Безшовная труба легированной стали АСТМ А335 для высокотемпературного обслуживания
АСТМ А335 стандартные технические условия для безшовной ферритик трубы легированной стали для высокотемпературного обслуживания. П5, П9, П11, П22, П91, и П92 наиболее широко использованы на практике. Крышки номинальная стена и минимум спецификации огораживают трубу легированной стали хром-молибдена (также известного как Кр-Мо, или кр-Молы) запланированную для высокотемпературного применения. Труба приказанная к этой спецификации будет соответствующая для гнуть, служить фланцем (ванстонинг), и подобная формируя деятельности, и для заварки сплавливания. АСТМ А335 П11, П22, П91 и П92 обыкновенно использованы в электростанциях и химикат-петрохимической индустрии, пока П9 и П5 главным образом использованы в нефтеперегонных заводах. СООС поставляет с определенными размерами трубы легированной стали АСТМ А335 Кр-Мо безшовные от ″ 1/2 до 54' „выстраивающ в ряд в толщине стены от СКХ10 до 140мм.
1. Стандарты:
Стандартные технические условия АСТМ А335 для безшовной Ферритик трубы легированной стали для высокотемпературного обслуживания
2. Применение:
Для низких и средних труб заголовка боилера и пара давления;
Для труб котла высокого давления и пара, и труб нефтехимической промышленности;
Электростанция; Химическое удобрение; Нефтехимические вещества; Оффшорные масла; Продукции газа; Рафинадные заводы и етк.
3. Упорядочение информации
Количество (ноги, метры, или количество длин),
Имя материала (безшовной трубы легированной стали),
Ранг (П1, П2, П5, П11, П12, П22, П91, и П92),
Изготовление (горяч-законченный или холодн-нарисованный),
Размер используя одно из следующего:
НПС и номер расписания;
Толщина внешнего диаметра и стены номинал;
Толщина стены диаметра и минимума аутсайдера;
Толщина внутреннего диаметра и стены номинал;
Толщина стены внутреннего диаметра и минимума.
Длина (специфический или случайный)
Финиш конца (простой конец или конец наклона)
4. Химические требования
| Химические требования |
| Ранг |
УНС
Обозначение
|
Состав, % |
| К |
Мн |
П
максимальный |
С
максимальный |
Си |
Кр |
Мо |
Другие |
| П1 |
К11522 |
0.10-0.20 |
0.30-0.80 |
0,025 |
0,025 |
0.10-0.50 |
… |
0.44-0.65 |
… |
| П2 |
К11547 |
0.10-0.20 |
0.30-0.61 |
0,025 |
0,025 |
0.10-0.30 |
0.50-0.81 |
0.44-0.65 |
… |
| П5 |
К41545 |
0.15макс |
0.30-0.60 |
0,025 |
0,025 |
0.50макс |
4.00-6.00 |
0.45-0.65 |
… |
| П9 |
С50400 |
0.15макс |
0.30-0.60 |
0,025 |
0,025 |
0.25-1.00 |
8.00-10.00 |
0.90-1.10 |
… |
| П11 |
К11597 |
0.05-0.15 |
0.30-0.60 |
0,025 |
0,025 |
0.50-1.00 |
1.00-1.50 |
0.44-0.65 |
… |
| П12 |
К11562 |
0.05-0.15 |
0.30-0.61 |
0,025 |
0,025 |
0,50 максимальное |
0.80-1.25 |
0.44-0.65 |
… |
| П22 |
К21590 |
0.05-0.15 |
0.30-0.60 |
0,025 |
0,025 |
0,50 максимальное |
1.90-2.60 |
0.87-1.13 |
… |
| П91 |
К91560 |
0.08-0.12 |
0.30-0.60 |
0,020 |
0,010 |
0.20-0.50 |
8.00-9.50 |
0.85-1.05 |
В 0.18-0.25 |
| Н 0.030-0.070 |
| Ни 0.40макс |
| Ал 0.02макс |
| Кб 0.06-0.10 |
| Ти 0,01 максимальное |
| Зр 0.01макс |
| П92 |
К92460 |
0.07-0.13 |
0.30-0.60 |
0,020 |
0,010 |
0,50 максимальное |
8.50-9.50 |
0.30-0.60 |
В 0.15-0.25 |
| Н 0.03-0.07 |
| Ни 0,40 максимальный |
| Ал 0,02 максимальный |
| Кб 0.04-0.09 |
| В 1.5-2.00 |
| Б 0.001-0.006 |
| Ти 0,01 максимальное |
| Зр 0,01 максимальный |
5. Доступный ряд размера
| ОД |
Толщина |
| мм |
дюйм |
мм |
СКХ |
| 21.3~1422 |
1/2 '' | 56" |
2.11~140 |
≥СКХ10 |
| *Иф ранги стали и определяет размер вас ищет перечисленные вышеуказанные, пожалуйста свяжется мы для получения дополнительной информации. |
6. Растяжимые требования
| Растяжимые требования |
| Ранг |
| |
П1, П2 |
П12 |
П23 |
П91 |
П92, П911
П36 класс 1 |
П122 |
П36 класс 2 |
Все другие |
| Прочность на растяжение, минута: |
|
|
|
|
|
|
|
|
| кси |
55 |
60 |
74 |
85 |
90 |
90 |
95,5 |
60 |
| Мпа |
380 |
415 |
510 |
585 |
620 |
620 |
660 |
415 |
| Прочность Илед, минута: |
|
|
|
|
|
|
|
|
| кси |
30 |
32 |
58 |
60 |
64 |
58 |
66,5 |
30 |
| МПа |
205 |
220 |
400 |
415 |
440 |
400 |
460 |
205 |
