
Add to Cart
Фильтры сжатого воздуха Atlas
QDT 245
Нажмите, чтобы открыть наш каталог:Фильтры+антверпен+листок+EN+2935093245+20210602.pdf...
Непревзойденное качество фильтрации
Внутренняя экспертиза
Поскольку фильтрация так важна, специализированная инженерная команда Atlas Copco работает в тесном сотрудничестве с университетами, регулирующими органами
Поэтому наши ученые и инженеры знают о последних достижениях и инновациях в отрасли.
Каждый шаг инженерного процесса тщательно выполняется, от фундаментальных исследований до разработки прототипов и анализа конца эксплуатации.
Строгий контроль качества
Чтобы обеспечить высокую производительность и надежность, все фильтры Atlas Copco подвергаются строгой внутренней и внешней сертификации и контролю качества.Мы проводим все сертификации внутри компании., включая испытания, проведенные независимыми сторонами, способные проводить испытания фильтров в соответствии со всеми соответствующими стандартами и в реальных условиях,наша компетенция продолжает расти с каждым новым развитием в фильтрационном бизнесе.
Проектировано и построено в Европе
Весь наш ассортимент фильтров разрабатывается и производится на европейских предприятиях Atlas Copco с использованием современных производственных линий и контроля качества.
Эта географическая близость позволяет нам держать исследования и разработки, инженерию, производство и испытания близко друг к другу и оптимизировать их сотрудничество.
Фильтры Atlas Copco® сертифицированы на соответствие следующим стандартам ISO:
• ISO 12500-2:2007: Фильтры для сжатого воздуха - Методы испытаний - Пары нефти
• ISO 8573-1:2010: Сжатый воздух - Загрязнители и классы чистоты
• ISO 8573-5: 2001: Сжатый воздух - метод испытаний содержания паров масла и органических растворителей
• ISO 8573-2:2018: Сжатый воздух - метод испытания содержания аэрозоля масла
• ISO 12500-1:2007: Фильтры для сжатого воздуха - Методы испытаний - Масляные аэрозоли
• ISO 12500-3:2009: Фильтры для сжатого воздуха - Методы испытаний - Частицы
• ISO 8573-4:2019: Сжатый воздух - метод испытания на частицы
Серия QDT:
Башни с активированным углеродом для оптимальной фильтрации паров нефти
Высокоэффективная башня активированного угля способна удалять углеводороды, запахи и пар нефти из сжатого воздуха.уменьшить содержание остаточного масла до уровня ниже 0Падение давления низкое и остается минимальным в течение всего срока службы фильтра.
Выгоды:
•Максимальное удаление масляных паров- Отличный материал из активированного угля.
•Высокая надежность- Прочная конструкция QDT и строгий контроль качества активированного угля оптимизируют надежность фильтра.
•Длинные интервалы службы- Большой объем активного углерода обеспечивает длительный срок службы даже в очень суровых условиях работы.
•Снижение давления- Оптимальный внутренний путь потока.
Технические параметры:
Тип | Рабочее давление | Поток обработки в базовых условиях работы | Максимальная температура (окружающий воздух/воздух всасывания) | Размеры | Вес | Вход/выход | |||
А. | В. | В | |||||||
бар | I/s | м3/мин | °C | мм | мм | мм | в кг | Дюйм | |
QDT245 | 1 - 16 | 245 | 14.70 | 66/66 | 840 | 715 | 190 | 67 | G1 1/2" |
Параметры работы:
QDT | |
владелец лицензии | Пары нефти |
Стандарты испытаний | ISO 8573-5:2001, ISO 12500-2:2007 |
Максимальное количество остатков масла (мг/м3) * | 0.003 |
Стандартный класс ISO 8573-1 | [2:-:1] |
Первоначальное падение давления на сухом месте (mbar) | ISO 8573-5:2001, ISO 12500-2:2007 |
Цикл замены картриджа | 4000 рабочих часов/год, в зависимости от того, что произойдет раньше |
Предварительное оборудование | ВСД UD+/DD+和PD+ Сушилки |
* Условия: при базовых условиях и предшествующих фильтрам UD+/DD+ и PD+.