплуатации и автоматизация процесса предусматривают полный контроль над выходом и ценами.

Технические данные: