Автоматическ-автоматическая машина прессформы пульпы, поднос яйца делая линию машины
Наши машины прессформы и плашки прессформы полно конструированы инженерством и высокой технологией компьютерн ассистента. Доказанная высокая эффективность, низкие обслуживание, и энергосберегающий во время десятилетней практики. Система прессформы пульпы может использовать все виды макулатуры для произведения высококачественных отлитых в форму продуктов волокна. Как, подносы яйца, коробки яйца, подносы яблока, подносы части мяса, вегетабле подносы части, подносы части плода, пуннец клубники, подносы почки, пакеты вина, могут подносы, баки семени, кубы семени, етк. сытно вклад высокого дохода для предпринимателей или инвесторов который хочет стабилизированное и последовательное дело.
Полной производственная линия отлитая в форму пульпой состоит из раздела системы подготовки запаса, раздела машины прессформы, непрерывной системы сушилки и транспортера, отростчатого инструментирования, аппаратуры, и пультов управления, материалов установки Джобсите, вспомогательного оборудования, етк.
Процесс оборудования
система 1.Пулпинг
(1) положило сырье в разрыватель и добавляет соотвествующее количество воды в течение длительного времени для того чтобы пошевелить макулатуру в пульпу и сохранить его в баке для хранения.
(2) положило пульпу в танке слурры в пульпируя танк, регулирует концентрацию пульпы в пульпируя танке, и более добавочно шевелит через гомогенизатор через белую воду возвращенного бассейна и толстый слурры бака для хранения. После регулировать к применимой пульпе, положенной ему в питаясь бассейн, который нужно использовать в системе прессформы.
Используемое оборудование: пульпируя машина, гомогенизатор, насос слурры, вибрируя экран, дезинтегратор пульпы
2. Формировать систему
(1) пульпа в питательном баке поставлена в машину прессформы, и адсорбирована системой вакуума, и пульпа выведена на прессформу прессформой на оборудовании, который нужно сформировать, и белая вода высосана и транспортирована назад в бассейн через вакуумный насос.
(2) после того как прессформа адсорбирована, прессформа для литьевого прессования надута вне положительным давлением компрессора воздуха, и отлитый в форму продукт дунут от прессформы умирает к роторной прессформе, и отправлен вне прессформой для литьевого прессования.
Используемое оборудование: машина прессформы, прессформа, вакуумный насос, танк вакуума, насос, компрессор воздуха, машина чистки прессформы
3. Суша система
(1) естественный метод засыхания: Продукт высушен сразу погодой и естественным ветром.
(2) традиционное засыхание: печь тоннеля кирпича, тепловой источник может выбрать природный газ, дизель, уголь, сухую древесину, тепловой источник а как сжиженный нефтяной газ.
(3) новая разнослоистая суша линия: линия металла 6 слоев суша может сохранить энергию больше чем 30% сравненную к засыханию передачи. Основной тепловой источник экологически чистая энергия как природный газ, дизельное масло, сжиженный нефтяной газ и метанол.
4. Упаковка законченного продукта вспомогательная
(1) автоматическая штабелируя машина
(2) Балер
(3) транспортер передачи
Технические данные
| Деталь | Информация | Примечания |
| Ряд выхода | 4000пкс/х | 30 упакованный поднос яйца (60~80г) |
| Рекомендация мастерской | >=525м2 | Лентх>=35м; видтх>=15м; хайгхт>=6м; (Оно смогл быть отрегулирован согласно мастерской потребителя существующей) |
| Тип материала | Бумага расточителя | Бумага новостей//Paper коробки коробка/книги Гофрированная бумага етк. |
| Материальное потребление | 250~280кг/х | 30 упакованный поднос яйца (65~70г) |
| Расход воды | 650-1000кг/х | 30 упакованный поднос яйца (65~70г) |
| Потребление электроэнергии | 110кв | Деятельность полного дросселя |
| Расход топлива (приблизительно) | ЛПГ 25~32М3/х | Выберите одно от 3 типов топлива |
| природный газ 75~95 м3/х |
| дизельное 60~80кг/х |
| Требуемый оператор | 4~6 человек/перенос | 24 часа, перенос 3 |
| Требование к контейнера для перехода | 4 из 40' контейнер ХК | Вся производственная линия |
