Сборка печатных схем (PCA) относится к процессу сборки электронных компонентов на печатную плату (PCB) для создания функциональной электронной системы.Он включает в себя сварку или прикрепление компонентов к ПХБ, устанавливая электрические соединения и обеспечивая правильное функционирование сборной схемы.
Вот основные этапы сборки печатных схем:
Размещение компонентов: электронные компоненты, такие как резисторы, конденсаторы, интегральные схемы, соединители и другие устройства, размещаются на ПКЖ в соответствии со спецификациями конструкции.Это может быть сделано вручную или с помощью автоматических машин, которые точно размещают компоненты на назначенных поддонах.
Сварка: после размещения компонентов, процесс сварки используется для создания электрических соединений между компонентами и печатным плато.такие как рефлюсовая сварка, волновой сварки или селективной сварки, в зависимости от типа компонентов и требований к сборке.Сварка обеспечивает безопасное и надежное электрическое соединение между компонентами и ПКБ.
Инспекция: после сварки PCA проходит проверку для проверки качества сборки.или другие методы испытаний используются для обнаружения любых дефектов сваркиИнспекция помогает обеспечить надежность и функциональность собранной схемы.
Испытания и функциональная проверка: после завершения проверки сборный ПКБ проходит испытания для проверки его функциональности.включая испытания в схеме (ИКТ), функциональное испытание или испытание граничного сканирования, чтобы убедиться, что собранная схема работает по назначению.Испытание включает в себя применение входных сигналов и проверку выходного ответа для проверки правильного функционирования схемы.
Переработка и ремонт: если при осмотре или испытании обнаруживаются какие-либо дефекты или проблемы, может потребоваться переработка или ремонт.такие как компоненты для повторной сварки, замена неисправных компонентов или устранение любых производственных дефектов.
Окончание: После того, как сборка проходит проверку, тестирование и любую необходимую переработку, она считается готовой к дальнейшей интеграции или развертыванию.Сборный ПКБ может проходить дополнительные процессы, такие как конформное покрытие, когда защитное покрытие применяется для защиты от факторов окружающей среды, таких как влага, пыль или коррозия.
Сборка печатных схем является важным этапом в производстве электронных систем.и контроля качества для обеспечения надежной функциональности сборной схемы.
Фотографии
Что может для вас сделать KAZ Circuit:
- Производство ПКБ (прототип, малый и средний, серийное производство)
- Поставка компонентов
- Сборка ПКБ/SMT/DIP
- Создание и испытание ящиков
Для получения полной котировки PCB/PCBA, пожалуйста, предоставьте информацию ниже:
- Файл Гербера с подробной спецификацией ПКБ
- Список BOM (лучше с помощью Excel fomart)
- Фото PCBA (если вы уже производили этот PCBA раньше)
Информация о компании:
KAZ Circuit работает в качестве производителя PCB&PCBA с 2007 года. Специализируется на быстром производстве прототипов и небольших и средних серий жестких, гибких,Строго-гибкие и многослойные доски.
а также алюминиевые платы с подложкой. у нас есть сильная сила в производстве платы Roger, платы MEGTRON MATERIAL и платы HDI 2&3 шагов и т. д.
Помимо шести производственных линий SMT и двух производственных линий DIP, мы также предоставляем единый сервис нашим клиентам.
Производительские мощности:
| Мощность |
Двухсторонний: 12000 кв. м / месяц
Многослойные: 8000 кв.м / месяц |
| Минимальная ширина линии/пробел |
4/4 миллиметра (1 миллиметр = 0,0254 мм) |
| Толщина доски |
0.3~4.0 мм |
| Склады |
1 ~ 30 слоев |
| Материал |
FR-4, Алюминий, ПИ,Материал MEGTRON |
| Толщина меди |
0.5 ~ 4 унции |
| Материал Tg |
Tg140 ~ TG170 |
| Максимальный размер ПКБ |
600*1200 мм |
| Минимальный размер отверстия |
0.2 мм (+/- 0,025) |
| Обработка поверхности |
HASL, ENIG, OSP |
