Обычные применения - сцинтерирование металлических или керамических порошков, обработка углерода/графита/СФУ, производство твердых металлов, таких как вольфрам и карбид,и большинство неоксидных передовых керамических изделий, включая BN, AlN, SiC (беснагнетательное спекание, реакционное связывание и рекристаллизация), Si3N4, B4С, АЛОН и другие.

Ультравысокотемпературный корпус печи в пределах 2300°C может полностью удовлетворить синтерирование различных материалов.автоматическая точность для завершения процесса измерения температуры и контроля температуры, система может нагреваться в соответствии с заданной температурной кривой и может хранить 20в общей сложности 400 различных кривых нагрева процесса.
Принять систему внутреннего охлаждения чистой водой, цифровую систему мониторинга потока.Комплексная система автоматического управления и защиты воды, электричества и газа.

Печи для синтерации используются в различных отраслях промышленности

Производители режущих инструментов
Пользователи металлических деталей в порошке
Продвинутые керамические компании
Производители бронежилетов для кузова и транспортных средств
Аэрокосмические компании

Технические параметры

Действующее рабочее пространство	Настраиваемый
Максимальное проектное давление	10-100 бар
Время нажатия	Менее 25 минут до 58 бар.
Время охлаждения (полной нагрузки)	Время охлаждения для синтерации Температура 1450°C-100°C: 7-8h (температура воды≤30°C, 55bar≤давление≤58bar)
Максимальная нагрузка	Грузоподъемность зависит от типа продукции)
Кредитная мощность	Около 400 КВА (Выходная мощность может быть ограничена)
Срок службы оболочки печи	20 лет
Время работы оболочки печи	6000 печей
Максимальная конструкционная температура	1600°C ((при вакуумном спекании)
Максимальная рабочая температура	1550°C ((вакуум и давление)
Скорость перекачки	После запуска насоса степень вакуума может достичь 5Pa в течение 30 мин. После достижения 5Pa, а затем насоса в течение 60 мин, конечное значение вакуума достигает 1Pa (в холодном,пустая и чистая печь, которая была высушена ранее).
Уровень утечки	≤3Pa/h (прекратите работу группы насосов и начните проверку после испытания предельного вакуума (в холодной, пустой и чистой печи, которая была высушена ранее).
Уровень урожайности воска	≥98% ((10 кг чистого парафина, аргон отрицательное давление деваксации. измеряется не более чем в три раза средних значений).
Гарантийное время UPS	Он может питать индикаторный свет и управлять печью во время отключения электроэнергии более 80 минут.
Максимальная скорость нагрева	8°C/мин (температура комнаты поднимается до 1900°C в вакуумной и пустой печи. 600°C, 1000°C, 1200°C допускается полуизоляция).

• Стандарты проектирования

Оборудование спроектировано в соответствии с требованиями Бюро по качеству и техническому надзору к сосудам под давлением и квалифицировано после испытаний на давление и отгрузки.Электрическая конструкция и строительство соответствуют национальным стандартам.

• Предварительные испытания и предварительная приемка

Оборудование полностью собрано на нашей фабрике, включая все трубопроводы, вакуумные трубопроводы, газопроводы, трубопроводы охлаждающей воды, трубопроводы сжатого воздуха и т.д.Предварительные испытания могут проводиться после установки. На месте работы заказчика трубопроводы, кроме оборудования, предоставляются заказчиком.Главный кабель, соединяющий шкаф питания, предоставляется заказчиком.После установки мы проводим испытания вакуума и положительного давления на все оборудование, а также механические и электрические испытания.

• Разборка и транспортировка

Оборудование будет разобрано на несколько больших частей, упаковано в стандартном порядке и загружено в транспортное средство.

• Установка и ввод в эксплуатацию на объекте клиента

Инженер Redel послепродажного обслуживания возглавит команду для завершения ввода в эксплуатацию, испытания продукта сжигания и другие работы в течение 20 рабочих дней.Заказчик должен подготовиться и предоставить необходимые инструменты, такие как подъемное и подъемное оборудование. и обеспечить поддержку персонала установки (рекомендуется иметь 1 механический персонал и 1 электрический персонал).

• Окончательное принятие

После установки и ввода в эксплуатацию оборудование может быть окончательно принято в соответствии с требованиями технического контракта.

• Обучение

Наши инженеры послепродажного обслуживания обеспечат систематическое и полное обучение на месте, включая эксплуатацию, техническое обслуживание, устранение неполадок и т.д.

• Предоставление технических данных

Для обеспечения безопасной эксплуатации и технического обслуживания оборудования клиентам предоставляются следующие технические данные:

1. Размещение оборудования

2. Руководство пользователя

3Список запасных частей

4Электрические чертежи

5. Руководство по компонентам

Частые вопросы

Вы завод или торговая компания?

Вопрос: Вы завод или торговая компания?

A: Мы являемся ведущим производителем высокотемпературных вакуумных печей в Китае с более чем 10-летним опытом.

У вас есть услуги по настройке или OEM?

В: У вас есть услуги по настройке или OEM?

A:Да, у нас есть мощная команда исследований и разработок и высокотехнологичное оборудование. Поэтому мы можем не только поставлять обычную модель, но и настраиваемую печь в качестве замены наших клиентов.

Какое у тебя преимущество?

Вопрос: Каково ваше преимущество?

А:

Быстрый ответ на ваш запрос

l Высокий контроль качества

L Стабильная цепочка поставок

I Своевременная доставка

Отличное послепродажное обслуживание

Запрос Корзина 0