Быстрый охлаждать быстро проходит температура 2200°C Макс промышленной печи вакуума работая
Характеристика продуктов
1. Горизонтальная конструкция для легких загрузки/разгружать и легкого обслуживания.
2. Режим автоматического управления всего процесса
3. Этот вид керамической спекая печи одноместный номер, горизонтальный тип, повторно использует нагревая печь, он принимает нагревающий элемент молибдена низшего напряжения и большого течения. Полностью технический процесс режим автоматического управления, проконтролированный, погнанный, диагностированный недостаток который показал и записал компьютером.
4. Нагревающий элемент, изоляция и загрузочная коробка печи все в цилиндрической структуре, сравненной с традиционной квадратной структурой: Поручая комната больше, размер гибче, температура и атмосфера более равномерные.
Вакуумный насос: насос предварительной откачки, типа Корн насос (насос клапана скольжения, роторный насос лопасти, насос винта и так далее можно выбрать для насоса предварительной откачки, позволяющ клиентам выбрать мирового класса продукты бренда)
Электропитание: Общий стандарт трехфазная система AC380V±10% 50HZ 5 проводов.
Поставка контрольных полномочий: Однофазный дизайн AC210V-250V 50HZ (различные страны и регионы можно конструировать согласно местным стандартам решетки)
Режим измерения температуры; Термопара WRe5-26
Технические параметры:
|
Спецификации
|
RDE-GWL-5518 |
|
Эффективный космос (w* h * l) mm
|
500*500*1800 |
|
Max.Temperature
|
2200℃ |
| Максимальная нагрузка |
1800Kg |
|
Тариф утечки вакуума: (Среднее в холодной, пустой, сухой камере в 3 часах)
|
3Pa/h |
| Весьма вакуум |
1.5Pa |
|
МАКСИМАЛЬНОЕ давление работы
|
100KPa |
|
Охлаждая periodSintering temperature-100℃
|
480min |
|
Режим контроля температуры
|
3-zone
|
|
Функции:
|
топление вакуума, нагревая пропуская газ, быстрый охлаждать. |
Применения: Для неметалла керамического, точность керамическая, керамика жизни, промышленная керамика, карбид Sic
Преимущества
1. максимальная работая температура этой высокотемпературной спекая печи: 2200°C.
2. компактная текстура, небольшой оккупированный район, низкое энергопотребление и быстрая охлаждая скорость, сохраняя энергия и защищая окружающая среда.
3. полный диапасон размеров доступных, выстраивая в ряд от печей для экспириментально предприятий НИОКР, небольших и среднего размера к печам для массового производства. Мы можем также конструировать молибден для того чтобы обнажать спекая печи других размеров согласно требованиям к клиента специфическим.
4. круглая или квадратная коробка графита доступна для различных применений.
5. полные режим dewaxing с высоким тарифом воск-собрания, соответствующий для различных формируя агентов включая резину, воск парафина, КОЛЫШЕК и штранг-прессование формируя агенты.
6. высокий уровень автоматизации так же, как безопасная и надежная операционная система.
7. Система управления нашей высокотемпературной спекая печи высок-автоматическая и humanized с записью данных и резервной функцией.
8. Коробка изоляции использует структуру «сэндвича» и высокопрочный материал CFC который не прональн для того чтобы деформировать после годов использования.
9. дверь коробки изоляции конструирована с особенным дизайном «шага» на улучшенная жизнь влияния и сверхсрочной службы изоляции коробки изоляции.
10. дистанционное управление, диагноз и ремонт можно осуществить.
11. Система мониторинга дуги электрода может предотвратить серьезный ущерб к раковине печи причиненной мимо перегревает и образовывает дугу влияние.
12. Функция возобновлять нагревая после того как кратковременный отказ источника питания сможет снабдить защиту продукт в печи.
13. Настойчивые усилия нашей команды НИОКР в улучшать этот печь прокладки молибдена спекая позволяли Ruideer получить 13 патента до сих пор.
