Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd.

Integrity, innovation, harmony, and win-win

Manufacturer from China
Активный участник
7 лет
Главная / продукты / Гидравлическая пресса порошка /

Порошок прессы порошка гидростатического давления гидравлический компактируя гидравлическую прессу

контакт
Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd.
Город:chengdu
Область/Штат:sichuan
Страна/регион:china
Контактное лицо:MrsSerafina
контакт

Порошок прессы порошка гидростатического давления гидравлический компактируя гидравлическую прессу

Спросите последнюю цену
Номер модели :Из79
Место происхождения :Китай
Количество минимального заказа :1 комплект
Термины компенсации :L / C, T / T
Способность поставкы :200 комплектов/год
Срок поставки :90 дней
Упаковывая детали :Стандартный международный деревянный пакет паллета случая или утюга
Послепродажное обслуживание :Проектирует доступный для того чтобы обслуживать за морем
Источник питания :Гидравлический
Контроллер :ПЛК
ЧПУ или не :ЧПУ
размер worktable :До требования к клиентов
масло :Гидравлического масла
цвет :Факультативного
преимущество :Высокое представление цены и высокая продукция
more
контакт

Add to Cart

Найти похожие видео
Посмотреть описание продукта
Порошок Из79-800Т формируя машину гидравлической прессы для носить формировать
 

1. Гидравлическая машина которая использовала гидростатическое давление обрабатывать металл, пластмассу, резину, древесину, порошок и другие продукты.

2. Она обыкновенно использована в отжимая процессе и прессе формируя процесс, как: ковать, штемпелюя, холодное выдавливание, выправляющ, гнуть, служа фланцем, глубинная вытяжка металлического листа, порошковая металлургия, пресс-пригонка етк.

3. Значительные технические и экономические преимущества в уменьшении веса, уменьшающ число частей и число прессформ, улучшают жесткость и прочность, уменьшает цен производства, етк.

 

Таблица спецификаций порошка Из79-800Т формируя машину гидравлической прессы для носить формировать

Прессформа блок 63Т 100Т 160Т 200Т 250Т 315Т 500Т 630Т 800Т 1000Т 1250Т 1500Т 2000Т 3000Т
Главные спецификации процесса цилиндра (слайдера) Сила Макс.пресс КН 630 1000 1600 2000 2500 3150 5000 6300 8000 10000 12500 15000 20000 30000
Сила Макс.ретурн КН 150 100 315 450 540 630 1000 1000 1200 1600 2100 2500 3000 4000
Вниз скорость мм/с 100 100 160 160 140 140 140 250 200 150 150 140 150 150
Малый ход мм/с 20 15 15 15 12 15 15 15 15 15 12 15 12 12
Пропорция плавая скорости замыкания прессов мм/с 10-20 10-15 10-15 10-15 7-12 8-15 8-15 8-15 8-15 8-15 6-12 8-15 6-12 6-12
Отожмите скорость мм/с 10 10 10 10 7 8 8 8 8 8 6 8 6 6
Возвратите скорость мм/с 120 120 120 110 95 100 100 150 150 120 120 120 120 120
Макс.строке мм 400 500 500 500 500 500 600 600 600 600 600 600 600 600
Покройте спецификации цилиндра отростчатые Сила Макс.еджектион КН 280 440 450 900 900 1250 1800 2200 2200 2750 2750 3150 8000 10000
Сила Макс.пулл КН 280 360 450 750 750 1250 1800 2200 2200 2750 2750 3150 8000 10000
Макс.строке мм 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150
Выкиньте скорость мм/с 80 34 65 55 50 50 50 60 60 60 60 60 60 60
Плавая скорость мм/с 10-20 10-15 10-15 10-15 7-12 8-15 8-15 8-15 8-15 8-15 6-12 8-15 6-12 6-12
Возвращенная скорость мм/с 80 42 95 70 70 50 50 60 60 60 60 60 60 60
Верхние разбивочные спецификации процесса цилиндра Сила Макс.пресс КН 60 60 60 125 150 125 200 200 240 240 300 400 400 500
Сила Макс.ретурн КН 30 30 30 76 76 76 130 130 140 140 200 260 260 300
Макс.строке мм 30 30 30 45 45 45 50 50 50 50 50 50 50 50
Под разбивочными спецификациями процесса цилиндра Сила Макс.пресс КН 70 70 125 160 160 200 200 300 300 300 400 500 800 1000
Сила Макс.ретурн КН 40 40 75 100 100 100 100 200 200 200 260 315 500 600
Макс.строке мм 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150
Верхний плавая процесс цилиндра Сила Макс.пресс КН 120 120 130 250 250 300 400 400 480 480 500 500 800 1000
Сила Макс.ретурн КН 60 60 65 150 150 160 200 200 240 240 250 250 520 600
Макс.строке мм 45 45 50 60 60 70 70 70 70 70 70 70 70 70
Эффективный размер ворктабле Л-Р мм 580 720 780 1000 1000 1000 1200 1320 1400 1600 1760 1800 2000 2400
Ф-Б мм 490 580 640 940 940 960 1140 1200 1200 1350 1460 1500 1600 1800
Макс.прессуре жидкости мпа 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
Высота Макс.филлинг мм 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120
Сила главного мотора КВ 7,5 11,5 18,5 22 22 30 48 67 82 100 100 127 220 300

 

Порошок прессы порошка гидростатического давления гидравлический компактируя гидравлическую прессу

 

 

Главные особенности

 

Тело: Сталь пользы К345Б основного корпуса и основные большие части с сваренной структурой, убеждаться качество заварки, те большие части будут обработаны с обработкой отжига для того чтобы исключить деформацию заварки и стресс, расположенный блок был использован в совместной поверхности между более низким платен, столбцом, лучем для предотвращения вывихивания гарантировать точность установки; Бар связи 4 былзатягиван гидравлической силой, приводной системой пользы 8 скольжения бортовой для достижения преимущества высокой регулируемой точности, хорошей ригидности. Кроме того, материал пользы приводной системы износоустойчивый бронзовый, он имеет хорошие сопротивление носки и пользу длинной жизни.

Цилиндр: Кованая сталь частей 45# главной пользы тела цилиндра все качественные так же, как поршень и плунжер, поверхность с твердеть обрабатывать, твердость могут достигнуть ХРК45 или больше. Уплотнения используют импортированные компоненты для того чтобы гарантировать запечатывание.

Прибор смазки: Слайдер и гидравлический рельс валика принимают централизованную прерывистую систему смазки масла, его имеют индикатор смазывая масла ровный и функция сигнала тревоги фильтра закупоривая, вы можете установить время смазки на экране касания.

Гидравлическая система: Машина оборудована с системой фильтрации масла, когда приведитесь в действие машину, эта система автоматически обеспечивает циркуляцию фильтр масляного бака для того чтобы очистить масло; насос и мотор собирают и гидравлическая модулирующая лампа была помещена на поверхности масляного бака, главного насоса и метода установки пользы группы мотора горизонтального. На дне танка, вход насоса оборудован с постоянным магнитом, остается примесями на постоянном магните, уменьшая отказ гидравлической системы.

Масляный бак: он установлен на верхней части: танк размещанный на стороне верхнего платен, он имеет индикатор масла, и с аварийной системой масла закупоривая.

Шум: Согласно ИСО 11202 ЭН ДИН стдс измерили в рабочей позиции оператора формы расстояния 1 м на высоте 1,6 м на время 90 С.

Красить: Согласно требованию к клиента.

КЭ-норма: Это предложение для поставки машины согласно директивам 2006/42/ЭК и своим поправкам.

 

 

Преимущество гидравлической системы ЗХЭНГСИ

 

1) Гидравлическая система управления оборудования главным образом аранжирована на правильной стороне фюзеляжа с ясным возникновением и удобным обслуживанием. Гидравлическая система составлена масляного бака, гидравлической системы основного управляющего воздействия, насосной, манометра, фильтра и других аксессуаров. Она главным образом соединена с системой управления целого гидравлической через трубопровод.

 

2) Гидравлическая система этой машины главным образом принимает преимущества регулирования по замкнутому циклу сервопривода, контроля температуры гидравлического масла и двойного управления предохранения от поддержки.

 

3) Топливный бак аранжирован на правильной стороне фюзеляжа. Он главным образом использован для того чтобы поставить масло и тепловыделение гидравлического масла для вращающих элементов всего оборудования и заполнить цилиндр быстро когда слайдер идет вниз быстро. Масляный бак стальная пластина сваренная смешанным газом, который уменьшает сварить шлак и конструирован как закрытая структура. Мариновать, запассивированность и ржавчин-защитная обработка унесены во время установки танка. Промышленное тесто муки использовано для того чтобы очистить вверх снова прежде чем пересылка для обеспечения что никакие выпарки и твердые частицы на внутренней стене. Панель топливного бака оборудована с возвращенным танком для того чтобы облегчить спасение отработанного масла.

