Машина комбайна вырезывания и сокращения конца блюда CNC

Вырезывание края конца блюда CNC и сжимая машина

1, технические требования:

1) Конструированная ригидность механического инструмента может достигнуть s30408/SUS 304/2B -- вырезывание блюда нержавеющей стали 8mm и сжать обработку;

2) Поддержка цилиндра давления контрольная структура, и отделен левый и правый космос (порекомендованы, что использует крестообразный фюзеляж структуры), и необходима, что соотвествует ригидность национальных стандартов;

3) Двойное сокращение станции, и автомат для резки внутреннего и наружного блюда соответствующие на обработка блюда 3000mm, выполнять технические требования чертежей продукта покупателя, и принятие формировать сокращения 2;

4) Вспомогательный материал получая цилиндр (вспомогательный материал получая цилиндр соотвествует центризовать и выравнивать функции и в падая государстве после отказа источника питания). Робот транспортирует workpiece к вспомогательному материалу получая цилиндр, и цилиндр спускает для установки workpiece в станцию necking. Когда поднимая домкратом цилиндр поднят, центр workpiece максимум около 300mm;

5) Центр шпинделя оборудован с поднимая домкратом цилиндром, который удобен для нагружать и разгружать workpieces

6) Поднос и отжимать умирают оборудованы с анти- приборами царапины;

7) Прибор внешней поддержки питаясь установлен. После того как питаться руководства к доработанному положению, оборудование автоматически будет питаться

8) Оборудование 4M длинное и 3m широкие. Высота workpiece питаясь (поднос) между 300mm и 350mm, и раскрывая высотой из отжимать цилиндр 400-500mm;

9) Режим установки панели деятельности оборудования консольный тип, с высотой деятельности около 1600mm и ротатабельным углом больше ° чем 180. Его можно использовать для ручной операции и автоматического преобразования онлайн деятельности. Фюзеляж имеет кнопку аварийной остановки

2, поток операций:

Блюдо вручную (или робот) транспортированы от транспортируя линии к вспомогательному поднимая домкратом цилиндру (начальное состояние) «над питаясь подносом машины сокращения», располагая цилиндр вверх по (поднимающ поднимающее вверх государство домкратом) -- отожмите кнопку начала для того чтобы войти государство обработки механического инструмента -- вращение получая подноса -- отстрел поднимая домкратом цилиндра -- стягивание поднимаясь цилиндра -- workpiece припаркован на располагая цилиндре -- отжимая цилиндр спускает -- после того как workpiece отжат -- вытыхание задних вспомогательных падений цилиндра ко дну -- вращение workpiece – вырезывание -- основное сокращение (завершение сокращения, выхода основного резца сокращения) -- вторичный necking (завершение сжимать, разведение вторичного сужающегося резца) – сжимая завершение -- стягивание отжимая цилиндра -- отстрел workpiece цилиндром отстрела -- вращение получая подноса к workpiece -- стягивание цилиндра отстрела -- отстрел получая подноса -- удаление блюда роботом или вручную -- конец

3, требования к конфигурации оборудования:

1) Электрическая контрольная часть:

Управление PLC серии перепада, плюс экран касания перепада (или vinylon), простая деятельность и стабилизированное представление. Тело машины оборудовано с кнопками аварийной остановки, которые соответственно аранжированы в распределительном ящике и машине, и оборудованы с приборами предохранения от утечки. Космос расширения PLC сдержан в электрическом шкафе (число заданных значений регулируемой величины вход-выхода PLC будет никакими более менее чем 5 пунктами каждым). Реле принимает бренд Schneider. Экран касания может показать руководство, автоматическую установку, установку параметра, дисплей недостатка, данные за прошедший период, состояние деятельности во время necking и другую информацию

2) Пневматическая часть:

Используйте компоненты AIRTAC пневматические (клапан соленоида, цилиндр, etc.);

3) Гидравлическая часть:

Примите гидравлические компоненты стандартного vertebral бренда (Taichuang), цилиндр масла принимает стандартный vertebral цилиндр масла, гидравлический клапан соленоида (Taichuang), и гидравлический высоконапорный трубопровод и соединитель стандартные vertebral части;

4, характер продукции оборудования:

1. Оборудование принимает дизайн 4 станций. Согласно различным отростчатым требованиям, оно может работать в то же время или на отдельной станции.

2. Скорость workpiece можно отрегулировать согласно различным отростчатым требованиям.

3. Нож necking 2 станций независимо проконтролирован, который удобен для эксплуатации и техническое обслуживание

5, параметры оборудования:

1. Оборудование может выполнить сжимать, вырезывание края для workpieces с диаметром 1000mm.

2. Главный мотор: 15kw-4 (скорость регулируемая).

3. Материал necking будет Cr12MoV или лучшими

4. 40Cr гася и закаляя принято для вала сокращения приспосабливая, и подшипник ролика принят для подшипника

5. Сползая блок сделан стальной жары - обработанных частей.

6. Гидравлическое давление 14MPa

7. Работая сила мотора станции гидравлического давления: 3kw

8. Гидравлическое давление: 14MPa

9. PLC и экран касания контрольной части просты работать и стабилизированный в представлении. Тело машины оборудовано с кнопками аварийной остановки, которые соответственно аранжированы в распределительном ящике и таблице машины. Приборы предохранения от утечки оборудованы. Космос расширения PLC сдержан в электрическом шкафе. (число заданных значений регулируемой величины вход-выхода PLC не будет чем 3 пункта каждое)

10. Руководство экранных дисплеев касания, устанавливать автоматических, параметра, дисплей недостатка, данные за прошедший период, состояние деятельности во время necking и другая информация

11. 1 человек/машина, около 2 минуты для того чтобы завершить workpiece.

12. Механический размер: (l * w * h) крестообразная нижняя часть тела 4000x3500x3000

Высота верстака 1100mm над землей и отверстие 850mm высоко.

13. Полный механический вес: о 9000-10000kg

14. Скорость Workpiece: 40-150 rpm

15. Necking умирает материал: Cr12.

16. трехфазное четырехпроводное 380V.

17. Оборудованный со множественными кнопками аварийной остановки и приборами предохранения от утечки.

18. Запуск проконтролирован 2 кнопками.

19. Цвет фюзеляжа будет покрашен согласно требованиям партии a, и nameplate оборудования, nameplate смазки (пункт смазки, ранг масла, заполняя цикл), продукт обрабатывая точность и nameplate кривой питания будут отмечены на фюзеляже

6, список оборудования: