Hangzhou Fin Tube Co., Ltd.
CO. трубки ребра Ханчжоу, Ltd. Мы обеспечиваем эффективность!
Add to Cart
Вторичные конденсируя катушки ребристой трубы боилеров Титанюм для теплообменных аппаратов
Быстрые детали:
1. процесс заварки лазера небольшой зоны термического влияния, сырья сбережений
2. Более высокая способность передачи тепла сравнивая к заварке ХФ и в оболочке трубке ребра
3. полно целостность сварки 99%-100% между трубкой и прокладкой ребра
4. Сохраните цену и собирая космос должные к более высокой эффективности
5. Аттестованное качество 9001:2008 ИСО
6. Одно из немногих в мире обладая этой технологией
Кодовая система номера трубки
Примите номер М-11045.180100.00 трубки как пример
| ЛФ | 11 | 045 | 180 | 100 | 00 |
| Ребро лазера | Минимальные ребра на дюйм | Высота ребра в 1/10 мм | Минимальный диаметр корня в 1/10 мм | Стен-толщина корня в 1/100 мм | Код внутренней поверхности 00=плайн 01=Ундулатед 02=Гроовед |
Описания:
Поток процесса:
1. Сырье заказа основанное на запросе клиентов.
2. Осмотр на сырье приезжанный
3. Сварка лазера ребро на трубку, пока контролирующ весь процесс
4. Отрежьте в подгонянную длину
5. Осмотр на спецификации ребристой трубы
6. Если требуется, мы предусматриваем процесс де-ребра, мягкий отжиг, гнуть и свертываясь спиралью, сваривая соединители
7. Очистите процедуру, тест давления, засыхание и упаковку
Ребристая труба:
Ребристая труба обеспечивает нами тип заварки лазера, который отличает одни через заварку ХФ и метод создания программы-оболочки. Ребро (материал плоского листа) ровно сварено на наружную поверхность мягкой безшовной простой трубки. Технология предлагает 99% до 100% полностью сваренных состояний. Так ребро и трубка интегрированы и неотделимы, которая избегает сопротивления жары между ребром и трубкой, и оптимизируют эффективность теплообмена. Основанный на этой технологии, полностью сваренная трубка ребра нержавеющей стали с высоким ребром возможна, которое может выдержать очень более строгие условия труда чем другие материалы как медь, алюминиевое даже купроникел. Также она, с другой стороны, показывает несколько уникальных особенностей как увеличенная физическая структура, сопротивление к вибрации, способность анти--корозии, и длинные срок службы, етк.
Фуртерморе, она расширяет семью трубки ребра, давая нам больше выборов трубок ребра. С технологией заварки лазера, произведение высоких трубок ребра более трудного материала будет возможным, как титан. Или получить 100% полностью сваренных трубок ребра с различным материалом ребра и трубки также возможно, как медное ребро на трубке нержавеющей стали, алюминиевое ребро на медной трубке, даже серебряное ребро на трубке золота.
Подгонянная ребристая труба доступна. Если требуется, трубку ребра можно сделать в различные формы. Их можно использовать для охлаждать и нагревать в большом диапазоне условий. Например, катушки в нагревателе воды, маслянный охладитель в больших машинах, часть передачи тепла в боилере и жаре беря систему, индустрия кондиционирования воздуха и рефрижерации как часть конденсатора или часть испарителя, етк.
Прямо сейчас лазер сварил трубку ребра широко используемую в условия способствующих коррозиях, как спасение жары в конденсируя боилерах, и теплообменные аппараты в индустриях химиката, нефти, Петрочемикал, металлургического, сила, еда и морское.
Спецификации:
| Подгонянный внешний диаметр и внутренний диаметр | |
| Высота ребра | 0~15мм |
| Ребра на дюйм | 5~12 |
| Толщина ребра | 0,4~ мм |
| Толщина стены | 0,7~ мм |
Преимущество:
1. 99%-100% полно сваренный, с высокой термальной проводимостью
2. Весьма сильная способность анти--корозии
3. Увеличенная структура должная к процессу заварки
4. Гибкий как прямая трубка или согнутые или свернутые спиралью теплообменные аппараты
5. Низкотермичное сопротивление между ребрами и трубкой
6. Сильное сопротивление к удару и тепловому расширению и сужению
7. Цена и энергосберегающее должное к длинному сроку службы и высокому курсу
Применения:
Трубки ребра главным образом использованы в топлении (газ-увольнянных боилерах, конденсируя боилерах, конденсаторах газообразного отхода), в механическом и автомобильном инженерстве (маслянных охладителях, охладителях шахты, воздушных охладителях для двигателей дизеля), в химическом машиностроении (газовые холодильники и подогреватель, отростчатый охладитель), в электростанциях (воздушном охладителе, стояке водяного охлаждения), и в ядерной технике (заводах обогащения урана).