S&G Engineering Solution Lmt.
S&G, CREATE A BETTER FUTURE WITH YOU
Add to Cart
Обнажайте толщину 0.5-6мм, изготовляя машину для разрезать, горячекатаная стальная катушка разрезая линию
Горячекатаная стальная катушка разрезая линию описание и спецификацию
Вертикальная разрезая машина для разрезать линию названа с кодом С&Г с рабочими местами для раскручивать, отрезанный разрезать и свертывать. Она состоит из кормить вагонетку, помогая поддержке, декоилер, пинчер, страйньтенер, разрезая резец, кромкозагибочная машина, тенсионал машина, машина рекоилер, и загружая оборудование, гидравлическая система и так далее. Вся линия проконтролирована ПЛК с дисплеем компьютера. Мы главным образом прикладываем систему управления брендов Мицубиси, Яскава, Сименса, Баумуэллер, перепада, и Шнайдер. Эта линия может помочь улучшить эффективность, более недорогую и обеспечить качество. КДЖС выигрывало широкий рынок со своими высокой эффективностью и низкой ценой. Толщина материала может быть от 6ММ до 25ММ, шириной от 600ММ до 2500ММ, количеством от 6 до 30 частей, самой высокой точностью ±0.05ММ и скоростью 200М/мин. Эта линия применима для обработки меди, алюминия, холодн-уменьшенного материала, горячекатаного материала, стали кремния, и нержавеющей стали и так далее.
1. Автомобиль катушки
Мы предлагаем прочные автомобили катушки которые применимы в различных индустриях для поднимаясь катушек.
2. Ункоилер
Держащ катушку и раскручивать катушку, составленную 4 этапов.
1) Один кантилевер участка с гидравлической системой дорна расширения.
2) Ряд расширения дорна: Φ470-Φ530мм.
3) Пневматический тормоз бабочки
4) Покрытый с полиуретаном для начала раскрутить прокладку, ручная операция
5) Рамка ункоилер дорна низкопробная сделана из ковчег-сваренной стали
3. Разровнитель
1) сплющить прокладку на скорости обработки
2) Механические особенности
3) Щипок Ролльс
4) Работа Ролльс
4. Управление петли
Используя индуктор для того чтобы контролировать петлю, сделайте баланс хорошей скорости между разровнителем и фидером НК
5. Центризовать прибор
Используя вертикальный крен на обеих сторонах для того чтобы центризовать регулировку прокладки ручную центризуя ряд
6. Фидер НК
Управление мотора сервопривода АКС11КВ, кормить точную прокладку с быстрым ходом.
Экран касания для дружественной пользы.
Крен щипка: 2пкс (42крМо, сплавленная покрытые сталь, поверхностная термическая обработка, хром)
Система управления: Регулятор ХМК+ПЛК
7. Транспортер
Конструкция транспортера: Совмещенный сваренными стальной пластиной и сталью.
8. Штабелеукладчик
Структура штабелеукладчика: Используйте обработку заварки стали и стальной пластины. убеждайтесь обе стороны плиты толкателя с тайлгате, позвольтесь паллету аккуратному.
9. Гидравлическая обрабатыванная изделие на определенную длину машина
1) управляемое гидравлическое
2) Близко работа вместе с фидером НК
3) Зацеплять: Управляемое колесо шестерни машине,
4) Резец: Материал СКД-11, ХРК59о-61о, 4 стороны резца все остер для максимального экономического использования.
