
Add to Cart
1. Гидравлическая машина которая использовала гидростатическое давление обрабатывать металл, пластмассу, резину, древесину, порошок и другие продукты.
2. Она обыкновенно использована в отжимая процессе и прессе формируя процесс, как: ковать, штемпелюя, холодное выдавливание, выправляющ, гнуть, служа фланцем, глубинная вытяжка металлического листа, порошковая металлургия, пресс-пригонка етк.
3. Значительные технические и экономические преимущества в уменьшении веса, уменьшающ число частей и число прессформ, улучшают жесткость и прочность, уменьшает цен производства, етк.
Таблица спецификаций порошка Из79-800Т формируя машину гидравлической прессы для носить формировать
Прессформа | блок | 63Т | 100Т | 160Т | 200Т | 250Т | 315Т | 500Т | 630Т | 800Т | 1000Т | 1250Т | 1500Т | 2000Т | 3000Т | |
Главные спецификации процесса цилиндра (слайдера) | Сила Макс.пресс | КН | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | 15000 | 20000 | 30000 |
Сила Макс.ретурн | КН | 150 | 100 | 315 | 450 | 540 | 630 | 1000 | 1000 | 1200 | 1600 | 2100 | 2500 | 3000 | 4000 | |
Вниз скорость | мм/с | 100 | 100 | 160 | 160 | 140 | 140 | 140 | 250 | 200 | 150 | 150 | 140 | 150 | 150 | |
Малый ход | мм/с | 20 | 15 | 15 | 15 | 12 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 12 | 15 | 12 | 12 | |
Пропорция плавая скорости замыкания прессов | мм/с | 10-20 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 7-12 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 6-12 | 8-15 | 6-12 | 6-12 | |
Отожмите скорость | мм/с | 10 | 10 | 10 | 10 | 7 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 6 | 8 | 6 | 6 | |
Возвратите скорость | мм/с | 120 | 120 | 120 | 110 | 95 | 100 | 100 | 150 | 150 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | |
Макс.строке | мм | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | |
Покройте спецификации цилиндра отростчатые | Сила Макс.еджектион | КН | 280 | 440 | 450 | 900 | 900 | 1250 | 1800 | 2200 | 2200 | 2750 | 2750 | 3150 | 8000 | 10000 |
Сила Макс.пулл | КН | 280 | 360 | 450 | 750 | 750 | 1250 | 1800 | 2200 | 2200 | 2750 | 2750 | 3150 | 8000 | 10000 | |
Макс.строке | мм | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | |
Выкиньте скорость | мм/с | 80 | 34 | 65 | 55 | 50 | 50 | 50 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | |
Плавая скорость | мм/с | 10-20 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 7-12 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 6-12 | 8-15 | 6-12 | 6-12 | |
Возвращенная скорость | мм/с | 80 | 42 | 95 | 70 | 70 | 50 | 50 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | |
Верхние разбивочные спецификации процесса цилиндра | Сила Макс.пресс | КН | 60 | 60 | 60 | 125 | 150 | 125 | 200 | 200 | 240 | 240 | 300 | 400 | 400 | 500 |
Сила Макс.ретурн | КН | 30 | 30 | 30 | 76 | 76 | 76 | 130 | 130 | 140 | 140 | 200 | 260 | 260 | 300 | |
Макс.строке | мм | 30 | 30 | 30 | 45 | 45 | 45 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Под разбивочными спецификациями процесса цилиндра | Сила Макс.пресс | КН | 70 | 70 | 125 | 160 | 160 | 200 | 200 | 300 | 300 | 300 | 400 | 500 | 800 | 1000 |
Сила Макс.ретурн | КН | 40 | 40 | 75 | 100 | 100 | 100 | 100 | 200 | 200 | 200 | 260 | 315 | 500 | 600 | |
Макс.строке | мм | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | |
Верхний плавая процесс цилиндра | Сила Макс.пресс | КН | 120 | 120 | 130 | 250 | 250 | 300 | 400 | 400 | 480 | 480 | 500 | 500 | 800 | 1000 |
Сила Макс.ретурн | КН | 60 | 60 | 65 | 150 | 150 | 160 | 200 | 200 | 240 | 240 | 250 | 250 | 520 | 600 | |
Макс.строке | мм | 45 | 45 | 50 | 60 | 60 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | |
Эффективный размер ворктабле | Л-Р | мм | 580 | 720 | 780 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 | 1320 | 1400 | 1600 | 1760 | 1800 | 2000 | 2400 |
Ф-Б | мм | 490 | 580 | 640 | 940 | 940 | 960 | 1140 | 1200 | 1200 | 1350 | 1460 | 1500 | 1600 | 1800 | |
