
Изделия, обрабатываемые с помощью станков с ЧПУ: Обработка алюминиевых деталей
В мире обработки, обработка с помощью ЧПУ произвела революцию в способе производства высокоточных и сложных деталей.из-за его отличных свойств и универсальностиВ этой статье мы рассмотрим процесс обработки алюминиевых деталей с помощью станковой обработки.с особым акцентом на настройку высокоточных гидроохладительных корпусов для новых энергетических транспортных средствМы будем углубляться в различные аспекты, такие как выбор материала, формат чертежа, процесс производства, шероховатость поверхности, обработка, инструменты проверки и применение.
Материал
Алюминий - легкий металл, который обладает исключительным соотношением прочности и веса, устойчивостью к коррозии и хорошей теплопроводностью и электрической проводимостью.Эти качества делают его идеальным выбором для многих отраслейКроме того, алюминий обладает высокой податливостью, что позволяет создавать сложные конструкции и выполнять их с высокой точностью.
Формат рисунка
Чтобы начать процесс настройки алюминиевых деталей, первым шагом является предоставление чертежа или файла дизайна в подходящем формате.Наиболее часто используемые форматы включают файлы CAD (Computer-Aided Design), например:.dwg,.dxf, или.igsЭти форматы позволяют точно интерпретировать конструкцию и легко интегрировать в программное обеспечение для обработки с помощью ЧПУ.
Процесс производства
Как только проектная документация будет получена, процесс производства может начаться.ССУ включает в себя использование компьютеризированных инструментов и машин для точной формы и резки сырья в желаемую формуДля алюминиевых деталей это обычно включает в себя несколько шагов:
- Выбор материала: выбирать подходящий класс алюминия на основе конкретных требований приложения.
- Подготовка запасов: разрезать алюминиевый запас в требуемый размер и форму, чтобы соответствовать процессу обработки.
- Программирование с помощью ЧПУ: преобразование файла конструкции в машиночитаемые инструкции, в которых указываются пути работы инструмента, глубина резки и другие параметры обработки.
- Обработка: Используйте станки с ЧПУ, оборудованные режущими инструментами, для точного удаления материала и формирования алюминиевых деталей в соответствии с конструкцией.
- Окончательные операции: полировка, дебурр или нанесение поверхностных покрытий для улучшения эстетической привлекательности или производительности деталей.
Поверхностная шероховатость и обработка
Грубость поверхности алюминиевых деталей, обработанных с помощью ЧПУ, может существенно повлиять на их функциональность и внешний вид.от грубых до зеркальныхОбычные поверхностные отделки для алюминиевых деталей включают пескоструй, полировку, анодирование, покрытие порошком или покраску.и визуальная привлекательность, в зависимости от желаемого результата.
Инструменты контроля
Для обеспечения качества и точности алюминиевых деталей, обрабатываемых с помощью ЧПУ, используются различные инструменты проверки.
- Координатное измерительное устройство (CMM): измеряет точность измерений и проверяет соответствие деталей конструкции.
- Цифровой высотомер: оценивает высоту, глубину и толщину деталей.
- Микрометры: измеряют точные размеры, такие как толщина и диаметр, чтобы обеспечить соблюдение строгих допущений.
- Проверяющий поверхностную шероховатость: оценивает текстуру поверхности и шероховатость деталей в соответствии с желаемыми спецификациями.
Заявления
Алюминиевые детали, обрабатываемые с помощью ЧПУ, применяются в широком спектре отраслей промышленности и продуктов.настройка высокоточных корпусов для водоохлаждения новых энергетических транспортных средств удовлетворяет растущему спросу на передовые решения для охлаждения электромобилей и гибридных транспортных средствЭти корпуса обеспечивают эффективное и надежное охлаждение жизненно важных компонентов, максимизируя производительность и долговечность автомобиля.
