S&G Engineering Solution Lmt.
S&G, CREATE A BETTER FUTURE WITH YOU
Add to Cart
Производственная линия панели сэндвича полиуретана, создатель панели сэндвича ПУ, скорость продукции: 3-6м/мин
Введение непрерывной производственной линии панели сэндвича
Непрерывная производственная линия панели сэндвича. Она замыкала накоротко уменьшенный цикл продукции следа, улучшенный урожайности около 20-30%, и ненужному тарифу. Мы не только поставляем предварительный объект, но предлагаем всю технологию производства панели. Для требований к обслуживания которые во время отладки, отладка, след производящ и использующ процесс, мы предложит предложение технологии и профессиональное решение в срок.
Преимущества непрерывной производственной линии панели сэндвича
Во первых, мы имеем больше чем 16 ПУ сэндвича лет опытов панели, управляют полным набором технологии производства, между тем мы верхние 3 на термине панели сэндвича ПУ в фарфоре.
Секондлы, мы не только обеспечить производственную линию клиента но также обеспечить полное решение для технологии панели сэндвича ПУ. Брать вклад клиента начальный с наименьшим сырьем.
В-третьих, наша компания главным образом была направлена на высокую и средний рынок ранга, качество сырья мы используем выше чем увиденный нормальный.
В-четвертых, где ось вращения между отверстиями, оборудована с свойствами самосмазывания куста материалов для улучшать самосмазывание частей и увеличивает свою жизнь.
Главные компоненты производственной линии панели сэндвича
Де-койлер А.
Б. Свертывать формируя машину
Машина для производства бумажных ламинатов педрайл К. Двойн и пенясь блок
Д. резец автоматического сопровождения цели
Э. объект панели охлаждая
Ф. штабелеукладчик
Г. оборудование упаковки
А. Декоилер/ункоилер
Б. Свертывать формируя машину
Крен формируя машину соответствующий для панели стены продукции, панели крыши, панели холодильных установок, панели двери гаража и другой различной формы профиля. Преобразование различного крена формируя машину может быть осуществлено параллельным рельсом, шириной и уровень производства регулируем. Кроме того, мы установили увеличенный блок короны, прилипанию между полиуретаном и стальной пластине.
Машина для производства бумажных ламинатов педрайл К. Двойн и пенясь блок
Длина двойного ленточного транспортера с нашим производством компании 36м, увеличенный длина деятельности, улучшенная урожайность 20-30% сравненным с присутствующей машиной в таком же производя условии. Проконтролированный машиной сервопривода Германии Сименса. Примите бортовую систему смертной казни через повешение уплотнения и кнопк-в пути соединения, смогл сделать отладку и демоунтинг более быстро и легко, сохраняющ много работу. Обеспечивает непрерывное производство и онлайн обслуживание смешивая головы, пенясь машина обеспечены, что с 2 наборами независимой смешивая головы. Очищающ с высокой водой прессы сохраненной много времени и трудовая, увеличенная эффективность продукции.
Д. резец автоматического сопровождения цели
Мы принимаем пилу бренда наклона совместно с пилой диска. Использование диска увидело может осуществить вырезывание места включения панели крыши для легкого к установке и улучшить эффективность продукции. Использование пилы бренда наклона значительно уменьшает силу удара для увидело поверхность, поэтому оно эффектно защищает интерфейс панели. Вентиляция отрицательного давления значительно уменьшает загрязнение пыли для защищает оператора и увеличивает срок службы машины.
Э. объект панели охлаждая
Панель сэндвича произведет большое количество сердца в процессе пениться, система охлаждения главным образом использована для держать законченную панель сэндвича в «вертикальном дисплее» для охлаждать под температурным условием постоянного.
Ф. Штабелеукладчик
Штабелировать систему имеет 2 большой части, первые части польза для завальцовк-над, вторая часть.