10. Гидравлическая система
Гидравлический цилиндр, контролируемый электромагнитным клапаном коммутирования
11. Пневматическая система
Измерения цилиндров соответствуют снадартам Международной организации стандартизации
12. Система смазки
Все оборудования связывали система смазки
13. Электронная система
1) включая таблицу основного управляющего воздействия и вторичную таблицу контроля
2) Главные компоненты от Японии Мицубиси, Фудзи… или таких же ровных продуктов
Технические данные
| Модель | Толщина (мм) | Ширина (мм) | Номер ПКС | Точность (мм) | Скорость (м/мин) |
вес (т) |
| С&Г-4*1300 | 0.5-4 | 400-1300 | 30-6 | ±0.05 | 0-60 | 10,15 |
| С&Г-4*1600 | 0.5-4 | 400-1600 | 30-6 | ±0.05 | 0-60 | 15,20 |
| С&Г-4*2000 | 0.5-4 | 500-2000 | 30-6 | ±0.05 | 0-60 | 15,20 |
| С&Г-6*1600 | 0.6-6 | 400-1600 | 30-5 | ±0.08 | 0-60 | 15,20 |
| С&Г-6*2000 | 0.6-6 | 500-2000 | 30-5 | ±0.08 | 0-60 | 15,20 |
| С&Г-8*1600 | 0.8-8 | 400-1600 | 30-5 | ±0.08 | 0-60 | 15,20 |
| С&Г-8*2000 | 0.8-8 | 500-2000 | 30-5 | ±0.08 | 0-60 | 15,20 |
| С&Г-1*650 | 0.2-1 | 150-650 | 30-8 | ±0.05 | 0-120 | 3,5 |
| С&Г-1*850 | 0.2-1 | 300-850 | 30-8 | ±0.05 | 0-120 | 5,10 |
| С&Г-1*1050 | 0.2-1 | 300-1050 | 30-8 | ±0.05 | 0-120 | 5,10 |
| С&Г-1*1300 | 0.2-1 | 400-1300 | 30-8 | ±0.05 | 0-120 | 10,15 |
| С&Г-2*650 | 0.3-2 | 150-650 | 30-8 | ±0.05 | 0-120 | 3,5 |
| С&Г-2*1300 | 0.3-2 | 400-1300 | 30-8 | ±0.05 | 0-120 | 10,15 |
| С&Г-3*1300 | 0.4-3 | 400-1300 | 30-8 | ±0.05 | 0-120 | 10,15 |
| С&Г-3*1600 | 0.4-3 | 400-1600 | 30-8 | ±0.05 | 0-120 | 15,20 |
| С&Г-3*2000 | 0.4-3 | 500-2000 | 30-6 | ±0.05 | 0-120 | 15,20 |
| С&Г-4*1300 | 0.5-4 | 400-1300 | 30-6 | ±0.05 | 0-120 | 10,15 |
| С&Г-4*1600 | 0.5-4 | 400-1600 | 30-6 | ±0.05 | 0-120 | 15,20 |
| С&Г-4*2000 | 0.5-4 | 500-2000 | 30-6 | ±0.05 | 0-120 | 15,20 |
| С&Г-6*1600 | 0.6-6 | 400-1600 | 30-5 | ±0.08 | 0-120 | 15,20 |
| С&Г-6*2000 | 0.6-6 | 500-2000 | 30-5 | ±0.08 | 0-120 | 15,20 |
Спецификации:
| Параметры сырья | Сырье | ГИ. |
| Толщина | 0.5-6мм | |
| Питаясь ширина | 300-1800мм | |
| Эффективная ширина | Согласно вашему профилю | |
| Внутренний диаметр | φ508мм | |
| Максимальная ширина катушки | ≤φ1800мм | |
| Емкость | 30Т | |
| Параметры оборудования | Материал пре-выравнивая крена: | 42КрМо, диаметр: φ180мм; средний-частота гася, твердость: ХРК56-60 |
| Прокладка: ширина: | ≥50мм; | |
| Разрезать точность: | Допуск ±0.1мм ширины; | |
| Разрезать части: | 0.5мм плате≤15пкс; 3мм плате≤10пкс; | |
| Материал вала инструмента: | φ200мм; Материал 42КрМо; | |
| Спецификации лезвия: | φ3100×φ200×15мм; (подготовленный потребителями) | |
| Материал лезвия: | 6КрВ2Си, твердость ХРК 56-60; | |
| Скорость свивать: | 0-60м/мин; | |
| ИД свивать: | φ508мм; | |
| Стандартная высота производственной линии: | 900мм; | |
|
Главное электрическое |
Используя силу | 380В±10% 3-фазировало электричество, 50Хз |
| Управляющее напряжение: | 220В±10% | |
| Электрический шкаф контроля: | ИП40 | |
| Растите установленная емкость: | 206.3кв | |
| Используя окружающую среду: | Температура: | -5-45° |
| Влажность: | 20-85%ПХ (без росы) | |
| Уровень моря: | Под 1000м | |
| Прочность землетрясения: | 6 величин | |
| Параметры мастера линии: | Питаясь направление: | От стороны оператора справа налево |
| Количество операторов: | 3-5 человек | |
| Цвет линии: | Она смогла быть решена покупателем. | |
| конфигурации | Снесите опенер→ → декоил → катушки нагрузки коил→ (лопаткоулавливател-головы →пресс-гуйде&) сжимая → вырезывания →хэад закрепляя петлей & гуйде→ →транситион→ хранения разрезая → →транситион (→скрап перематывая) закрепляя петлей & предвыделение → хранения, амортизируя, дишаргинг пакинг→ рекоилинг→ → пресс-разъединения (электрические система управления, гидравлическая система) | |
Производственная линия:
Изображение машины: