Активная печь известки роторной печи чальцинирования известки производственной линии известки
Квалифицированные магазины известняка в силосохранилищах и быть погруженным через предподогреватель лифтом в силосохранилища который на верхней части предподогревателя. Предподогреватель на верхней части силосохранилищ, который состоят из верхние и нижние ровные регуляторы метра которые контролируют питаясь емкость. После этого через питательную трубку известняк распределен к крытому отсеку предподогревателя.
Известняк в предподогревателе нагрет к около 900 ° c газообразным отходом печи C. 1150 °. В это время, около 30% из известняка декомпозиция. После этого известняк положен в роторную печь гидравлическим стержнем. В роторной печи известняк спекает и разлагает в CaO и СО2. После этого разложенный известняк идет в охладитель и охлажен к около 100 ° c холодным воздухом и после этого discharged. Воздух c 600 ° горячий после того как теплообмен пойдет в печь и combusts с газом. Выхлопной газ смешанный с холодным ветром идет к фильтру сумки через вентилятор всасывания и после этого через отработанный вентилятор в камин.
Известняк из охладителя входит в storehouse известки через вибрируя фидер, цепной ковшевой конвейер, ковшовый элеватор и ленточный транспортер. Зависит ли унести скрининг и другие процедуры от требований клиента.
| Проектная мощность (t/d) |
150 |
300 |
600 |
| Продукт |
Активная известка |
Активная известка |
Активная известка |
| Предподогреватель |
Вертикальный предподогреватель |
Вертикальный предподогреватель |
Вертикальный предподогреватель |
| Роторная печь |
Размер (m) |
Φ2.5×40 |
Φ3.3×50 |
Φ4×60 |
| Эффективный том (m3) |
142 |
292 |
575 |
| Горя температура |
≤1250 |
≤1250 |
≤1250 |
| Охладитель |
Охладитель решетки |
Охладитель решетки |
Охладитель решетки |
| Топливо |
Газ
Угольная пыль |
Газ
Угольная пыль |
Газ
Угольная пыль |
Потребление жары
(kJ/kg Cao) |
5000-5300 |
5000-5300 |
5100 |
Введение потока процесса: Квалифицированный известняк депозирован в бункере, поднят лифтом и транспортирован в верхний ящик предподогревателя. Верхний бункер предподогревателя, который состоят из верхние и нижние датчики уровня контролируя питаться. И после этого через питательную трубку известняк распределен равномерно ко всем внутренним камерам предподогревателя.
Известняк в предподогревателе нагрет к около 900°C газом печи 1150°C, о декомпозиции 30%, нажат в роторную печь гидравлической клапанной тягой, и спечен и разложен в CaO и СО2 в roatary печи. После декомпозиции, произведенный известняк идет в охладитель, охлаженный вниз к 100°C войденным холодным воздухом и discharged вне. Воздух c 600 ° горячий после того как теплообмен пойдет в печь и combusts с газом. Выхлопной газ идет в заполнитель сумки через вентилятор проекта при добавлении в холодный воздух, и входит камин через отработанный вентилятор.
Известка из охладителя в storehouse известки машиной вибрации питаясь, цепным транспортером, ковшовым элеватором, ленточным транспортером согласно запросу клиента для транспортирована ли делающ скринингом другие процедуры.