Оборудование Г. Упаковки
Эта машина соответствующая для пакуя в форме Адвокатура продуктов путем поворачивать центральный прибор. Для удобного перехода, блоки ЭПС положены в заранее ставя место перед паковать через систему блока питаясь. Полн-автоматическая электрическая хэартинг система использована для того чтобы отрезать фильм для улучшать скорость упаковки.
| Общий размер (Л*В) | вокруг 48000*8000мм |
| Спецификации производственной линии. | 25000*2200*2800мм |
| Спецификации конечного продукта. | ширина: толщина макс.2000мм: 20-100мм регулируемое |
| Скорость продукции | 3-6м/мин |
| Вес | 40Т |
| Сила | 160кв |
| Самый высокий темп горячей циркуляции воздуха | 50-90°К |
| Тариф автоматического автомата для резки шагая | макс.12м/минута (скорость вырезывания синхронизирует с производственной линией) |
| Ряд длины вырезывания | 600мм-6000мм |
| Точность вырезывания | -2~2мм |
| Материал | Сырье | покрашенная стальная пластина, гальванизированная плита, или алюминиевая плита |
| Толщина | 0.3-0.8 мм (как потребность клиента) | |
| Питаясь ширина | 300мм-1250мм (согласно профилю клиента) | |
| Материальная твердость: | Мпа 550---Мпа 350 | |
|
Гидравлическое Ункоилер |
Внутренний диаметр | 510-610мм |
| Максимальная ширина катушки | 1250мм | |
| Емкость | 10Т/8Т | |
| Ход подъема гидравлического цилиндра | Вверх по панели 0.5м, вниз панель 0.5м | |
| Ход автомобиля катушки | 2.5м | |
| Давление гидравлической системы | 6.3Мпа | |
|
Главный формировать |
Формировать шаги | 24 станции (зависите от профилей) |
| Диаметр вала | Φ60мм | |
| Тип дизайна | Средняя сваренная плита | |
| Передача | Коробка передач (цепь и коробка передач зависят от толщины и потребности клиента) | |
| Рамка машины | Сваренная сталь 350# х; Сваренный стальной пластиной мемориальный тип рамки свода | |
| Материал ролика | Гкр15МоВ | |
| Материал вала | сталь 45# с закалять | |
| Материал лезвия вырезывания | Погашенное Гкр12МоВ | |
| Работая скорость | 3-6м/мин | |
| Сила машины | 160КВ (согласно толщине) | |
| Тип вырезывания | Гидравлический | |
| Допуск вырезывания | ±1мм | |
| Материал лезвий | Погашенное Гкр12 | |
| Количество резца | 1 набор | |
| Давление деятельности | 20МПА | |
| Подогревать комнату | Датчик температуры | Горячие пары |
| Регулировка температуры | Режим автоматического управления оборудованием контроля температуры | |
| Мотор горячего воздуха | 18.5Кв | |
| Подогреватель горячего воздуха | 200Кв | |
| Тип жары | Нагретый электричеством и воздухом обеспечьте циркуляцию | |
| Летать увидел автомат для резки | Размер плана автомата для резки ленточнопильного станка | 5500ммкс5000ммкс 3000мм |
| Побегите скорость ленточнопильного станка | 1000-1500рпм | |
| Поверните диаметр ленточнопильного станка | 550мм | |
| Скорость вырезывания ленточнопильного станка | 50м/мин-1000м/мин | |
| Ширина ленточнопильного станка | 30мм | |
| Длина ленточнопильного станка | 3000мм-4000мм | |
| Поперечное расстояние движения | 1500мм | |
| Отрежьте длину на линии | 3000мм | |
| Конфигурации |
Материал Ункоилинг→ (машины прокалывания) →Фединг в фоаминг→ ПУ форминг→ крена мачине→ подогревая получать продуктов куттинг→ Роом→ автоматический |
|
|
|
||
Применения:
Непрерывная производственная линия полиуретана широко использована в мастерской стальной структуры, стальной вилле, снабжении жилищем, супермаркетах, воздуховоде, общественных местах.
Изображение панели сэндвича Пу:
Изображение машины: