JIMA Copper
МЕДЬ ДЖИМА
Add to Cart
фольга меди дуктильности 1оз ЭД электролитическая высокая
Их характеристики отличаются, и понимание этих разниц важно для обеспечения правильного выбора медной фольги для каждых применения или условий окружающей среды.
Толщина: 1ОЗ
Ширина: 1380 мм
Длина: 500-5000 м
ИД: 76 мм, 152 мм
Очищенность: 99,8%
Процесс производства:
В електродепоситед медном процессе производства, медная фольга депозирована на титанюм вращая барабанчике от медного решения где она подключена с источником напряжения тока ДК. Катод прикреплен в барабанчик и анод погружен в воду в медном решении электролита. Когда электрическое поле приложено, медь депозирована на барабанчике по мере того как она вращает на очень медленной побежке. Медная поверхность на стороне барабанчика ровна пока противоположная сторона груба. Медленный скорость барабанчика, толще медь получает и наоборот. Медь привлечена и аккумулирована на поверхности катода титанюм барабанчика.
сторона штейна и барабанчика медной фольги идет через различные циклы обработки так как медь смогла быть соответствующая для изготовления ПКБ. Обработки увеличивают прилипание между медной и диэлектрической прослойкой во время медного одетого процесса слоения. Другое преимущество обработок подействовать как агенты анти--тарниш путем замедлять оксидацию меди.
Применение:
. Доска эпоксидной смолы
Разница между фольгой фольги меди КА и меди ЭД
| Свойство | Электродепоситед | Свернутый | |||||
| 8ум | 18ум | 35ум | 70ум | 18ум | 35ум | 70ум | |
| Прочность на растяжение, кпси | 15 | 33 | 40 | 40 | 20 | 22 | 28 |
| Удлиненность, % | 2 | 2 | 3 | 3 | 8 | 13 | 27 |
|
Резистивность ВОЛ. Мохм.км |
1,66 | 1,62 | 1,62 | 1,78 | 1,74 | 1,74 | |
вопросы и ответы:
Q1. Можем мы прийти к фабрике посещения Китая?
Да, вы можете.
Q2. Можете вы отрезать в небольшой размер?
Да, мы можем.
Q3. Медная фольга плавает в коробку?
Да, она.
Типичные свойства высокой фольги меди дуктильности
|
Классификация
|
Блок | Требование | Метод теста | |||||||||||
| Обозначение фольги | / | Т | Х | М | 1 | 2 | 3 | ИПК-4562А | ||||||
| Номинальная толщина | / | 12ум | 1/2 ОЗ | 3/4 ОЗ |
1 ОЗ |
2 ОЗ |
3 ОЗ |
ИПК-4562А | ||||||
| Вес зоны | г/㎡ | 107±4 | 153±5 | 228±8 | 285±10 | 580±15 | 860±20 |
ИПК-ТМ-650 2.2.12.2 |
||||||
| Очищенность | % | ≥99.8 |
ИПК-ТМ-650 2.3.15 |
|||||||||||
| Профиль фольги | Сияющая сторона (Ра) | ս м | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.4 |
ИПК-ТМ-650 2.3.17 |
|||||
| Штейновая сторона (Рз) | ум | ≤6 | ≤8 | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 | |||||||
| Прочность на растяжение |
Р.Т. (23℃)
|
Мпа | ≥150 | ≥150 | ≥235 | ≥280 | ≥280 | ≥280 |
ИПК-ТМ-650 2.3.18 |
|||||
| Удлиненность |
Р.Т. (23℃)
|
% | ≥5 | ≥5 | ≥10 | ≥10 | ≥15 | ≥15 |
ИПК-ТМ-650 2.3.18 |
|||||
| Вопрос | Ω.г/㎡ | ≤0.170 | ≤0.166 | ≤0.162 | ≤0.162 | ≤0.162 | ≤0.162 |
ИПК-ТМ-650 2.5.14 |
||||||
| Прочность корки (ФР-4) | Н/мм | ≥1.0 | ≥1.3 | ≥1.6 | ≥1.6 | ≥2.1 | ≥2.1 |
ИПК-ТМ-650 2.4.8 |
||||||
| Пинхолес&пороситы | Номер | Нет |
ИПК-ТМ-650 2.1.2 |
|||||||||||
| Анти--оксидизатион | Р.Т. (23℃) | день | 180 | / | ||||||||||
| Х.Т. (200℃) | Минуты | 60 | / | |||||||||||
3. Стандартная ширина, 1380 (±1) мм, май согласно портною запроса клиента.
Мы испытываем прочность корки с (Тг140) препрег ФР-4, пожалуйста реконфирм с вашими пп.