 

4) Сторона танка обеспечена с люком -лазом для очищать крышку окна танка для того чтобы облегчить чистку танка. Танк проходит через особенное отверстие впрыски масла, и дно танка также оборудовано с магнитами для поглощения примесей в масле. Дно танка немножко склонено и оборудовано с дренажным клапаном масла. Танк сварен с стальной пластиной. Перед собранием, мариновать, запассивированность, ржавчин-защитная обработка и течебезопасный тест должны быть унесены.

 

5) Танк оборудован с датчиком уровня (с дисплеем температуры) на стороне, которая удобна для замечания дозаправляя.

 

6) Танк оборудован с независимым фильтром для масла с фильтруя точностью 10 микронов. Оборудованный с затыкать прибор сигнала тревоги патрона фильтра фильтра для масла для того чтобы напомнить замену о патрона фильтра. Масляный бак соединен с внешним миром через воздушный фильтр для обеспечения что гидравлическое масло не загрязняно внешним миром. Фильтруя точность воздушного фильтра 20 микронов.

 

7) Главный мотор масляного насоса и сервопривода аранжированный дневальный на масляном баке. Насос высокого давления принимает высококачественный высоконапорный внутренний цепляя насос с зубчатой передачей. Внутренний цепляя насос с зубчатой передачей имеет преимущества малошумной, энергосберегающей, высоконапорной стабильности и небольшой тепловой мощности.

 

8) Основная гидравлическая система управления оборудования принимает клапан интегрированный патроном произведенный Шаньдуном Джининг Тайфенг Компанией, который установлен на сгущенную панель танка и соединяет части клапана, аппаратуры и насосы через высоконапорные трубопроводы. Тип интегрированный клапан патрона охарактеризован компактной текстурой, чувствительным и надежным действием, сильной способностью анти--загрязнения, небольшим жидкостным акустическим омическим сопротивлением, удобным обслуживанием и длинным сроком службы. Структура двухстороннего клапана патрона главным образом состоит из частей патрона, нажимной накладки контроля, пилотной модулирующей лампы и интегрированного блока клапана, и структуры клапана скольжения.

 

9) В гидравлической системе этой машины, пункты обнаружения давления в ключевых частях. Давление каждой из частей измерено манометром и датчиком давления. Манометр сразу в форме системы указателя. Датчик давления отражен моделирующей физической величиной к ПЛК через экранный дисплей касания. Недостаток гидравлической прессы можно быстро диагностировать и работая государство гидравлической прессы можно контролировать через пункт обнаружения давления.

 

10) Тип гидравлического масла используемый в этой системе машины масло анти--носки Л-ХМ46# гидравлическое (партия б обеспечивает первую впрыску).

 

11) Гидравлический трубопровод сделан из холоднопрокатной трубки и шланга высокого давления безшовной стали, которая известные бренды в Китае. Соединение фланца использовано для большого диаметра (внутреннего диаметра больших чем 20 мм). Насколько возможно, соединение фланца САЭ использовано в соединении трубопровода. Для сварки встык, влияние заварки хорошо и проблема утечки масла причиненная плохой заваркой эффектно разрешена. Трубопровод зафиксирован с струбцинами трубы, разумно аранжированный и легкий для поддержания. Долгосрочные вибрация или деятельность трубопровода все используют шланг высокого давления для чрезмерного.

 

12) Сервоконтрол и ручной напорный клапан использованы для того чтобы отрегулировать давление гидравлического цилиндра. Нормально, максимальное значение отрегулировано вручную как значение безопасности, и значение ссылки установлено автоматически сервоконтрол (установленным значением на взаимодействии человека и машны). 2 режима можно переключить свободно. (контролируемые Сервопривод ускорение и торможение зыбкости давления и подачи установлены в систему, которая может улучшить стабильность управления давления.) Давление под контролируемым сервопривод режимом установлено и показано сразу на экране касания. Точность дисплея давления 0,1 Мпа, и точность управлением давления чем <0>

 

13) Верхняя часть танка оборудована с отработанным маслом собирая прибор, который введен в собирая отверстие. Камера танка конструирована на угле танка для того чтобы собрать отработанное масло от платформы хранения, для того чтобы облегчить регулярный ручной нагнетать потребителями.

  
Запрос Корзина 0