Rogers RO4835 Высокочастотные ПКБ 10мл 20мл 30мл ED Медь 10,7мл 20,7мл 30,7мл LoPro Медь
(Карточки печатных схем являются продуктами, изготовленными на заказ, изображение и показанные параметры предназначены только для справки)
Общее описание
Подложки Rogers RO4835 представляют собой углеводородные керамические ламинаты, тип антиоксидантных высокочастотных материалов для применений, требующих большей стабильности при повышенных температурах.Он значительно более устойчив к окислению, чем другие материалы на основе углеводородовЛаминат RO4835 предназначен для высокочастотного исполнения и недорогого производства.Материал RO4835 обладает почти идентичными электрическими и механическими свойствами, как и ламинат RO4350B, которые клиенты успешно используют уже много лет.
Окисление влияет на все термостойкие ламинатные материалы с течением времени и температуры.Окисление может привести к небольшому увеличению диэлектрической постоянной и фактора рассеивания подложки цепи.
Особенности и преимущества
1Значительно улучшенная устойчивость к окислению по сравнению с типичными терморегулируемыми микроволновыми материалами, которые предназначены для чувствительных к производительности, больших объемов применений.
2Низкие потери демонстрируют превосходные электрические характеристики, позволяющие применение с более высокими частотами работы, особенно идеально для автомобильных приложений.
3. Сплошные диэлектрические постоянные толерантности приводят к управляемым импедансным линиям передачи
4Процесс, совместимый с бессвинцовым, не приводит к образованию пузырей или деламинированию.
5. Низкое расширение оси Z приводит к надежному покрытию через отверстия
6Низкий коэффициент расширения в плоскости остается стабильным на протяжении всего диапазона температур обработки цепи
7. CAF устойчивый
Наши возможности PCB (RO4835)
| ПКБ-материал: |
Керамические ламинированные углеводороды |
| Наименование: |
RO4835 |
| Диэлектрическая постоянная: |
3.48 (10 ГГц) |
| Фактор рассеивания |
0.0037 (10 ГГц) |
| Количество слоев: |
Двухсторонний ПКБ, многослойный ПКБ, гибридный ПКБ |
| Вес меди: |
0.5 унций (17 мкм), 1 унций (35 мкм), 2 унций (70 мкм) |
| Диэлектрическая толщина (ED мед) |
6.6mil (0,168 мм), 10mil (0,254 мм), 20mil (0,508 мм), 30mil (0,762 мм), 60mil (1,524 мм) |
| Диэлектрическая толщина (LoPro медь) |
4миллиметров (0,102 мм), 7,3миллиметров (0,186 мм), 10,7миллиметров (0,272 мм), 20,7миллиметров (0,526 мм), 30,7миллиметров (0,780 мм), 60,7миллиметров (1,542) |
| Размер ПКБ: |
≤ 400 мм х 500 мм |
| Маска для сварки: |
Зеленый, черный, синий, желтый, красный и т.д. |
| Окончание поверхности: |
Голая медь, HASL, ENIG, погруженное серебро, погруженное олово, OSP, чистое покрытие золотом и т.д. |
Типичные применения для ПХБ RO4835 включаютавтомобильные радары и датчики, pмикроволновая печь от точки до точки, pУсилители, pРадарная сеть,РЧ-компоненты.
Приложение: Типичные значения RO4835
| Недвижимость |
RO4835 |
Направление |
Объекты |
Состояние |
Метод испытания |
| Диэлектрическая постоянная,ε Процесс |
3.48±0.05 |
Z |
- |
10 ГГц/23°C |
IPC-TM-650 2.5.5.5 Застегнутая полоса |
| Диэлектрическая постоянная,εПроектирование |
3.66 |
Z |
- |
от 8 до 40 ГГц |
Метод дифференциальной длины фазы |
| Фактор рассеивания,δ |
0.0037 |
Z |
- |
10 ГГц/23°C |
IPC-TM-650 2.5.5.5 |
| Тепловой коэффициент ε |
+50 |
Z |
ppm/°C |
-100°Cдо 150°C |
IPC-TM-650 2.5.5.5 |
| Сопротивляемость объема |
5 x 108 |
|
MΩ.cm |
КОНД А |
IPC-TM-650 2.5.17.1 |
| Сопротивляемость поверхности |
7х108 |
|
MΩ |
КОНД А |
IPC-TM-650 2.5.17.1 |
| Электрическая сила |
30.2 ((755) |
Z |
Kv/mm(v/mil) |
|
IPC-TM-650 2.5.6.2 |
| Модуль тяги |
7780 ((1128) |
Y |
MPa ((ksi) |
NT1 религия |
ASTM D 638 |
| Прочность на растяжение |
136 ((19.7) |
Y |
MPa ((ksi) |
NT1 религия |
ASTM D 638 |
| Сила изгиба |
186 (27) |
|
Mpa (kpsi) |
|
IPC-TM-650 2.4.4 |
| Размерная стабильность |
<0.5 |
X,Y |
мм/м
(миль/дюйм) |
после "etch+E2/150"°C |
IPC-TM-650 2.4.39А |
| Коэффициент теплового расширения |
10
12
31 |
X
Y
Z |
ppm/°C |
-55°Cдо 288°C |
IPC-TM-650 2.4.41 |
| Tg |
>280 |
|
°CTMA |
А. |
IPC-TM-650 2.4.24.3 |
| Td |
390 |
|
°CTGA |
|
ASTM D 3850 |
| Теплопроводность |
0.66 |
|
В/м/oК |
80°C |
ASTM C518 |
| Поглощение влаги |
0.05 |
|
% |
48 часов погружения 0.060"
температура образца 50°C |
ASTM D 570 |
| Плотность |
1.92 |
|
gm/cm3 |
23°C |
ASTM D 792 |
| Прочность медной кожуры |
0.88 (5.0) |
|
N/mm (pli) |
После сварки 1 унция.
Фойла для ЭДС |
IPC-TM-650 2.4.8 |
| Возгораемость |
V-0 |
|
|
|
UL 94 |
| Процесс без свинца совместим |
Да, да. |
|
|
|
|
