Большой материал структуры АСТМ А335 П5 трубы легированной стали ОД безшовный размер 610 * 140мм
Специализированный в обеспечивать различные стальные трубы на больше чем 10 лет, СООС предлагает АСТМ А335 безшовный большой калибр & тяжелую трубу толщины стены с конкурентоспособной ценой, наградным качеством и гибким сроком поставки. Осмотр третьей стороны доступен.
1. Применение:
Для низких и средних боилера и пара давления заголовок пускает по трубам;
Для труб котла высокого давления и пара, и труб нефтехимической промышленности;
Электростанция; Химическое удобрение; Нефтехимические вещества; Оффшорные масла; Продукции газа; Рафинадные заводы и етк.
2. Доступный ряд размера
| ОД |
Толщина |
| мм |
дюйм |
мм |
СКХ |
| 21.3~1422 |
1/2 '' | 56" |
2.11~140 |
≥СКХ10 |
| *Иф ранги стали и определяет размер вас ищет перечисленные вышеуказанные, пожалуйста свяжется мы для получения дополнительной информации. |
3. Стандарты:
Стандартные технические условия АСТМ А335 для безшовной Ферритик трубы легированной стали для высокотемпературного обслуживания
4. Упорядочение информации
Количество (ноги, метры, или количество длин),
Имя материала (безшовной трубы легированной стали),
Ранг (П5),
Изготовление (горяч-законченный или холодн-нарисованный),
Размер используя одно из следующего:
НПС и номер расписания;
Толщина внешнего диаметра и стены номинал;
Толщина стены диаметра и минимума аутсайдера;
Толщина внутреннего диаметра и стены номинал;
Толщина стены внутреннего диаметра и минимума.
Длина (специфический или случайный)
Финиш конца (простой конец или конец наклона)
5. Химические требования
| Химические требования |
| Ранг |
УНС
Обозначение
|
Состав, % |
| К |
Мн |
П
максимальный |
С
максимальный |
Си |
Кр |
Мо |
Другие |
| П5 |
К41545 |
0.15макс |
0.30-0.60 |
0,025 |
0,025 |
0.50макс |
4.00-6.00 |
0.45-0.65 |
… |
6. Растяжимые требования
Прочность на растяжение МИН.: 60кси/415МПа
Прочность выхода МИН.: 30кс/205МПа
7. Осмотр & тест
Химический состав, механические свойства (прочность на растяжение, прочность выхода, удлиненность, фларинг, сплющивать, гнуть, твердость, тест удара), поверхность и размер, НДЭ, гидростатический тест.
8. Изготовление
Горячекатаный или холодный - нарисованный
9. Процесс производства
→ прошивкой & завальцовкой → топления → → осмотра сырья → маркировки → осмотра Висуал & размера → → НДЭ отделкой → испытания → термической обработки → определения размеров холодного центризуя храня & грузя
10. Дополнительные требования
| S1. Анализ продукта |
| S2. Поперечные тесты напряжения |
| S3. Сплющивать тест |
| S4. Структура и пробы травлением металла |
| S5. Микроснимки |
| S6. Микроснимки для индивидуальных частей |