Наименование продукта | Производство изделий с помощью станков CNC Обработка алюминиевых деталей, высокоточные новые энергетические транспортные средства водоохлаждение |
Производственное оборудование | CNC, обработка фрезерных машин, обработка CNC-вертового станка, CNC-связывание, CNC-фрезерная обработка, лазерная резка, изгиб, спиннинг, резка проволоки, штампирование, электрическая разрядная обработка (EDM), литья впрыском |
Материал | Алюминий, нержавеющая сталь |
Формат чертежа | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. |
Процесс производства | Проверка поступающего сырья→Подтверждение чертежа→Установка машины→Пробный выпуск→Проверка и подтверждение качества образца→Массовое производство→Конечная проверка→Опаковка→Готовы к отправке |
Заканчивай. | Пескоструй, анодирующий цвет, черный цвет, цинк/никль, полировка, Силовое покрытие, Пассивация ПВД, Титановое покрытие, Электрогальванизация, электропластировка хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Электрополировка, хромирование, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д. |
Применение | Автозапчасти, гидравлические шланги, нефтяные машины, геологические буровые, мотоциклы, велосипеды, сельскохозяйственные машины, машиностроительные машины, фастнеры. |
Грубость поверхности | Ра 0,1 ~ 3.2 |
Обработка поверхности | Смельчение, полировка, дебурр, покраска, оцинкование, хромирование, обработка анодированием и т.д. |
Проверка | Проверка размеров 100% 100% визуальная проверка Инспекция механических свойств, отчет о испытаниях внутренней лаборатории или отчет о проверке третьей стороной. |
Инструмент проверки | Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM Глубинный калибр Вернье, универсальный протрактор, часовой прибор, внутренний градусометр |
Толерантность | Запрос клиента на рисунок |



TORICH является предприятием, которое более 20 лет производит высокоточные стальные трубы и стальные трубы, с площадью завода около 20000 квадратных метров.
Основными продуктами являются цепные трубы из углеродной стали и легированной стали, сварные высокоточные трубы из стали, трубы из DOM, цепные и сварные трубы из нержавеющей стали.И наша отдельная мастерская также производит обработанные детали из чугуна и детали из чугунаНаша сила заключается в нашей способности производить металлические детали с более высоким контролем качества в интегрированном процессе,от картографирования и проектирования форм, для литья, ковки, обработки, термической обработки, обработки поверхности, сборки и испытаний.
Команда TORICHзнаком с требованиями к качеству и стандартами процесса высокоточных деталей;истальные трубыведущих промышленных компаний внутри страны и за рубежом, постоянно оптимизирует производствоиМы работаем на уровне менеджмента, и постоянно ищем отличных поставщиков, которые имеют одинаковые взгляды, что позволяет нам сократитьстоимость производстваиимеютсравнительное преимущество над многими из нашихконкуренты.
В области обработки, TORICH имеет 18 наборов 4-осевых/3-осевых станков с ЧПУ и более 30 наборов станков с ЧПУ.Обрабатывающий центр способен обрабатывать 1100x600x800мм деталей, а станки CNC способны обрабатывать 550x1500мм деталейМы специализируемся на обработке нержавеющей стали, легированной стали и других твердых металлов, а также углеродной стали, алюминия и меди с точностью измерений 0,01 мм.
По состоянию на 2023 год TORICH полностью сотрудничает с более чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, США, Канаду, Бразилию и Египет.Качество и репутация всегда на первом местеTORICH с нетерпением ждет сотрудничества с клиентами по всему миру.




1Вы производитель или торговец?
TORICH - это торговая компания, основанная на производителях.
2Как мы получим образцы?
Готовые к отправке образцы могут быть доставлены в течение 3 рабочих дней, разрабатывающие образцы должны быть подтверждены нашим инженером и командой продаж.
3Как я могу получить предложение?
Подробные чертежи (PDF/STEP/IGS/DWG...) с информацией о материале, количестве и обработке поверхности.
4Можно мне предложение без рисунков?
Конечно, мы ценим получение ваших образцов, фотографий или чертежей с подробными размерами для точной цитаты.
5- Сколько времени?
15-60 дней в зависимости от разного количества заказа и продуктов.
6Вы можете предоставить образцы перед массовым производством?
Конечно, плата за образец необходима, будет возвращена при массовом производстве, если это возможно.
7Какие у вас условия оплаты?
30% депозита, остаток 70% до отправки.
8Какой у вас способ упаковки?
Безопасная и прочная упаковка, подходящая для морской и воздушной перевозки.
9Что вы будете делать, если мы получим некачественные детали?
Пожалуйста, пожалуйста, присылайте нам фотографии, наши инженеры найдут решения и переделают их для вас как можно скорее.