SHANGHAI ROYAL TECHNOLOGY INC.
ЖИВИТЕ ЛОКАЛЬНО, ДУМАЙТЕ ГЛОБАЛЬНО
Add to Cart
1Пленки для покрытия:
1.1 Проводящие металлы: Al, Cr, Cu, Ti, Zr, Ag, Au, Ni и т.д.
1.2 Пленки на основе непроводящих металлов: Тантал ((Ta ), TaN, Ta2О5,
Кремний (SiOx), Индий (In), Ниобий (Nb) TiNbN и т.д.
Применение
1. Металлические проводящие нитки
2Металлические катушки толщиной менее 1 мм
3. Волоконно-оптические кабель
4Провода из химических волокон
5Химические волоконные линии
6Стеклянные и углеродистые пряжи с медным покрытием
7Углеродистая пряжа и стеклянная пряжа с алюминиевым покрытием
9ПВД серебрированный медный провод,
10Серебристые волоконно-оптические кабели
11. Золотовалочная проволочная машина
12Серебристая медная полоска
13Серебряное покрытие медных, бронзовых и латунных кабелей
14Новая многослойная линия покрытия медных проводов и полос
15Машина для серебряного покрытия волоконно-оптических кабелей
Субстраты могут быть покрыты:
Медленные провода и ленты: металлические провода, металлические катушечные ленты толщиной менее 1 мм, оптические волокна, химические волокна, спиральные нити и провода (включая базальтовые волокна и провода из углеродных волокон), стеклянные пряди,пряжи из углерода.
История
После десятилетий исследований и разработок вакуумное покрытие стало достаточно зрелой пленочной обработкой, которая имеет положительные перспективы применения в различных отраслях промышленности.Для применения вакуумного покрытия на непрерывные провода и ленты требуется комплексные технологии., который может изменять характеристики и функции поверхности, его значительная легкая производительность делает преимущество для устройств искусственного интеллекта.
Ключевые типы существующей вакуумной линии покрытия для проводов и полос
(1) Отдельный тип
Линия покрытия не содержит устройства предварительной очистки субстратов (проводов и полос).Он помещает ранее очищенный ролик с крутой полосой в закрытый вакуумный контейнер, оборудованныйПосле эвакуации вакуума до желаемого рабочего вакуумного давления начинается процесс предварительного нагрева, а затем осаждение металлических пленок.Структура такого типа оборудования проста., но очень низкая эффективность производства и покрытые субстраты имеет проблему вторичного загрязнения.
(2) Тип полного непрерывного покрытия воздух-воздух
Линия полного непрерывного покрытия "воздух-воздух" представляет собой завершенный непрерывный процесс покрытия, который включает очистную предварительную обработку в атмосфере,и затем субстраты (полоски или провода) входят в вакуумную камеру, чтобы получить металлические пленки, отложенные, а затем возвращается обратно в атмосферу через буферные камеры.
Ключевые структурные модули линии непрерывного покрытия воздух-воздух:
A: Модуль предварительной обработки для очистки субстратов (полосок или проводов)
B: Модуль охлаждения
C: Модуль отжига
D: камера отложения пленки
E: устройства с петлей и вакуумная буферная камера.
Структура, работа и система управления всей линии покрытия более сложны.чрезвычайно высокие инвестиции, но преимущества высокой производительности и эффективного снижения затрат на производство делают его очень привлекательным для производителейКоманда Royal Technology построила промышленную производственную линию в 2019 году на основе небольшого демонстрационного устройства, мы рады объявить, что аутсорсинг услуг по покрытию для нас теперь доступен.
Добро пожаловать, чтобы проконсультироваться с нами, кто заинтересован в непрерывной линии покрытия инвестиций, мы предоставляем решение покрытия под ключ.
(3) Универсальный тип
Универсальный тип - это линия покрытия, которая объединяет субстраты (полоски), очистную предварительную обработку, горячее погружение и вакуумное покрытие 3 процессов, чтобы сформировать полную непрерывную производственную линию.Что делает ходил и сухие процессы покрытия совместимы друг с другом и также может производить высокое качество и экономичные металлические покрытые ленты
(4) Тип многослойного покрытия
Производственная линия сочетает в себе несколько различных методов покрытия ПВД: покрытие испарением электронного луча, осаждение магниторонным распыливанием и осаждение ПВД с увеличением плазмы.
С помощью предварительного нагрева E-beam, плазменной бомбардировки, очищающей поверхность полос, а затем отложения многослойных слоев на поверхность с различными процессами осаждения.
Первый слой требует сильного сцепления между металлической пленкой и поверхностью подложки, поэтому используется отложение магниторонным распыливанием;Второй слой использует метод испарения электронного луча для отложения различных покрытий, имеет высокую плотность энергии электронного пучка и высокую температуру нагрева; третий слой использует метод отложения CVD с повышенной плазмой для получения высокой однородности, тонкой отделки,пленка высокой твердости и стабильных химических характеристик, это хороший выбор для защитного слоя.
Приходим к выводу, что многослойный тип покрытия лент все еще находится на начальной стадии исследований и разработок.Кроме того, его высокие издержки производства и низкие недостатки производительности заставляют производителей выбирать традиционные методы горячего погружения и электропластировкиОднако его высокая дополнительная добавленная стоимость на продукты и экологически чистые характеристики показывают, что это хорошее перспективное применение.
Ключевые слова:
Производственная линия непрерывного вакуумного покрытия для проводов и полос
Система встроенного распыливания для медных проводов и полос
Линия по производству серебрированных медных проводов
Серебряная, золотая или медная медная проволока.
Система линейного распыления для углеродных и стеклянных волокон
Royal Technology предоставляет как услуги по покрытию, так и систему встроенного распыливания. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы заинтересованы в этом приложении. Поделитесь с нами своими идеями, мы поможем вам воплотить их в жизнь.