Жара - обработанный высокий стандарт структуры АСТМ А106 стальной трубы углерода давления безшовный
Также известная труба давления АСТМ А106 безшовная (по мере того как труба АСМЭ СА106) обыкновенно использована в конструкции рафинадных заводов нефти и газ, электростанций, нефтехимических заводов, боилеров, и кораблей где тубопровод должен транспортировать жидкости и газы которые показывают более высокие температуры и уровни давления.
1. Доступный ряд размера
| ОД | Толщина |
| мм | дюйм | мм | СКХ |
| 21.3~1422 | 1/2 '' | 56" | 2.11~140 | ≥СКХ10 |
| *Иф ранги стали и определяет размер вас ищет перечисленные вышеуказанные, пожалуйста свяжется мы для получения дополнительной информации. |
2. Стандарты:
Стандартные технические условия АСТМ А106 для безшовной трубы углерода стальной для высокотемпературного обслуживания
3. Применение:
Доставка масла, газа и воды;
Изготовление рафинадного завода, боилера и механического оборудования;
Конструкция структуры; сверлить, судостроение и етк.
4. Упорядочение информации
Количество (ноги, метры, или количество длин),
Имя материала (безшовной трубы углерода стальной),
Ранг (ранг б),
Изготовление (горяч-законченный или холодн-нарисованный),
Размер (НПС/ДН и номер весовой категории или расписания, или оба; толщина внешнего диаметра и стены номинал; или толщина внутреннего диаметра и стены номинал),
Особенная труба допуска внешнего диаметра,
Труба допуска внутреннего диаметра, над 10 внутри, ИД (250мм).
Длина (специфический или случайный),
Опционные требования,
Требуемый отчет по испытанию,
Особенные требования.
5. Химические требования
| Химические требования |
| Ранг | Состав, % |
| К | Мн | П | С | Си | Кр | Ку | Мо | Ни | В |
| максимальный | максимальный | максимальный | минута | максимальныйк | максимальныйк | максимальныйк | максимальныйк | максимальныйк |
| Ранг б | 0,3б | 0.29-1.06 | 0,035 | 0,035 | 0,1 | 0,4 | 0,4 | 0,15 | 0,4 | 0,08 |
А для каждого уменьшения 0,01% под определенным максимумом углерода, рост 0,06% марганцев над определенным максимумом будет позволено до максимума 1,35%.
Б если не указано иное покупателем, для каждого уменьшения 0,01% под определенным максимумом углерода, рост 0,06% марганцев над определенным максимумом будет позволен до максимума 1,65%.
К эти 5 совмещенных элементов не превысит 1%.
6. Механические свойства
Прочность на растяжение, минута: 60кси/415МПа
Прочность выхода, минута: 35кси/240МПа
7. Процесс производства
→ прошивкой & завальцовкой → топления → → осмотра сырья → маркировки → осмотра Висуал & размера → → НДЭ отделкой → испытания → термической обработки → определения размеров холодного центризуя храня & грузя
8. Термическая обработка
Горяч-законченной трубе не нужно быть обработанной жарой -. Холодн-нарисованная труба будет жарой - обработанной после того как окончательный холодный пропуск притяжки на температуре 1200°Ф (650°К) или более высоко.
9. Дополнительные требования
Анализ продукта С1
Поперечный тест напряжения С2
С3 сплющивая тест, стандартный
С4 сплющивая увеличенный тест,
Структура и проба травлением металла С5
Эквивалент углерода С6
С7 жара - обработанные образцы теста
Внутренние заказы Чистот-правительства С8
Требования С9 для трубы углерода стальной для обслуживания алкилирования плавиковой кислоты
