Энергосберегающая машина непрерывного литья ККМ легкая для обслуживания

Энергосберегающая машина непрерывного литья ККМ легкая для обслуживания

Принципы проектирования:

Основанный на принципах практически технологии, предварительного процесса, надежного оборудования и разумной экономики, мы принимаем отечественное зрелое и надежное технологическое оборудование в полной мере для сохранения вклада и для того чтобы сократить срок строительства.

Насколько возможно в отростчатом выборе плана и оборудования, мы можем произвести так много разнообразия и спецификаций как возможный;

Придерживайтесь принципа качества во-первых, так, что качество продукции соотвествует потребителей пока исполняющ с уместными национальными стандартами.

Введение:

Завальцовка непрерывного литья сразу (ККДР) процесс стальной завальцовки что лить жидкостная сталь в машину непрерывного литья для того чтобы бросить вызванное заготовку (заготовкой непрерывного литья), тогда без охлаждать, после удержания в выдерживая печи на некоторое время, ККбиллет сразу свернута в горячую непрерывную машину завальцовки. Согласно техническим характеристикам изделия и требованиям к процесса завальцовки непрерывного литья сразу, подготовлены следующие производственные линии. Линия план коротк-подачи, компактный план, ровный процесс и низкая цена производства!

Поток процесса

Стальной утиль - выплавка средней частоты - непрерывное литье - грубая завальцовка (завальцовка челнока 3-крена) - гидравлический приставной резак - пневматическое вырезывание кабеля - непрерывный блок завальцовки - охлаждающ - обрабатыванный изделие на определенную длину - собрание и упаковка - осмотр - перечисление - хранение

1. Жидкостная сталь нагретая в жидкое государство нагружена в стальной ковш, и поднята краном (мостовым краном) к верхней части машины непрерывного литья;

2. Жидкостная сталь в стальном ковше впрыснута в машину непрерывного литья для продукции непрерывного литья, и заготовка непрерывного литья вытягивано вне от нижней части машины непрерывного литья;

3. Используя ножницы летания для того чтобы отрезать непрерывное литье квартируйте в длину и отправку ее в печь тоннеля выдерживая;

4. Заготовка непрерывного литья выдвигается медленно в печь тоннеля выдерживая для обеспечения что температура заготовки непрерывного литья равномерна и постоянн; (Примечание: длина печи тоннеля выдерживая обычно между 100-200 метрами, или даже длинный до 250м)

5. Заготовка непрерывного литья выходит из другого конца печи тоннеля выдерживая и после этого входит в машину горячей завальцовки для свертывать;

6. Сталь после свертывать входит в секцию радиатора воды для ламинарный охлаждать;

7. Сталь после ламинарный охлаждать входит в койлер для свертываться спиралью;

8. Стальное свернутое в форму крена транспортировано краном в законченный склад продукта для хранения.

Обзор машины непрерывного литья

Производственный процесс непрерывно стали отливки высокотемпературной жидкой в заготовку имея некоторую форму раздела и некоторую спецификацию размера вызван непрерывной стальной отливкой.

Оборудование необходимо, что выполнило этот процесс вызвано заводом непрерывного литья. Электро-механическая и гидравлическая интеграция оборудования стальной отливки, оборудования тела машины непрерывного литья, оборудования зоны вырезывания, собрание фиктивного бара и оборудование транспортировать образовывает часть ядра непрерывного оборудования стальной отливки, которое привычно вызвано машиной непрерывного литья.

Состав машины непрерывного литья

Основные части: вибрационный стол, кристаллизатор, разровнитель напряжения, гибкая (трудная) тракция фиктивного бара, пандус, след транспортера, хранение нажима управление преобразования стальные, частота Сименса электронное, насосная, етк., разумный дизайн, меньше материалов вклада, эффективных, сохранения и площадь пола мастерской, машина непрерывного литья идеальное поддерживая оборудование для небольших и среднего размера сталелитейных заводов.

Машина непрерывного литья дуги принимает передачу мульти-ролика рассеивает напряжение и принимает непрерывный выправлять, для того чтобы уменьшить тариф деформации между поверхностью и регионом 2 участков заготовки. Напрягая рамка, ролик и гнездо подшипника все в форме внутренний охлаждать. Полезно улучшить качество заготовки и увеличить срок службы оборудования. Трубка кристаллизатора стальная машины непрерывного литья изогнута и внутренняя стена обработана с трудным хромом для увеличения срока службы. После того как жидкостная сталь крустед в кристаллизаторе, она отрегулирована один или два этапом охлажденной воды, и брызг-охлажена вдоль изогнутого следа. После этого входящ в выправляя машину и режущ ее в длину после полного затвердевания.

Введение машины завальцовки: Машина завальцовки оборудование для того чтобы осуществить процесс завальцовки металла. Она ссылается на оборудование которое выполняет весь процесс продукции завальцовки, включая главное оборудование, вспомогательное оборудование, поднимаясь транспортное оборудование и оборудование дочерней компании. Однако, так называемые машины завальцовки часто сосланы на только как главное оборудование. Рамка деятельности составлена крена, подшипника крена, проводника машины завальцовки, шкафа, места рельса, регулировочного устройства крена, прибора расположения верхн-крен-баланса и прибора крена изменяя.

Обещание обслуживания:

1. Продукты строго произведены согласно требованиям и стандартам системы управления качеством ИСО9001, и каждый продукт строго проверен перед выходить фабрика.

2. Наша компания снабжает концепцию послепродажного обслуживания «вас оборудование пользы, я поддерживаю», и отвечаю быстрый и своевременный. После получать обратную связь качественной информации, мы передадим удовлетворительные ответы потребителям в течение 24 часов. Для отечественных потребителей, мы приедем на место пользы не позднее 3 дня, и для чужих потребителей, мы ответим через телефон, факс или переслать в течение 10 дней.

3. После того как проверено и принято оборудование, поставщик выходит техник для того чтобы контролировать состояние деятельности оборудования, и обеспечивает техническую подготовку для уместного технического персонала стороны спроса на 1-3 дней.

4. Оборудование имеет период гарантии одного года от даты принятия. Во время периода гарантии, поставщик отремонтирует его бесплатно и оборудование будет оплачено для обслуживания на всю жизнь.

5. После выдыха периода гарантии, только будет поручено необходимое обслуживание, цены рабочей силы и материал.

6. Добившийся успеха своими силами части купленные требовательной стороной, поставщиком обещают что цена не увеличит не позднее 3 лет.