Мы изготовляем и поставляем набивки высококачественного кольца совместные для высоких условий обслуживания давления и температуры. Эти набивки широко использованы в оборудования колодце рафинадных заводов, нефтехимических промышленностей, бурения нефтяных скважин главные, сосуды под давлением, клапаны, клапаны рождественской елки и линии трубы. Набивка соединений кольца строго изготовлено согласно спецификации API-6A и ASME B16.20.

Мы имеем больше чем 200 000 набивок кольца нормального размера совместных в запасе и доступный для немедленной отгрузки. Эти включают все популярные размеры «r», «RX», и стиля «BX» набивок. Группа Дэн-положения запасла набивки включает материалы низкоуглеродистой стали, F5, 304, и 316.

Тип набивки BX RTJ изготовлен в соответствии с API 6A и соответствующий для пользы в высоких фланцах API 6BX давления. Набивки формируют металл к уплотнению металла на собрании и эффективность улучшает как внутренние повышения давления. Все размеры BX имеют отверстие сброса давления для того чтобы выравнить давление через герметизируя стороны.

Тип BX

– ″ NB1 11/16 до 21 1/4 ″ классифицирует ASME B16.20 оценки 5000 до 20000

» Набивка кольца BX соответствующее для пользы на фланцах API 6BX до класса 20000
» Во время установки кольцо обжато внутрь для того чтобы обеспечить
дополнительный герметизируя стресс
» Давление подпитало; по мере того как внутреннее давление увеличивает
герметизируя повышения силы
» Тип кольца BX поставлен с отверстиями сброса давления для избежания
обжимая жидкость под набивкой
» Смогите быть просверлено с дополнительным отверстием для создания набивки соответствующего
для подводного типа «SBX» установки

В результате металла к средствам массовой информации металла герметизируя они сделаны для того чтобы быть свободны вмятий, меток etc инструмента и иметь поверхностный финиш максимума,

BX – 32 микродюйма Ра (Ра 0,8 микрометров)

Тип BX работает в 20 000 psi с не взаимозаменяемостью. Тип BX имеет отверстие прохода давления для выравнивания давления на каждом герметизируя верхние грани.

Твердость набивки кольца должна всегда быть 30% меньшие чем твердость фланцов для предотвращения деформации фланца

Размеры и допуски для набивок и пазов кольца совместных предусматриваны в API 6A и ASME B16.20.

Тип набивки кольца соединения (RTJs) конструирован для высоких применений давления. Они доступны в разнообразие формах одеть различные форматы фланца. RTJs можно использовать для очень высоких и/или изменяя давлений (бара до 1500), в зависимости от выбранного профиля. Материальный выбор определяет пользу для высоких температур (до i000°C) и в агрессивных средствах массовой информации. Обеспечить свойственное герметизирующ поверхности контакта между набивками и послужить фланцем быть осторожным быть обработанным. Небольшая герметизируя зона и высокие результаты давления в опоре в превосходном sealability.

Стандартный материал набивкой

Сталь углерода

Коммерчески качественная тонколистовая сталь с верхним пределом температуры F. приблизительно 1000º, особенно если условия окисляют. Не соответствующий для регуляции незрелых кислот или водных растворов солей в нейтральном или кисловочном ряде. Высокий темп отказа может быть предположен в обслуживании горячей воды если материал сильно усилен, то, сконцентрированные кислоты и большинств алкалиы имеют небольшое или никакое действия на утюге и стальных набивках которые использованы регулярно для таких обслуживаний.

Нержавеющая сталь 304

• 18-8 (хромий 18-20%, никель 8-10%) нержавеющее с максимальной порекомендованной работая температурой 1400º f
• По крайней мере 80% из применений для безгремучертутных обслуживаний может использовать тип 304 нержавеющий в диапазоне температур F. f к 1000º -320.
• Превосходная коррозионная устойчивость к большому разнообразию химикатов.
• Вопрос к хриплости коррозии под напряжением и к межзерновой корозии на температурах между 800º f к 1500º f в присутсвии некоторых средств массовой информации на длительные периоды времени.

Нержавеющая сталь 316

• Сталь Хроми-никеля An18-12 с приблизительно 2% из молибдена добавленного к прямому сплаву 18-8 который увеличивает свою прочность в условиях повышенной температуры и результаты в несколько улучшенной коррозионной устойчивости.
• Имеет самое высокое сопротивление к ползучести в условиях повышенной температуры любого обычного нержавеющего типа.
• Не соответствующий для сверхсрочной службы внутри ряд высыпания карбида F. f к 1650º 800º когда условия способствующие коррозии строги.
• Порекомендованная максимальная работая температура F. 1400º.

нержавеющая сталь 316L

• Непрерывный максимальный диапазон температур F. 1400º f -1500º.
• Содержание углерода, который держат на максимуме .03%.
• Подвергните в меньшей степени коррозии в напряженном состоянии и также к межзерновой корозии чем тип 316.

