Сталь углерода материальное анти- Корресиве трубки АСТМ холоднопрокатная А106 безшовная
Холодный - нарисованная мельница использована для произведения небольшой трубы размера. Несколько времен процесса деформирования в холодном состоянии, поэтому значения прочности выхода и прочности на растяжение увеличивают, пока значения удлиненности и твердости уменьшают. Термическую обработку необходимо приложить для каждой деятельности деформирования в холодном состоянии.
Сравнивающ горячекатаную трубу, холод - нарисованная труба поддерживает точный размер, ровную поверхность и сияющее возникновение.
1. Стандарты
АСМЭ СА106 -- Американские нормы боилера и сосуда под давлением
АСМЭ СА333 -- Американские нормы боилера и сосуда под давлением
АСМЭ СА335 -- Американские нормы боилера и сосуда под давлением
ДИН17175 -- Немецкие индустриальные стандарты
ЭН10216-2 -- Стандарты европейского давления пронзительные
2. Применение
Для низких и средних боилера и пара давления заголовок пускает по трубам; для труб котла высокого давления и пара, и труб нефтехимической промышленности.
3. Стальные трубы нет главной продукции:
СА106Б, СА106К, СА333 И, СА333 ВИ, СА335 П5, СА335 П11, СА335 П12, СА335П22, СА335 П91, СА335 П92,
4. Размер доступный
1/2' „| 6" „(21.3мм~168.3мм)
5. Механические свойства
| Стандарты |
Стальные трубы нет. |
Прочность на растяжение
(Мпа) |
Прочность загиба
(Мпа) |
Удлиненность
(%) |
Энергия удара
(Дж) |
Твердость |
| АСМЭ СА106 |
СА106Б |
≥415 |
≥240 |
≥22 |
≥35 |
/ |
| СА106К |
≥485 |
≥275 |
≥20 |
≥35 |
/ |
| АСМЭ СА333 |
СА333 И |
≥380 |
≥205 |
≥28 |
- 45≥18 |
/ |
| СА335 П11 |
АСМЭ СА335 |
≥415 |
≥205 |
≥22 |
≥35 |
≤163ХБ |
| СА335 П12 |
≥415 |
≥220 |
≥22 |
≥35 |
≤163ХБ |
| СА335 П22 |
≥415 |
≥205 |
≥22 |
≥35 |
≤163ХБ |
| СА335 П5 |
≥415 |
≥205 |
≥22 |
≥35 |
≤187ХБ |
| СА335 П91 |
585~760 |
≥415 |
≥20 |
≥35 |
≤250ХБ |
| СА335 П92 |
≥620 |
≥440 |
≥20 |
≥35 |
250ХБ |
| ДИН17175 |
СТ45.8/ИИИ |
410~530 |
≥255 |
≥21 |
≥27 (ДВМ) |
/ |
| 15Мо3 |
450~600 |
≥270 |
≥22 |
≥34 (ДВМ) |
/ |
| 13КрМо44 |
440~590 |
≥290 |
≥22 |
≥34 (ДВМ) |
/ |
| 10КрМо910 |
480~630 |
≥280 |
≥20 |
≥34 (ДВМ) |
/ |
| ЭН10216-2 |
15НиКуМоНб5-6-4 (ВБ36) |
610~780 |
≥440 |
≥19 |
≥40 |
/ |
6. Химический состав:
| Стандарты |
Стальные трубы нет. |
Химический состав (%) |
| К |
Си |
Мн |
П |
С |
Кр |
Мо |
Ку |
Ни |
В |
Ал |
В |
Кб |
Н |
| АСМЭ СА106 |
СА106Б |
0,17~
0,25
|
≥
0,1
|
0,70~
1,00
|
≤0.030 |
≤0.030 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| СА106К |
0,23~
0,27
|
≥
0,1
|
0,70~
1,00
|
≤0.030 |
≤0.030 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| АСМЭ СА333 |
СА333 И |
0,09~
0,12
|
/ |
0,7~
1,00
|
≤0.020 |
≤0.010 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| СА333 ВИ |
0,09~
0,12
|
≥
0,1
|
0,9~
1,10
|
≤0.020 |
≤0.010 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| АСМЭ СА335 |
СА335 П11 |
0,05~
0,15
|
0,50~
1,0
|
0,30~
0,60
|
≤0.030 |
≤0.030 |
1,00~
1,50
|
0,50~
1,00
|
|
|
|
|
|
|
|
| СА335 П12 |
0,05~
0,15
|
≤0.50 |
0,30~
0,61
|
≤0.030 |
≤0.030 |
0,80~
1,25
|
0,44~
0,65
|
|
|
|
|
|
|
|
| СА335 П22 |
0,05~
0,15
|
≤0.50 |
0,30~
0,60
|
≤0.030 |
≤0.030 |
1,90~
2,60
|
0,87~
1,13
|
|
|
|
|
|
|
|
| СА335 П5 |
≤0.15 |
≤0.50 |
0,30~
0,60
|
≤0.025 |
≤0.025 |
4,00~
6,00
|
0,45~
0,65
|
|
|
|
|
|
|
|
| СА335 П91 |
0,08~
0,12
|
0,20~
0,50
|
0,30~
0,60
|
≤0.020 |
≤0.010 |
8,00~
9,50
|
0,85~
1,05
|
|
≤
0,40
|
0,18
~0,25
|
≤
0,015
|
|
0,06~
0,10
|
0,03~
0,07
|
| СА335 П92 |
0,07~
0,13
|
≤0.50 |
0,30~
0,60
|
≤0.020 |
≤0.010 |
8,50~
9,50
|
0,30~
0,60
|
|
≤
0,40
|
0,15~
0,25
|
≤
0,015
|
1,50~
2,00
|
0,04~
0,09
|
0,03~
0,07
|
| ДИН 17175 |
СТ45.8/ИИИ |
≤0.21 |
0,10~
0,35
|
0,40~
1,20
|
≤0.040 |
≤0.040 |
≤0.30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 15Мо3 |
0,12~
0,20
|
0,10~
0,35
|
0,40~
0,80
|
≤0.035 |
≤0.035 |
|
0,25~
0,35
|
|
|
|
|
|
|
|
| 13КрМо44 |
0,10~
0,18
|
0,10~
0,35
|
0,40~
0,70
|
≤0.035 |
≤0.035 |
0,70~
1,10
|
0,45~
0,65
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10КрМо910 |
0,08~
0,15
|
≤0.50 |
0,30~
0,70
|
≤0.025 |
≤0.020 |
2,00~
2,50
|
0,90~
1,10
|
≤0.30 |
≤
0,30
|
|
≤
0,015
|
|
|
|
| ЭН1021 6-2 |
15НиКуМоНб5-6-4 (ВБ36) |
≤0.17 |
0,25~
0,50
|
0,80~
1,20
|
≤0.025 |
≤0.020 |
≤0.30 |
0,25~
0,50
|
0,50~
0,80
|
1,00~
1,30
|
|
≤0.05 |
|
0,015~
0,045
|
|