Макс.прессуре жидкости | мпа | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
Высота Макс.филлинг | мм | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | |
Сила главного мотора | КВ | 7,5 | 11,5 | 18,5 | 22 | 22 | 30 | 48 | 67 | 82 | 100 | 100 | 127 | 220 | 300 |
Главные особенности
Тело: Сталь пользы К345Б основного корпуса и основные большие части с сваренной структурой, убеждаться качество заварки, те большие части будут обработаны с обработкой отжига для того чтобы исключить деформацию заварки и стресс, расположенный блок был использован в совместной поверхности между более низким платен, столбцом, лучем для предотвращения вывихивания гарантировать точность установки; Бар связи 4 былзатягиван гидравлической силой, приводной системой пользы 8 скольжения бортовой для достижения преимущества высокой регулируемой точности, хорошей ригидности. Кроме того, материал пользы приводной системы износоустойчивый бронзовый, он имеет хорошие сопротивление носки и пользу длинной жизни.
Цилиндр: Кованая сталь частей 45# главной пользы тела цилиндра все качественные так же, как поршень и плунжер, поверхность с твердеть обрабатывать, твердость могут достигнуть ХРК45 или больше. Уплотнения используют импортированные компоненты для того чтобы гарантировать запечатывание.
Прибор смазки: Слайдер и гидравлический рельс валика принимают централизованную прерывистую систему смазки масла, его имеют индикатор смазывая масла ровный и функция сигнала тревоги фильтра закупоривая, вы можете установить время смазки на экране касания.
Гидравлическая система: Машина оборудована с системой фильтрации масла, когда приведитесь в действие машину, эта система автоматически обеспечивает циркуляцию фильтр масляного бака для того чтобы очистить масло; насос и мотор собирают и гидравлическая модулирующая лампа была помещена на поверхности масляного бака, главного насоса и метода установки пользы группы мотора горизонтального. На дне танка, вход насоса оборудован с постоянным магнитом, остается примесями на постоянном магните, уменьшая отказ гидравлической системы.
Масляный бак: он установлен на верхней части: танк размещанный на стороне верхнего платен, он имеет индикатор масла, и с аварийной системой масла закупоривая.
Шум: Согласно ИСО 11202 ЭН ДИН стдс измерили в рабочей позиции оператора формы расстояния 1 м на высоте 1,6 м на время 90 С.
Красить: Согласно требованию к клиента.
КЭ-норма: Это предложение для поставки машины согласно директивам 2006/42/ЭК и своим поправкам.
Преимущество гидравлической системы ЗХЭНГСИ
1) Гидравлическая система управления оборудования главным образом аранжирована на правильной стороне фюзеляжа с ясным возникновением и удобным обслуживанием. Гидравлическая система составлена масляного бака, гидравлической системы основного управляющего воздействия, насосной, манометра, фильтра и других аксессуаров. Она главным образом соединена с системой управления целого гидравлической через трубопровод.
2) Гидравлическая система этой машины главным образом принимает преимущества регулирования по замкнутому циклу сервопривода, контроля температуры гидравлического масла и двойного управления предохранения от поддержки.
3) Топливный бак аранжирован на правильной стороне фюзеляжа. Он главным образом использован для того чтобы поставить масло и тепловыделение гидравлического масла для вращающих элементов всего оборудования и заполнить цилиндр быстро когда слайдер идет вниз быстро. Масляный бак стальная пластина сваренная смешанным газом, который уменьшает сварить шлак и конструирован как закрытая структура. Мариновать, запассивированность и ржавчин-защитная обработка унесены во время установки танка. Промышленное тесто муки использовано для того чтобы очистить вверх снова прежде чем пересылка для обеспечения что никакие выпарки и твердые частицы на внутренней стене. Панель топливного бака оборудована с возвращенным танком для того чтобы облегчить спасение отработанного масла.
