5 берег Мягкий платиновый силикон RTV2 жидкий силиконовый каучук для литья обувной подошвы
Описание продукта
Силиконовый каучук двухкомпонентного типаСиликоновая резина представляет собой двухчастичную, каталитизированную платиной, жидкую силиконовую систему, которая отверждает (RTV) резину Shore A05Силиконовые компоненты доставляются в виде жидкости, которая после смешивания и отверждения превращается в прозрачный, эластичный и устойчивый материал.Полимеризация происходит без образования тепла.
Особенности
Высокая прозрачность
Высокая прочность на разрыв и на растяжение
Долгий срок годности с низким сокращением
Быстрое смешивание (1:1)
Легкая обработка благодаря низкой вязкости
Безопасное для кожи мягкое и гибкое
Заявления
Применения для формования, требующие низкого сжатия: формы пищевого качества для тортов, шоколада, конфеты, фананса и других изделий из смолы, гипса, цементных декоративных изделий, подошвы обуви, ушных пробок,Протезы и дублирование человеческой кожи.
Технические свойства
| Предметом No. |
MCPLA-L05A/B |
| Внешний вид |
Вязкая жидкость |
| Цвет |
Прозрачные |
| Вязкость (cps,приблизительно) |
7000-9000 |
| Соотношение смеси (A:B) |
1:1 |
| Рабочее время ((при 25°C, минуты) |
30-40 |
| Время отверждения ((при 25°C,ч,приблизительно) |
6 |
| Твердость на берегу А ((после 24 ч) |
20 |
| Прочность на протяжение ((Mpa, после 24 ч.) |
3.8 |
| Удлинение ((%) |
500 |
| Прочность на разрыв ((N/мм) |
16 |
| Линейное сокращение (%) |
0.1 |
Обработка и инструкции по производству крепких кремниевых элементов
1Смешивание двух компонентов
В соответствии с соотношением смешивания 10:1 или 1:1 взвешивание А и В,оба компонента могут быть тщательно смешаны либо вручную, либо с помощью электрического низкоскоростного двигателя, чтобы свести к минимуму дегазирование пузырей и избежать повышения температуры.Примечание: также можно использовать специальную смесительную и распределительную машину для силиконовых компонентов, дополнительная информация доступна по запросу.
2. Формовка
Смесь дегазируют, предпочтительно, при температуре от 30 до 50 мбар, чтобы устранить застрявший воздух.Силиконовая смесь расширяется до 3-4 раз от своего исходного объема и пузыри поднимаются на поверхностьПузыри постепенно исчезают, и смесь возвращается к начальному объему через 5 - 10 минут.Силикон готов к наливу., либо при тяжести, либо при низком давлении.
Примечание: один или два развертывания вакуума ускоряют процесс дегазации. Рекомендуется использовать контейнер с высоким соотношением диаметра/высоты (в 3-4 раза больше исходного объема)
3. Полимеризация
Процедуру отверждения можно замедлить при более низкой температуре или ускорить путем нанесения тепла.
Примечание:
Загрязнение серы (например, глины на основе серы), аминов, оловянных соединений, отвержденной полиэфирной смолы, некоторых красок и некоторых силиконовых резинок может препятствовать поверхностному отверждению платиновых отвержденных резинок.
Применение агента высвобождения, Хотя обычно не необходимо агент высвобождения сделает демольдинг проще при литье на большинстве поверхностей.
Опаковка
20 кг на барабан, 200 кг на барабан
Хранение и срок годности
Силикон MC серии MCPLA - H должен использоваться в течение 12 месяцев с даты изготовления.Чтобы сохранить лучшие свойства, рекомендуется строго следовать следующим линиям гильдии.:
Хранить оригинальную упаковку плотно запечатанной и при температуре ниже 30 градусов Цельсия.
Используйте препарат сразу после открытия упаковки.
