Wuxi Zhanlu International Trade Co., Ltd
Wuxi Zhanlu adheres to the business philosophy of "quality is life, service is soul", and the principle of complete variety and service first.
Add to Cart
H13 имеет высокую закаливаемость и горячую устойчивость на растрескивание потому что оно содержит более высокое содержание углерода и ванадия, хорошее сопротивление носки, относительно ослаблятьую твердость, хорошее сопротивление жары, лучшую прочность и твердость на более высоких температурах, высокой износостойкости и твердости, превосходных всесторонних механических свойствах и высокой закаляя стабильности.
Форма & размер поставки
| Форма поставки | Размер (mm) | Длина (mm) |
| Круглый бар | 6.0mm-500mm | 2.5m-10m |
Химические спецификации Composition&Related
| Ранг | C | Mn | Cr | Mo | V | P | S | Si |
| H13 | 0.32~0.45 | 0.2-0.50 | 4.75~5.50 | 1.10~1.75 | 0.8~1.2 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.8~1.2 |
Таблица сравнения бренда
| AISI/SAE | DIN/EN | BS | JIS/KS | Китай |
| H13 | X40CrMoV5-1 | X40CrMoV5-1 | SKD61 | 4Cr5MoSiV1 |
4) Механические свойства - механическое свойство
1. Подогрейте обработку стальная сталь H13 и умереть пробелом поставленным на рынке обожженная термическая обработка в сталелитейном заводе для обеспечения хорошей metallographic структуры, соотвествующая твердость, хороший processability, и никакая потребность для обжигать. Однако, после того как изготовитель унес вковку, первоначальные структура и свойства были разрушены, которая увеличили куя стресс, и должны быть reannealed.
Процесс изотермического spheroidization обжигая является следующим: топление и изоляция 860~890 °C для 2h, охлаждая к 740~760 °C изотермическое 4h, охлаждение в печи к °C около 500 из печи.
2. гасящ и закаляющ отлейте гасить в форму спецификации процесса требуя хорошей твердости: °C температуры топления 1020~1050, охлаждать масла или воздушное охлаждение, твердость 54~58HRC; Оно требует горячей прессформы основанной твердостью гася спецификации процесса, °C температуры топления 1050~1080, охлаждать масла, твердость 56~58HRC.
Порекомендованная закаляя температура: 530~560°C, твердость 48~52HRC; Закаляя температура 560~580°C; Твердость 47~49HRC.
Закалять должен быть выполнен дважды. Закаляя на °C 500, закаляя вторичный твердея пик происходит, и закаляя твердость самые высокие, пик о 55HRC, но твердость худшее. Поэтому, закаляя процесс должен избежать около 500 °C. согласно пользе прессформы, закаляя лучший в границах 540~620 °C.
Гасить топление должен быть подогрет дважды (°C 600~650 °C, 800~850) для уменьшения термального стресса произведенного нагревая процессом.
3. сталь термохимической обработки H13 может дальше усилить прессформу если она нитрирование газа или nitrocarburizing, то но своя температура нитрирования не должна быть выше чем закаляя температура обеспечить что не уменьшена прочность ядра, таким образом улучшая срок службы прессформы.
