Категории продукта

Гидравлическое вытягивание цилиндров

[26]

Покрытия для тяжелого оборудования

[31]

Штифты для тяжелого оборудования

[14]

Круговые стальные щиты

[20]

контакт

Shandong Sennai Intelligent Technology Co., Ltd.

Область/Штат:shandong

Страна/регион:china

Контактное лицо:Mr

контактная информация

контакт

OEM 42CrMo Закаленная стальная рукава подшипники для колесных погрузчиков

Спросите последнюю цену

Место происхождения :Китай

Подробная информация об упаковке :Пластиковая упаковка

Способность к поставкам :2000 шт/штук в день

Минимальное количество заказа :20 частей

Применимые отрасли :Магазины строительных материалов, ремонтные машины, производственные заводы, фабрики пищевых продукт

Местонахождение выставочного зала :Египет, Канада, Турция, Соединенное Королевство, США, Италия, Франция, Германия, Вьетнам, Филиппины,

Видеосюжет выездной инспекции :Предоставлено

Отчет об испытаниях машины :Предоставлено

Вид сбыта :Новый продукт 2020

Гарантия :Недоступно

Наименование продукта :Буширование

Размер :Размер на заказ

Типы Буша :фланц

Применение :Промышленное оборудование

Особенности :Сопротивление износу

Смазка :Углерод

Материал изделия :Сталь+Порозная бронза+ПТФЕ

Стандартный :DIN1494

Обработка поверхности :Фосфатирующий черный

Форма продукта :Настраиваемый корпус

Порт :Циндао

контакт

Add to Cart

Посмотреть описание продукта

стальные корпуса для колесных погрузчиков

Закаленный стальной корпус - это тип корпуса, изготовленного из закаленного стального материала для повышения долговечности, износостойкости и грузоподъемности.Он обычно используется в приложениях, где есть высокое трение или тяжелые нагрузки, требующий надежного и долговечного компонента.

Ниже приведены некоторые ключевые аспекты, связанные с уплотненными стальными корпусами:

Материал: Закаленные стальные корпуса обычно изготавливаются из стальных сплавов, которые проходят процесс закаливания для повышения их механических свойств.Общие сорта стали, используемые для отверждения корпусов, включают сталь для инструментов (e).., D2, A2), с подшипниками из стали (например, 52100) или легированной стали (например, 4140).

Процесс закаливания: процесс закаливания включает в себя термическую обработку стального материала, которая обычно включает нагревание его до определенной температуры и быстрое охлаждение.Этот процесс изменяет микроструктуру стали, что приводит к увеличению твердости и прочности.

Конструкционные соображения: При определении корпуса с отвержденным стальным рулоном, важные конструкционные факторы, которые следует учитывать, включают внутренний диаметр (ID), внешний диаметр (OD), длину, допустимые допустимые отклонения, поверхность,и любые специфические характеристики, необходимые для правильной установки или интеграции в приложение.

SN-H Стальные корпуса

OEM 42CrMo Закаленная стальная рукава подшипники для колесных погрузчиков

SN-H Стальные корпуса

Внутренняя поверхность подшипника SN-H из стали обрабатывается различными типами масляных канавок, что улучшает твердость поверхности и износостойкость после термической обработки.Он подходит для тяжелых соединительных частей строительных машин, таких как экскаваторы, вращающиеся буровые установки, большие погрузчики, стеновые захватчики и так далее.

Стальные подшипники нашей компании основаны на 45#, 40Cr, 20CrMo, GCr15 и других материалах.Каждый процесс строго контролируется для обеспечения качества продукции.Он производит буши с высокой износостойкостью, высокой твердостью поверхности и сильной внутренней прочностью.

