Непрерывно автоматическая производственная линия панели сэндвича ПУ
2 танка
Основные параметры технологии номенклатуры товаров панели сэндвича ПУ
Материал продукции (мм): (0.25-1.0) ×Л, выход стрентх≤Г300 покрасило сталь
Скорость продукции: 4-8 М/мин
Тип продукции: полностью непрерывное производство с управлением ПЛК
Толщина пены ПУ: 25-100мм
Составная структура: расположите фиксированное двойным резиновым отслежывателем
Пенясь система: полностью автоматически непрерывный пениться, количество пениться смогл быть степлесс регулируемыми
Сила ≥ 22КВ продукции
Полное ≥ силы 35 КВ
Резать: пневматический поршень управляя, нон-стоп вырезывание через сползая таблицу
Электронная система управления: ПЛК полно-частоты контролируя сыстем1. 2 набора ООН-койлера: Он автоматический и гидравлический, смогите быть использовано для того чтобы раскрутить стальную катушку которая максимал 1300мм'с катушка широко, не больше чем 8 тонн веская и стальная
Деталь спецификации
Он автоматический и гидравлический, смогите быть использовано для того чтобы раскрутить стальную катушку которая максимал 1300мм'с катушка широко, не больше чем 8 тонн веская и стальная
- 3 набора крена формируя машину
Функция: Сверните формирующ для профилей пользы панели ПУ Х-луч заварки, водителя мотора, управлять цепного колеса цепной
Технические данные: Материал стали ролика НО.45форгед, с цифровым контролируемым шествием, покрытым с трудным хромом на поверхности формировать ролики
2 набора шкафа транспортера: вверх по транспортеру около 24м, вниз транспортер о руководстве 30м.Тхэы стальной лист от крена формируя машину к подогревать комнату и к пениться, к резать.
Одна подогревая комната: Она построена материалом жар-изоляции, и она смогла нагреть вверх стальной лист до 25-38 подогревателем.
Один набор жидкости компонента ПУ 2 смешивая и впрыскивая раздел для пениться: он принимает китайский насос высокого давления. Он имеет систему контроля температуры и на уровне материал систему мониторинга. Танк материала о 150Л. 2 танка.
Пениться и двойной резиновый прибор включают систему водителя мотора для того чтобы сделать панель.
Ширина доски пояса 1250мм, ряд из регулировать расстояние между верхней и более низкой доской пояса рамки: минута 25мм, максимальные 200мм. И ряд регулировать толщину панели сэндвича: 30мм, 50мм, 100мм. (30-50 для селлинг, 50-100 для стены)
- Панель автоматически режа систему:
Автомат для резки может двинуть 2500мм продольно вдоль номенклатуры товаров;
пила мухы автомата для резки может двинуть поперечно 1900мм, движения автомата для резки продольно и поперечно вдоль пути скольжения.
Автомат для резки принимает односторонний образ, вырезывание и вращаться ленточнопильного станка лезвия после резать. Вырезывание увидело может вращаться, поэтому вырезывание в 2 направлениях реализабле.
Система панели плотн-отжимая (пневматическая) в автомате для резки;
Ограничитель положения для того чтобы ограничивать продольное и поперечное движение автомата для резки.
Электрическая система управления:
Система управления принимает экран касания, ПЛК, управление модуля и датчик. Система управления принимает продукт Панасоник (ЯПОНИИ).
Там платформы одного контроля и электрический хобот которыми работая и контролируя электрические двигатели и все движения (включая гидравлическое и пневматический) в номенклатуре товаров.
Вставленное соотвествующее количество портативного переключателя на номенклатуре товаров, поэтому ручная операция получают удобными.
Система сигнала тревоги и аварийной остановки должна быть установлена в номенклатуру товаров в случае если авария случается.
Подача деятельности
→ проводника → загрузки койлера регулируемое питаясь стальная панель формируя → → транспортера панели ПУ → ПУ → проводника стального листа питаясь пенясь нон-стоп вырезывание
Главное Пиктуэрс
ЩЕЛЧОК ПЛС ПИК, ПОСЛЕ ЭТОГО ВЫ УВИДИТЕ ВИДЕО
Для больше информации, чувствуйте свободным контактировать с нами.
Скыпе: вивян_866
Чернь: 86-15261519246
Э- mail:sales02@roll-formingmachinery.com
vivianlucky866@gmail.com
