Конусный дробильщик Работа на низкой скорости Третий уровень дробильщика
Поля применения механического конусового дробилки
Механические конусовые дробилки широко используются в терциарном дроблении известняка в горнодобывающей и строительной промышленности.Эти машины играют решающую роль в уменьшении крупных известняковых пород до меньших размеров, что делает их подходящими для различных применений.
Механические конусовые дробилки состоят из конусообразной дробильной камеры, облицованной износостойкими материалами.давление на известняковый материалКогда известняк попадает в камеру, он сжимается и измельчается между мантией и конусом.
Основное преимущество механических конусных дробил в терциарном дробивании известняка заключается в их способности производить хорошо отсортированный и кубический продукт.Процесс дробления обеспечивает равномерное дробление частиц известняка, в результате чего получается однообразный продукт с высоким качеством и желательными свойствами.
В области третейского дробления известняка механические конусовые дробители имеют несколько преимуществ: во-первых, они высокоэффективны и способны обрабатывать большие объемы известнякового материала.Эта эффективность приводит к повышению производительности и снижению эксплуатационных затрат горных и строительных компаний.
Кроме того, механические конусовые дробилки имеют широкий диапазон регулируемых настроек, что позволяет операторам контролировать размер конечного продукта.Благодаря этой гибкости они подходят для производства различных размеров измельченного известняка, которые могут быть использованы в различных областях, таких как дорожное строительство, производство бетона и озеленение.
Кроме того, механические конусовые дробилки оснащены передовыми технологиями и особенностями, повышающими их производительность и безопасность.Многие современные конусовые дробилки включают в себя гидравлические системы для регулирования настроек дробилки и очистки блокировок, обеспечивая бесперебойную и надежную работу.
Параметры, связанные с оборудованием
1Основные компоненты: главный цилиндр двигателя, главный вал, барабанная установка, приводная машина (большая и маленькая), дробильная плита (динамическая и статическая), редуктор, мотор и т.д.
2Сфера применения: вторичное или третичное дробление.
3Основные характеристики: низкоскоростная работа, микровибрация, микропыль.
4Максимально допустимая длина края питания: 100 мм.
5Средний размер частиц питания: менее 40 мм.
6Диапазон регулировки разряда: менее 30 мм.
7Производство: 18-30 тонн в час.
8Моторная мощность: 15-18,5 кВт.
9Скорость: 8-25 оборотов в минуту.
10Масса оборудования: около 6,5 тонн.
Таблица параметров оборудования
| Модель |
XCLA-1200 |
| Максимальный размер корма ((мм) |
100 |
| Средний размер частиц кормов ((мм) |
< 40 |
| Диапазон регулировки разряда ((мм) |
< 30 |
| Пропускная способность ((t/h) |
18-30 лет |
| Мощность двигателя ((kW) |
15-18 лет.5 |
| Скорость ((r/мин) |
8-25 |
| Масса ((t) |
6.5 |
Обеспечить безопасность механического конуса дробилки
1Проектирование и изготовление оборудования: Проектирование и изготовление механических конусных дробилки соответствуют стандартам и спецификациям безопасности.с учетом прочности конструкции, стабильность и защитные меры для обеспечения безопасности и надежности во время эксплуатации.
2Защита дробильной камеры: Механические конусовые дробильники оснащены защитными щитами и другими покрытиями, чтобы предотвратить вылет камней или обломков из дробильной камеры.тем самым снижая риск причинения вреда операторам.
3. Автоматическая система управления: Современные механические конусовые дробильники обычно оснащены передовыми автоматическими системами управления, которые могут контролировать и регулировать параметры во время процесса дробления.Эти системы могут обнаруживать перегрузку, регулировать параметры работы оборудования и своевременно принимать меры по предотвращению перегрузки или отказа оборудования.
4Устройства безопасности: Механические конусовые дробильники обычно оснащены устройствами безопасности, такими как защитные переключатели крышки, кнопки аварийного остановки и т.д.Эти устройства могут немедленно остановить работу оборудования в чрезвычайных ситуациях, чтобы избежать несчастных случаев.
5Операционная подготовка и процедуры: Операторы получают необходимую подготовку и понимают правила эксплуатации и безопасные процедуры эксплуатации механических конусомолочных дробил.Это включает в себя надлежащие процедуры запуска и остановки оборудования., требования к техническому обслуживанию, аварийной обработке и т.д., чтобы обеспечить их соответствие правилам безопасности во время эксплуатации.
6. Регулярное обслуживание и проверка: Механические конусовые дробилки требуют регулярного обслуживания и проверки, чтобы обеспечить хорошее рабочее состояние оборудования.Это включает в себя очистку и замену изношенных деталей, смазочное оборудование, проверка электрических систем и т.д. для снижения риска сбоев и аварий.
Введение оборудования (рисунок)