Индекс эффективности			Данные
Твердость	HRC	58-62
Максимальная нагрузка	Н/мм2	250
Максимальная линейная скорость	м/с	0.1
Максимальная PV-значение	N/mm2.m/s	1.5
Рабочая температура	°C	-100 ~ +350
Коэффициент линейного расширения	10-5°C	1.1

Факультативный материал

42CrMo-Super высокопрочная сталь

40Cr-среднеуглеродистая сталь, гасшая и закаленная

20CrMo/20CrMnTi низкоуглеродистая сплавная сталь

Сталь с подшипниками Gcr15

45#-углеродистая сталь

Различные материалы изделий могут быть настроены, чтобы удовлетворить ваши различные потребности продукта

Факультативные стили:

Факультативные спецификации

Мы можем настроить продукт в соответствии с чертежами клиента, процессом, требованиями толерантности, стилем и количеством.Пожалуйста, свяжитесь с обслуживанием клиентов перед продажей для конкретных размеров.

Степень невысокого давления

Внутренняя поверхность стального корпуса для хранения масла с закрытым отверстием распыляется дисульфидом молибдена, который имеет преимущества:
Продукты имеют низкий коэффициент трения и хорошую износостойкость и могут работать без масла или с небольшим количеством масла.
широко используется в строительной технике, тяжелом оборудовании для высокой нагрузки.

Процесс: многоцелевая карбуризация печей

Толщина карбурированного слоя:1.5-2.0 мм

Твердость карбурированного слоя:HRC60-62

Пропыливание дисульфидом молибдена на внутреннюю поверхность

Индекс эффективности			Данные
Твердость	HV	≥650
Максимальная нагрузка	Н/мм2	200
Максимальная линейная скорость	м/с	0.1
Максимальная PV-значение	N/mm2.m/s	1.5
Рабочая температура	°C	-100 ~ +350
Коэффициент линейного расширения	10-5°C	1.1

Преимущества продукта

Внутренняя стенка корпуса равномерно распределена слепыми отверстиями с коническим поперечным сечением.

Смазочный клин масла образуется естественным образом во время процесса шлифования внутреннего отверстия буши

Масляная емкость нефтяного бака большая, что в 3 ~ 5 раз больше, чем у обычного нефтяного бака, и может быть свободна от технического обслуживания в течение длительного времени.

Оливковые ящики равномерно распределены по внутренней стене, и расстояние между ними в окружном направлении фиксировано.ему нужно только небольшой угол вращения, чтобы заполнить внутреннюю поверхность корпуса с масляной тканью, без смазки мертвой зоны.

Равномерно распределенные в внутренних отверстиях масляные ящики не повреждают несущую способность внутренней стенки корпуса и продлевают срок службы корпуса.

Материал: 20CrMnTi, 20CrMo и другие низкоуглеродные сплавы стали Обработка поверхности: распыление дисульфидом молибдена

SN-X Железная металлическая оболочка

Благодаря сочетанию двойной обработки поверхности и специальной морфологии поверхности, сетка имеет отличную износостойкость и устойчивость к припадкам.Эта морфология перекрестного люка обеспечивает резервуар жира в области нагрузки и может удалять абразивные частицыОни подходят для работы в суровых условиях: высокое давление, износ, удар и коррозия.Они обеспечивают отличную производительность при высоких статических нагрузках (низкое динамическое давление) и небольших колебаниях (сопротивление износу и сопротивление припадкам)...)

Индекс эффективности			Данные
Твердость	HV	≥650
Максимальная нагрузка	Н/мм2	200
Максимальная линейная скорость	м/с	0.1
Максимальная PV-значение	N/mm2.m/s	1.5
Рабочая температура	°C	-100 ~ +350
Коэффициент линейного расширения	10-5°C	1.1

СН-Б Биметаллические композитные самосмазочные корпуса

Биметаллический самосмазывающийся графитный медный корпус основан на низкоуглеродной стали, а внутренняя поверхность - оловянный фосфорный бронз, толщина может быть настроена на 0,5-5 мм.Бронза из олова и фосфора ZCuSn10P1 имеет высокую твердость и износостойкостьОн может быть использован для изготовления деталей, которые работают под тяжелой нагрузкой, высокой скоростью и высокой температурой, а медный корпус подвержен сильному трению.Поверхность биметаллического самосмазывающегося графитного корпуса инкрустирована специальной формулой твердого смазочного материала под определенным углом и плотностью, которая с точностью обрабатывается, так что медный корпус имеет преимущества высокой износостойкости, высокой твердости и высокой прочности.

