
Add to Cart
Нет, нет.
|
|||
1
|
Модель
|
JP-4072GH (Ультразвуковая очистка + фильтр + сушка на горячем воздухе)
|
|
2
|
1-й танк
|
Функция
|
Ультразвуковая очистка + фильтр + очистка горячей водой
|
Ультразвуковая частота
|
28/40 кГц (другая частота может быть настроена)
|
||
Материал резервуара
|
SUS 304 (SUS 316 можно настроить)
|
||
Внутренние размеры резервуара
|
600*500*450 мм
|
||
Вместимость резервуара
|
135 л
|
||
Передатчик
|
36 шт.
|
||
Ультразвуковая мощность
|
1800 Вт
|
||
Мощность отопления
|
4500 Вт
|
||
Настройка времени УЗИ
|
0~99 часов
|
||
Настройка температуры
|
Температура комнаты ~ 95°C регулируемая
|
||
Толщина резервуара
|
1 мм
|
||
Значение отвода
|
Да, с правой стороны машины.
|
||
Вход/выход воды
|
Да, да.
|
||
Фильтр
|
1 комплект, подключитесь к 1 танку.
|
||
Генератор
|
1 комплект
|
||
Крышка
|
Да, с механическим корпусом, с уплотнением
|
||
Нагрузка корзины
|
200 кг
|
||
3
|
Второй и третий танки одинаковы с первым танком.
|
||
4
|
4-й резервуар
|
Функция
|
Резервуар для сушки на горячем воздухе
|
Внутренние размеры резервуара
|
600*500*450 мм
|
||
Мощность турбин
|
750 Вт
|
||
Мощность сушилки
|
3000 Вт
|
||
5
|
Упаковка
|
Общий размер
|
160*120*110 см
|
Размер упаковки
|
170*130*134 см
|
||
Детали упаковки
|
По деревянному корпусу ((Без бревен, без фумигации)
|
||
6
|
Гарантия
|
1 год гарантии на запасные части, вся жизнь техническая поддержка
|
|
7
|
Сертификат
|
CE, RoHS; FCC, REACH
|
|
8
|
Время производства
|
5 дней, если есть запасы; 20 дней, если нет запасов
|
Модель
|
Размер резервуара
|
Мощность
|
Передатчик
|
Ультразвуковая мощность
|
Мощность отопления
|
Частота
|
Генератор
|
(см)
|
(Л)
|
(ч.п.)
|
(W)
|
(W)
|
(кГц)
|
(набор)
|
|
JP-4024GH
|
50*30*25
|
38
|
12
|
600
|
1500
|
28/40
|
1
|
JP-4036GH
|
50*35*30
|
53
|
18
|
900
|
1500
|
28/40
|
1
|
JP-4048GH
|
55*40*35
|
77
|
24
|
1200
|
3000
|
28/40
|
1
|
JP-4060GH
|
55*45*40
|
99
|
30
|
1500
|
3000
|
28/40
|
1
|
JP-4072GH
|
60*50*45
|
135
|
36
|
1800
|
4500
|
28/40
|
1
|
JP-4096GH
|
70*50*50
|
175
|
48
|
2400
|
6000
|
28/40
|
2
|
JP-4120GH
|
80*60*55
|
264
|
60
|
3000
|
6000
|
28/40
|
2
|
JP-4144GH
|
100*60*60
|
360
|
72
|
3600
|
9000
|
28/40
|
2
|
JP-4216GH
|
100*90*60
|
540
|
108
|
5400
|
18000
|
28/40
|
3
|
JP-4288GH
|
120*100*80
|
960
|
144
|
7200
|
24000
|
28/40
|
4
|
Ультразвуковая очистная машина для реактора
Реакционный чайник устойчив к высокой температуре, коррозии, абразии и имеет высокую производственную способность.красители, нефтегазовой, химической, пищевой и других отраслях промышленности для достижения процесса испарения, нагрева и охлаждения.гидрогенизацияПосле использования реактора в течение определенного периода времени, он станет загрязненным, уменьшит производительность теплообмена,увеличить время реакцииОбычно используемые методы очистки реакторов включают химическую и механическую очистку.Химическая очистка Выберите подходящее средство очистки в соответствии с компонентами грязи в оборудовании. Этот метод может тщательно очистить и быстро удалить грязь. Однако он может вызвать коррозию оборудования. Этот метод подходит для мягкой и тонкой грязи.Механическая чистка Использовать воду под высоким давлением через сопла для смыва и удаления грязи. Цикл очистки длительный и занимает много времени, но он не будет вызывать коррозию оборудования и может эффективно очищать твердую грязь.Химический + механический метод очистки Ультразвуковая очистка машины очистки плюс мягкое химическое средство для очистки может достичь эффекта быстрого очистки толстой грязи, и не будет коррозировать оборудование реактора, не повредит оборудование, и эффективность очистки высока.
Ежедневное обслуживание
1При установке реактора следует обращать внимание на взрывозащитное расстояние.
2При выборе теплопередающего масла, не забудьте выбрать соответствующую модель, и вода не может быть добавлена.
3После установки реактора необходимо сначала поддерживать давление азота, чтобы не допустить утечки до начала работы.Используйте мыльную пену, чтобы найти точку утечки насадки и трубопроводаПосле нахождения точки утечки, выпустить газ и затянуть его, а затем поддерживать давление с азотом.
4. Металлические разрывные диски не могут регулироваться по желанию. После взрыва металлического разрывного диска его необходимо заменить на новый металлический разрывный диск. При замене металлических разрывных дисковобратите внимание на выпуклую поверхность разрыва диска.
5После того, как реакция завершена, охладите, и выпустите газ в чайник наружу по трубопроводу, так что давление в реакционном чайнике снижается до нормального давления.Обратите внимание, что его нельзя разобрать под давлением.. Затем развяжите и снимите главные болты и гайки, снимите крышку чайника и поместите ее на брекет, и обратите внимание на защиту уплотнительной поверхности при снятии крышки.
6При охлаждении используйте воду для внутреннего охлаждения и избегайте быстрого охлаждения, чтобы предотвратить чрезмерную разницу температуры, вызывающую трещины в охлаждающей катушке и корпусе чайника.В процессе работы, температура в реакторе выше 100°C, и водонагреватель и магнитное перемешивающее устройство между крышкой реактора должны пропускать охлаждающую воду.Температура воды ниже 35°C, чтобы предотвратить демогнетизацию магнитной стали.
7Когда вы используете реактор, вам нужно закрыть впускный клапан хладагента, слить хладагент в горшок и куртку, затем ввести материал, включить смеситель,Затем включить электрический нагреватель и паровой клапанПосле окончания перемешивания, слить оставшуюся конденсированную воду в горшок и куртку.промыть теплой водой для удаления материалов, а затем очистить внутреннюю стенку емкости щелочной водой.и давление пара не должно превышать номинальное рабочее давление.
8После завершения операции обратите внимание на очистку внутренней части чайника.Чтобы он оставался чистым, его нужно часто чиститьЗапрещается чистить грубыми предметами.
9Всегда обращайте внимание на условия работы всего оборудования реактора и редуктора, и вовремя пополняйте смазочное масло.
10Электрическое топливное топливо должно меняться каждые полгода.
11Регулярно проверяйте предохранительные клапаны, отверстия для дистилляции, электрические нагревательные стержни, датчики давления и электрические приборы в куртке и крышке горшка и других частях.и вовремя исправить их, если они окажутся неисправными..
12. Когда реактор не используется, часто промывайте корпус кастрюли и очищайте внутренние и внешние стены емкости теплой водой, чтобы сохранить его чистым и сделать оборудование более прочным