Прерывный сэндвич системы pu производственной линии 2+2 панели холодной комнаты
Прерывная производственная линия панели сэндвича PU хороший выбор с вкладом экономики, гибкой панелью размера, высококачественной.
- Машина сделать панель сэндвича с листом или оцинкованной жестью цвета стальным и ядр из полиуретана прерывно.
- Мульти-наслоенный ламинатор состоится из прессе и рельс стоит. 2 worktables двигают в прессу и другое пребывание 2 на стойках рельса. Первоначально, положите верхнюю часть и нижняя внутренность листов рамок прессформы и после этого загерметизировать, после того как это, кормит worktables в прессу. Когда worktables внутри прессы двигают вне аккуратное, другое питание 2 внутри в то же время. На финише питаться, пресса закроет и наклонит на угол, ждать впрыскивающ сырье PU от головы PU смешивая в различные панели. Между тем материалы начинают пениться и лечиться. В это время, рамки прессформы на worktables двинули вне для принимать вне законченное - продукты, тогда для того чтобы быть готовы для следующего цикла продукции.
- Главный ламинатор 2+2 производит панель сэндвича PU с фиксированной длиной как 6m, 9m, 12m, регулируемая ширина более менее чем 1.2m, различная толщина от 50mm до 250mm закрытой отливая в форму рамкой
Технические данные:
НЕТ. |
ДЕТАЛИ |
БЛОК |
SP-PU-D |
1 |
Спецификации панели сэндвича цвета стальные |
mm |
Ширина: 700 | толщина 1000: 30 до 150 изготовленных на заказ длин |
2 |
Скорость производственной линии |
m/min |
3~8 |
3 |
Двойным прокатанная поясом длина транспортера |
m |
24m |
4 |
Максимальная температура горячей циркуляции воздуха |
℃ |
70 |
5 |
Полная сила |
Kw |
300 |
6 |
Линия размеры (l × h w ×) |
mm |
О 86000×7000×3800 |
7 |
Полная установленная мощность |
Kw |
Около 207 |
8 |
Сила плиты |
Kcal |
200 000 |
9 |
Двойным прокатанная поясом длина транспортера |
m |
24 |
- Машина сделать панель сэндвича с листом или оцинкованной жестью цвета стальным и ядр из полиуретана прерывно.
- Мульти-наслоенный ламинатор состоится из прессе и рельс стоит. 2 worktables двигают в прессу и другое пребывание 2 на стойках рельса. Первоначально, положите верхнюю часть и нижняя внутренность листов рамок прессформы и после этого загерметизировать, после того как это, кормит worktables в прессу. Когда worktables внутри прессы двигают вне аккуратное, другое питание 2 внутри в то же время. На финише питаться, пресса закроет и наклонит на угол, ждать впрыскивающ сырье PU от головы PU смешивая в различные панели. Между тем материалы начинают пениться и лечиться. В это время, рамки прессформы на worktables двинули вне для принимать вне законченное - продукты, тогда для того чтобы быть готовы для следующего цикла продукции.
- Главный ламинатор 2+2 производит панель сэндвича PU с фиксированной длиной как 6m, 9m, 12m, регулируемая ширина более менее чем 1.2m, различная толщина от 50mm до 250mm закрытой отливая в форму рамкой
Длина панели |
6m, 12m, 15m |
Ширина панели |
500-1250mm |
Толщина панели |
30mm-200mm |
Плотность ядра (Kg/m2) |
40-42 |
Термальная проводимость (W/m°K) |
0,018 до 0,020 |
Максимальное давление |
0.2MPa/cm2 |
Работая температура |
0-60 градусы c (регулируемые). |
Скорость машины прессы близкая |
10~30mm/s |
Производственная мощность (линия 6m) |
sqm 384 (8 часов/в день) |
Производственная мощность (линия 12m) |
sqm 768 (8 часов/в день) |