4) Сторона танка обеспечена с люком -лазом для очищать крышку окна танка для того чтобы облегчить чистку танка. Танк проходит через особенное отверстие впрыски масла, и дно танка также оборудовано с магнитами для поглощения примесей в масле. Дно танка немножко склонено и оборудовано с дренажным клапаном масла. Танк сварен с стальной пластиной. Перед собранием, мариновать, запассивированность, ржавчин-защитная обработка и течебезопасный тест должны быть унесены.
5) Танк оборудован с датчиком уровня (с дисплеем температуры) на стороне, которая удобна для замечания дозаправляя.
6) Танк оборудован с независимым фильтром для масла с фильтруя точностью 10 микронов. Оборудованный с затыкать прибор сигнала тревоги патрона фильтра фильтра для масла для того чтобы напомнить замену о патрона фильтра. Масляный бак соединен с внешним миром через воздушный фильтр для обеспечения что гидравлическое масло не загрязняно внешним миром. Фильтруя точность воздушного фильтра 20 микронов.
7) Главный мотор масляного насоса и сервопривода аранжированный дневальный на масляном баке. Насос высокого давления принимает высококачественный высоконапорный внутренний цепляя насос с зубчатой передачей. Внутренний цепляя насос с зубчатой передачей имеет преимущества малошумной, энергосберегающей, высоконапорной стабильности и небольшой тепловой мощности.
8) Основная гидравлическая система управления оборудования принимает клапан интегрированный патроном произведенный Шаньдуном Джининг Тайфенг Компанией, который установлен на сгущенную панель танка и соединяет части клапана, аппаратуры и насосы через высоконапорные трубопроводы. Тип интегрированный клапан патрона охарактеризован компактной текстурой, чувствительным и надежным действием, сильной способностью анти--загрязнения, небольшим жидкостным акустическим омическим сопротивлением, удобным обслуживанием и длинным сроком службы. Структура двухстороннего клапана патрона главным образом состоит из частей патрона, нажимной накладки контроля, пилотной модулирующей лампы и интегрированного блока клапана, и структуры клапана скольжения.
9) В гидравлической системе этой машины, пункты обнаружения давления в ключевых частях. Давление каждой из частей измерено манометром и датчиком давления. Манометр сразу в форме системы указателя. Датчик давления отражен моделирующей физической величиной к ПЛК через экранный дисплей касания. Недостаток гидравлической прессы можно быстро диагностировать и работая государство гидравлической прессы можно контролировать через пункт обнаружения давления.
10) Тип гидравлического масла используемый в этой системе машины масло анти--носки Л-ХМ46# гидравлическое (партия б обеспечивает первую впрыску).
11) Гидравлический трубопровод сделан из холоднопрокатной трубки и шланга высокого давления безшовной стали, которая известные бренды в Китае. Соединение фланца использовано для большого диаметра (внутреннего диаметра больших чем 20 мм). Насколько возможно, соединение фланца САЭ использовано в соединении трубопровода. Для сварки встык, влияние заварки хорошо и проблема утечки масла причиненная плохой заваркой эффектно разрешена. Трубопровод зафиксирован с струбцинами трубы, разумно аранжированный и легкий для поддержания. Долгосрочные вибрация или деятельность трубопровода все используют шланг высокого давления для чрезмерного.
12) Сервоконтрол и ручной напорный клапан использованы для того чтобы отрегулировать давление гидравлического цилиндра. Нормально, максимальное значение отрегулировано вручную как значение безопасности, и значение ссылки установлено автоматически сервоконтрол (установленным значением на взаимодействии человека и машны). 2 режима можно переключить свободно. (контролируемые Сервопривод ускорение и торможение зыбкости давления и подачи установлены в систему, которая может улучшить стабильность управления давления.) Давление под контролируемым сервопривод режимом установлено и показано сразу на экране касания. Точность дисплея давления 0,1 Мпа, и точность управлением давления чем <0>
13) Верхняя часть танка оборудована с отработанным маслом собирая прибор, который введен в собирая отверстие. Камера танка конструирована на угле танка для того чтобы собрать отработанное масло от платформы хранения, для того чтобы облегчить регулярный ручной нагнетать потребителями.