Печь HIP синтера горизонтальной конструкции с построенный в трубке изоляции графитовой гильзы
Печь горячей изостатической прессы спекая (печь HIP)
Введение
Горячий изостатический отжимать солидный процесс для улучшения большого разнообразия материалов как титан, сталь, алюминий и суперсплавы. Используя этот процесс, опорожняет внутри отливка смогите быть уменьшено или исключенные и помещенные порошки можно консолидировать для создания полностью плотных материалов. Также, несходные материалы можно скрепить совместно для того чтобы изготовить уникальные, рентабельные компоненты.
Серии печи HIP синтера конструированы для того чтобы интегрировать функции де-вощить давления, вакуума де-вощия, вакуума спекая, TORVAC, спекать парциального давления, спекать давления, атмосферы спекая, быстрого охлаждать и etc. С функцией спекать атмосферы, отростчатые газы как Ar, H2, CH4 и N2 смогли быть использованы для того чтобы контролировать атмосферу камеры де-вощить и процесс спекать. Горизонтальная конструкция для легких загрузки, разгружать и обслуживания. Режим автоматического управления во время всего процесса.
Описание:
1. Печь спекать HIP топление одно-камеры, горизонтальных и периодических. Она принимает низшее напряжение и большой настоящий нагревающий элемент графита к нагревать, и она имеет множественные обогревательные агрегаты, каждый блок контролирует температуру отдельно. Весь процесс автоматического управления режим, проконтролирован, отслежен и показан и записан компьютером.
2. Оно включая систему управления, систему отопления, debinding систему (систему отрицательного давления debinding), систему вакуума, систему спекать парциального давления, систему спекать давления, охлаждая систему водообеспечения, быструю систему охлаждения, вспомогательную систему и систему безопасности.
3. Оно принимает структуру встроенной графитовой гильзы в трубке изоляции. В массе, он может соотвествовать строгие единообразия температуры печи и единообразия атмосферы в процессе спекать карбида высокой эффективности цементированного.
Функции:
Dewaxing Vacuun, H2 dewaxing, топление вакуума, нагревающ со смесью газа (СО2 /CH4/H2), нагревая пропуская газ, нагревая газ давления, быстрый охлаждать.
Применения:
Для цементированного карбида, точность керамическая, нержавеющая сталь, сплав утюга-bae, сплав Мед-основания, алюминий, сплав высокой плотности, сплав вольфрам-никеля, сплав вольфрам-меди, сплав титана, углерод-атмосфер-чувствительные металлические продукты.
Технические параметры:
|
Спецификации
|
RDE-DYL-224 |
RDE-DYL-336/RDE-DYL-339 |
RDE-DYL-3535120/RDE-DYL-4412 |
RDE-DYL-5512/RDE-DYL-5518 |
RDE-DYL-5527 |
|
Эффективный космос (w* h * l) mm
|
200*200*400 |
300*300*600/
300*300*900
|
350*350*1200/
400*400*1200
|
500*500*1200/
500*500*1800
|
500*500*2700 |
|
Max.Temperature
|
1600℃ |
1600℃ |
1600℃ |
1600℃ |
1600℃ |
| Максимальная нагрузка |
50Kg |
150Kg/200Kg |
300Kg/350Kg |
1200Kg/1500Kg |
2000Kg |
|
Тариф утечки вакуума: (Среднее в холодной, пустой, сухой камере в 3 часах)
|
1Pa/h |
2Pa/h |
2Pa/h |
3Pa/h |
3Pa/h |
| Весьма вакуум |
0.8Pa |
0.8Pa |
0.8Pa |
1Pa |
1.5Pa |
| тариф Воск-собрания (процесс dewaxing отрицательного давления. Максимальная средняя величина 3 печи) |
98% |
98% |
98% |
98% |
98% |
|
Давление деятельности
|
1MPa/2MPa/
6MPa/10MPa
|
1MPa/2MPa/
6MPa/10MPa
|
1MPa/2MPa/
6MPa/10MPa
|
1MPa/2MPa/
6MPa/10MPa
|
1MPa/2MPa/
6MPa/10MPa
|
|
Охлаждая период (спекать temperature-100℃)
|
40min-120min |
40min-150min |
120min-360min |
180min-420min |
180min-480min |
|
Режим контроля температуры
|
Одиночное zone/2-zone
|
2-zone/3-zone
|
2-zone/3-zone
|
3-zone/4-zone
|
4-zone
|
| Атмосфера и temperatureuniformity |
Com≤±0.15%
Hc≤±0.25KA/M
|
Com≤±0.15%
Hc≤±0.25KA/M
|
Com≤±0.2%
Hc≤±0.3KA/M
|
Com≤±0.2%
Hc≤±0.3KA/M
|
Com≤±0.2%
Hc≤±0.3KA/M
|
|
Газ входного сигнала позволил
|
Ar, N2, он, H2, CH4, СО2 |
|
Функции: Dewaxing Vacuun, H2 dewaxing, топление вакуума, нагревающ со смесью газа (СО2 /CH4/H2), нагревая пропуская газ, нагревая газ давления, быстрый охлаждать.
|
