
Add to Cart
СУП по обращению с точностью стального материала углеродный подшипник
Буши из углеродной стали - это механические устройства, которые используются для уменьшения трения и износа между двумя движущимися частями.которая представляет собой высокопрочный и долговечный тип сталиУглеродистые тумбочки обычно используются в различных промышленных областях, таких как автомобильная промышленность, аэрокосмическая промышленность и машиностроение.
Одним из главных преимуществ углеродистых тумбочек является их высокая грузоподъемность.что делает их идеальными для применения, где существует значительный вес или давление.
Кроме того, углеродистые буши отличаются отличной износостойкостью, способными справляться с постоянным движением и абразией без износа, что помогает продлить срок службы оборудования, в котором они используются.
Прочность и долговечность: карбоновые тумбочки известны своей высокой прочностью и долговечностью.позволяет бушингам выдерживать тяжелые нагрузки и сопротивляться износу с течением времени.
Сопротивляемость износу: Буши из углеродистой стали обладают хорошей износостойкостью, что делает их подходящими для применения, где есть трение и скольжение между движущимися частями.Они могут выдерживать абразивные условия и уменьшить износ на соединительных компонентов.
Обработка: углеродистую сталь относительно легко обрабатывать, что позволяет точно производить буши с узкими допустимыми значениями и сложными формами.Эта особенность облегчает производство специальных бушин для удовлетворения конкретных требований приложения.
Стоимость: углеродистая сталь обычно более доступна по сравнению с другими материалами, такими как нержавеющая сталь или бронза.Эта рентабельность делает карбоновые тумбочки популярным выбором для применений, где не требуются высокопроизводительные материалы.
Индекс эффективности
|
|
Данные
|
|
Твердость
|
HRC
|
58-62
|
|
Максимальная нагрузка
|
Н/мм2
|
250
|
|
Максимальная линейная скорость
|
м/с
|
0.1
|
|
Максимальная PV-значение
|
N/mm2.m/s
|
1.5
|
|
Рабочая температура
|
°C
|
-100 ~ +350
|
|
Коэффициент линейного расширения
|
10-5°C
|
1.1
|
Индекс эффективности
|
|
Данные
|
|
Твердость
|
HV
|
≥650
|
|
Максимальная нагрузка
|
Н/мм2
|
200
|
|
Максимальная линейная скорость
|
м/с
|
0.1
|
|
Максимальная PV-значение
|
N/mm2.m/s
|
1.5
|
|
Рабочая температура
|
°C
|
-100 ~ +350
|
|
Коэффициент линейного расширения
|
10-5°C
|
1.1
|
Индекс эффективности
|
|
Данные
|
|
Твердость
|
HV
|
≥650
|
|
Максимальная нагрузка
|
Н/мм2
|
200
|
|
Максимальная линейная скорость
|
м/с
|
0.1
|
|
Максимальная PV-значение
|
N/mm2.m/s
|
1.5
|
|
Рабочая температура
|
°C
|
-100 ~ +350
|
|
Коэффициент линейного расширения
|
10-5°C
|
1.1
|
Материал и корпус
характеристики |
|
стоимость
|
Компания
|
стоимость
|
|
Максимальная нагрузка
|
МпА
|
100
|
Пси
|
145,00
|
|
рабочая температура
|
°C
|
-40 до 300
|
°F
|
-40 до 572
|
|
Максимальная линейная скорость
|
м/с
|
0.5
|
fpm
|
100
|
|
Максимальная фотоэлектрическая величина
|
m/sxMPa
|
1.65
|
пис x fpm
|
48,000
|
|
Минимальная твердость скользящего слоя
|
HB
|
210
|
HB
|
210
|
|
Минимальная твердость двойных частей
|
HRC
|
40
|
HRC
|
40
|