WPG - машина сушки пульверизатором асептики p фармацевтическая (близкий сушильщик брызг петли)
(Сушильщик брызг) (машина асептики сушки пульверизатором)
На десятилетия, сушка пульверизатором была приложена для продукции порошка фармацевтической промышленностью – также под безгнилостными условиями. Сушильщик брызг ASEPTICSD идеален для продукции стерильных фармацевтических продуктов как вакцины, антибиотики и другие продукты требуя безгнилостных условий.
Безгнилостная сушка пульверизатором
Точный контроль суша процесса дает значительно большую команду над формой, плотностью и словотолкованием конечного продукта чем другая безгнилостная суша технология, и кроме того, с низкими ходом и капитальными стоимостями, получены эти преимущества пока уменьшающ накладные расходы.
Продукция сухих стерильных форм дозировки часто включает смешивать API с одними или больше excipients. Для того чтобы достигнуть однородной смеси, распределение по размеру частицы excipient должно соответствовать что API. В одн-шаг-деятельности, безгнилостная сушка пульверизатором может повернуть стерильный раствор в стерильные частицы необходимого размера без риска вводить примеси.
Сушильщики брызг также конструированы для регуляции органических растворителей, которая делает возможным польза широкого диапазона excipients в пределах образования.
Стерилизация чистым паром
TheSterilisation используя чистый пар предпочитаемый и доказываемый метод внутри фармацевтическая промышленность. Для сложных дизайнов и где продукт в контакте с поверхностью оборудования, воздушные карманы должны извлечься путем приложение вакуума. Эти трудные соотвествованы новым поколением сушильщиков брызг YIBU ASEPTICSD (патентов заявлен).
Предисловие
Суша прибор с асептикой и брызгами ключевое оборудование для изготовляя впрыски порошка в фармацевтической промышленности. Много антибиотиков, как сульфат стрептомицина, сульфат гентамицина, сульфат kanamycin и так далее, нужно суша прибор с асептикой и брызгами изготовить в течение процесса продукции.
В системе суша прибора с асептикой и брызгами, все сырье и воздух включились в систему должны простерилизовать. Соберите продукта быть унесено в камере асептики. Поэтому жидкость брызг можно перенести к спрейеру после того как она простерилизована. Обжатый воздух можно использовать после очищения тоже. (Вышеупомянутые 2 деталя должны быть завершены клиентами.)
Воздух используемый для сушить должен быть очищен через основные и средние эффективные фильтры, воздуходувку и высокий эффективный фильтр. После этого очищенный воздух нагрет через подогреватель и перенесен к сушильщику. Высушенное законченному - продукты и воздух отделены через разделитель циклона. Законченное - продукты должны быть упакованы на таблице работы в комнате асептики. Воздух кабеля discharged через фильтр.
Особенность:
Прибор принимает спрейер с 2 путями подачи. Свои особенности просты в структуре, хорошей в контакте подачи, форме в распыливании. Требование распылять асептики можно достигнуть.
Там очищают систему в башне, его легко для того чтобы очистить порошок на внутренней стене башни.
Потому что пропуски горячего воздуха через основные и средние и высокие эффективные фильтры, очищенное качество воздуха высоки. Он в соответствии с требованиями GMP.
Очень удобно унести контроль и управление электронные системы и их безопасность должно исполнить с требованиями установило в части 11 21 CFR и дополнении 11 GMP;
Данные следует быть собраны на соотвествующих промежутках времени и сохранены в прочитанной системе в фиксированном формате который можно напечатать - вне/;
через фильтр.