Материал и корпус характеристики			стоимость	Компания	стоимость
Максимальная нагрузка	МпА	100	Пси	145,00
рабочая температура	°C	-40 до 300	°F	-40 до 572
Максимальная линейная скорость	м/с	0.5	fpm	100
Максимальная фотоэлектрическая величина	m/sxMPa	1.65	пис x fpm	48,000
Минимальная твердость скользящего слоя	HB	210	HB	210
Минимальная твердость двойных частей	HRC	40	HRC	40

Биметаллический самосмазывающийся графитный медный корпус - это новый смазочный подшипник с характеристиками металлического подшипника и самосмазочного подшипника.и твердый смазочный материал со специальной формулой играет смазочную рольОн обладает характеристиками высокой несущей способности, устойчивости к ударам, высокой температурной стойкости и сильной самосмазочной способности.Он особенно подходит для случаев, которые трудно смазать и формировать масляную мембрану, такие как тяжелая нагрузка, низкая скорость, переключение или раскачивание, и он также не боится эрозии воды и эрозии других кислот.

Продукция для швейных стальных труб и услуги по ковке

Мы предоставляем различные виды готовых проката бесшовных стальных труб продуктов

1.Различные спецификации стальных труб 2.Различные материалы стальных труб 3.Большой запас 4.Стабильность цепочки поставок

Объем продажи

Наша продукция экспортируется в более чем 120 стран и регионов, предоставляя услуги поддержки для многих известных производителей строительных машин и оборудования в стране и за рубежом,и предоставление услуг OEM/ODM для почти 100 торговых компаний каждый год.

Процесс производства

О нас

Shandong Sennai Intelligent Technology Co., Ltd. расположена в городе Цзинань, провинция Шаньдун.Это профессиональный производитель самосмазочного подшипника промышленности и торговли предприятия, интегрирующего научные исследованияКомпания имеет 15-летний опыт работы в отрасли и глобальные каналы продаж.Он предоставляет вспомогательные услуги для многих известных производителей строительных машин и оборудования в стране и за рубежом., и предоставляет услуги OEM/ODM для почти 100 торговых компаний каждый год.

Фабрика имеет вертикальное и горизонтальное оборудование центра обработки и профессиональный и технический персонал команды, высокая эффективность, сильная всеобъемлющая способность, может завершить форму комплекса,высокие требования к точности одной обработкиИ имеет идеальную систему обучения персонала, план отбора талантов.

Толщина карбурирующего слоя:10,0-1,2 мм

Твердость поверхности: hrc58 - 62

У нас есть богатый кластер оборудования для тепловой обработки, полные решения различных проблем тепловой обработки стали и строгие системы контроля качества.и может точно контролировать глубину закаливания и твердость карбурированияТехники проводят глубокие экспериментальные исследования на каждом из деталей, чтобы обеспечить оптимальную твердость, прочность, пластичность и прочность различных материалов после закаливания.Сделайте металлографическую структуру, как правило, стабильной и убедитесь, что в процессе последующего использования не происходит деформации.

Профессиональная команда по проверке качества QC несет ответственность за общую работу отдела и организует реализацию соответствующих правил управления качеством.Своевременно сообщать о проблемах с качеством партии, своевременно предоставлять информацию о неквалифицированных продуктах и утилизировать неквалифицированные продукты, чтобы гарантировать, что качество продукта соответствует требованиям.

Центр исследований и разработок по тестированию продукции

Клиенты-партнеры

Запрос Корзина 0