Нержавеющая сталь 321

• Сталь Хроми-никеля 18-10 с добавлением титана.
• Тип 321 нержавеющий имеет такие же характеристики как тип 347.
• Порекомендованная работая температура F.F. f к 1500º 1400º и в некоторых случаях 1600º.

Нержавеющая сталь 347

• Сталь Хроми-никеля 18-10 с дополнением колумбия.
• Не как вопрос к межзерновой корозии как тип 304.
• Подлежит коррозия под напряжением.
• Порекомендованная работая температура 1400º F -1500º f и в некоторых случаях к F. 1700º.

Нержавеющая сталь 410

• Сталь хромия 12% с максимальным диапазоном температур F. 1200º к F. 1300º.
• Использованный для применений требуя хорошего сопротивления к герметизировать в условиях повышенной температуры.
• Не рекомендует для пользы где строгая корозия в столкнутый но все еще очень полезна для некоторого химического применения.
• Май был использован где сыроватость, самостоятельно или соединенный с химическим загрязнением, причиняет стальной потерпеть неудачу быстро.

502/501 (F5)

• 4-6% хромий и молибден 1/2% сплавленные для слабой коррозийной устойчивости и повышенного обслуживания. Максимальная работая температура F. 1200º.
• Если строгая корозия предвидится, то лучшая ранг нержавеющей стали вероятно был бы лучшим выбором. Будет весьма трудной свариванный.

Адмиралитейство

• Arsenical Адмиралитейство 443 имеет медь 71%, цинк 28%, олово 1% и ничтожные количества мышьяка.
• Высокая коррозийная устойчивость, задерживает весьма хорошо против соли и brackish вод, и воды содержа сульфиды.
• Порекомендованная максимальная работая температура F. 500º.
• Идеал для носить въедливые охлажденные воды на относительно высоких температурах.

Сплав 20

• Утюг 45%, никель 24%, хромий 20%, и небольшие количества молибдена и меди.
• Максимальный диапазон температур F. 1400º f -1500º.
• Превращенный специфически для применений требуя сопротивления к корозии масляной серной кислотой.
• Brinell твердость около 160.

Алюминий

• Сплав 110 технически чист (минимум 99%).
• Свои превосходные сопротивление и workability делают его идеальный для двойных закрытых кожухом набивок.
• Для твердых набивок, использованы более сильные сплавы как 5052 и 3003.
• Максимальная температура непрерывного обслуживания F. 800º.

Латунь

• Желтые латунные 268 имеют 66% медное и цинк 34%.
• Предложения превосходные к хорошей коррозионной устойчивости во влажных окружающих средах, но не соответствующие для таких материалов как укусная кислота, диссугаз, амиак, и соль. Максимальный порекомендованный предел температуры F. 500.

Медь

• Почти чистая медь с ничтожными количествами серебра добавила для увеличения своей работая температуры.
• Порекомендованная максимальная непрерывная работая температура F. 500º.

Никель Cupro

• Содержит медь 69%, никель 30% и небольшие количества марганца, цинка и утюга.
• Оно главным образом использовано в применениях морской воды, где меньшие устойчивые сплавы быстро ухудшают.
• Максимальное порекомендованное F. предела 500º температуры.

Hastelloy b

• 26-30% молибден, никель 62% и утюг 4-6%.
• Максимальный диапазон температур F. 2000º устойчивый к горячей, сконцентрированной хлористо-водородной кислоте.
• Также сопротивляет въедливым влияниям влажного газа хлора водопода, серный и фосфорных кислот и уменьшения солянных растворов.
• Полезный для высокотемпературной прочности.

Hastelloy C-276

• 16-18% молибден, утюг 13-17.5% хромий, 3.7-5.3% вольфрам, 4.5-7% и баланс никель. Максимальный диапазон температур F. 2000º.
• Очень хороший в регуляции corrosives.
• Высокоомный к холодной азотноводородной кислоте меняя концентрации так же, как кипя концентрации азотноводородной кислоты до 70%.
• Хорошее сопротивление к хлористо-водородной кислоте и масляной серной кислоте.
• Превосходное сопротивление к коррозии в напряженном состоянии.

Inconel 600

• Порекомендованные работая температуры F. 2000º и F. некоторых примеров 2150º.
• Сплав никеля низкопробный содержа никель 77%, хромий 15% и утюг 7%, превосходную высокотемпературную прочность.
• Часто использовал для того чтобы преодолевать проблему коррозии под напряжением.
• Имеет превосходные механические свойства на криогенный диапазон температур.

Incoloy 800

• 32,5% никель, утюг 46%, хромий 21%, устойчивые к повышенным температурам, оксидации и карбюризации. Порекомендованная максимальная температура F. 1600º.

Примечание: Оценки максимальной температуры основаны на температурах постоянного горячего воздуха. Присутсвие загрязнять жидкости и циклические условия может drastically повлиять на максимальный диапазон температур.