Taconic RF-35A2 PCB 20mil (0,508 mm) 30mil (0.762mm) 60mil (1.524mm) с серебром погружения золота погружения и голубой маской
(Платы с печатным монтажом выполненные на заказ продукты, изображение и показанные параметры как раз для ссылки)
Taconic субстрат RF-35A2 конструирован для того чтобы иметь ультра-низкое содержание стеклоткани для того чтобы достигнуть «самое лучшее в свойств вносимой потери классе» и равномерного диэлектрического постоянного 3,5 +/--0,05 повсеместно в ламинат. Тип ультра малопотертого материала усилителя силы.
Равномерное рассеивание керамики повсеместно в ламинат производит весьма - коэффициент низкого теплового расширения x и y. Низкий модуль и низкие X-Y значения CTE делают RF-35A2 привлекательный материал для несущей обломока в технологию поверхностный устанавливать.
RF-35A2 изготовлено с собственническим процессом мульти-шага с превосходным диэлектрическим представлением и превосходным медным прилипанием корки. Низкий 0,0015 коэффициента энергопотерь на 10 GHz учитывает максимальную передачу силы приводящ в низкотермичном поколении.
Преимущества:
- Материал имеет малопотертые свойства, поэтому он значит что он не рассеивает много энергии в форме жары и может поддерживать целостность высокого сигнала.
- Допуск DK +/- 0,05 обеспечивает что материал поддерживает последовательное электрическое представление, которое имеет значение для высокоскоростных коммуникационных программ.
- Однородный DK значит что материал имеет равномерные электрические свойства повсюду, которые могут помочь уменьшить искажение сигнала и улучшить электрическое представление.
- Превосходные середины прочности корки что материал может поддерживать сильное прилипание между слоями, которое имеет значение для поддерживающ целостность и надежность PCB.
- Середины абсорбции низкой влаги что материал реже быть повлиянным на изменениями во влажности или температуре, которая могут помочь поддерживать электрическое представление и предотвращать повреждение к PCB.
Наша возможность PCB (RF-35A2)
| Материал PCB: | Стеклоткань PTFE керамическая |
| Обозначение: | RF-35A2 |
| Диэлектрическая константа: | 3,15 |
| Коэффициент энергопотерь | 0,0015 |
| Отсчет слоя: | Двойной слой, разнослоистый, гибридный PCB |
| Медный вес: | 0.5oz (17 µm), 1oz (35µm) |
| Толщина PCB: | 10mil (0.254mm); 20mil (0.508mm), 30mil (0.762mm), 60mil (1.524mm) |
| Размер PCB: | ≤400mm x 500mm |
| Маска припоя: | Зеленый, черный, голубой, желтый, красный etc. |
| Поверхностный финиш: | Обнаженная медь, HASL, ENIG, серебр погружения, олово Immersoin, OSP etc… |
Применения усилители силы, фильтры/муфты, компоненты быстрого хода цифровые, пассивные, беспроводные антенны etc.
Типичные значения RF-35A2
| Типичные значения RF-35A2 |
| Свойство | Метод теста | Блок | Значение | Блок | Значение |
| Dk @ 10 GHz | IPC-650 (доработанное) 2.5.5.5 .1 | | 3,5 | | 3,5 |
| Df @ 10 GHz | IPC-650 (доработанное) 2.5.5.5 .1 | | 0,0015 | | 0,0015 |
| Абсорбция влаги | IPC-650 2.6.2.1 | % | 0,03 | % | 0,03 |
| Диэлектрическое нервное расстройство | IPC-650 2.5.6/ASTM D 149 | kV | 59 | kV | 59 |
| Диэлектрическая прочность | ASTM D 149 | V/mil | 1000 | V/mm | 39 370 |
| Резистивность тома | Sec IPC-650 2.5.17.1. 5.2.1 (влажность Cond.) | Mohm/cm | 10^9 | Mohm/cm | 10^9 |
| Поверхностная резистивность | Sec IPC-650 2.5.17.1. 5.2.1 (влажность Cond.) | Mohm | 10^8 | Mohm | 10^8 |
| Сопротивление дуги | IPC-650 2.5.1 | Секунды | 242 | Секунды | 242 |
| Flexural прочность (MD) | IPC-650 2.4.4 | kpsi | 24 | N/mm2 | 165 |
| Flexural прочность (CD) | IPC-650 2.4.4 | kpsi | 15 | N/mm2 | 103 |
| Прочность на растяжение (MD) | ASTM D 3039 | psi | 16 800 | N/mm2 | 116 |
| Прочность на растяжение (CD) | ASTM D 3039 | psi | 11 000 | N/mm2 | 75,8 |
| Young модуль (MD) | ASTM D 3039 | psi | 106 | N/mm2 | 8 343 |
| Young модуль (CD) | ASTM D 3039 | psi | 106 | N/mm2 | 7 171 |
| Коэффициент Poisson (MD) | ASTM D 3039 | | 0,14 | | 0,14 |
| Коэффициент Poisson (CD) | ASTM D 3039 | | 0,1 | | 0,1 |
| Напряжение на перерыве (MD) | ASTM D 3039 | % | 1,6 | % | 1,6 |
| Напряжение на перерыве (CD) | ASTM D 3039 | % | 1,4 | % | 1,4 |
| Сжимающий модуль (ось z) | ASTM d 695 (°C 23) | kpsi | 385 | N/mm2 | 2 650 |
| Прочность корки (1 oz. Vip) | IPC-650 2.4.8 (термальный стресс) | lbs/in | 12 | N/mm | 2,1 |
| Прочность корки (1 oz. Vip) | IPC-650 2.4.8.3 (°C 150) (повышенный Temp.) | lbs/in | 14 | N/mm | 2,5 |
| Прочность корки (1 oz. Vip) | Sec IPC-650 2.4.8. 5.2.3 (Proc. Химикаты) | lbs/in | 11 | N/mm | 2 |
| Плотность (удельный вес) | | gm/cm3 | 2,28 | gm/cm3 | 2,28 |
| Специфическая жара | ASTM e 1269 (DSC) (°C 100) | J/g/K | 0,99 | J/g/K | 0,99 |
| Термальная проводимость | ASTM F 433 | W/M*K | 0,29 | W/M*K | 0,29 |
| Td | Потеря веса IPC-650 2.4.24.6 2% | °C | 528 | °C | 528 |
| Td | Потеря веса IPC-650 2.4.24.6 5% | °C | 547 | °C | 547 |
| CTE (x) | IPC-650 2.4.41 (>RT -°C 125) | ppm/°C | 10 | ppm/°C | 10 |
| CTE (y) | IPC-650 2.4.41 (>RT -°C 125) | ppm/°C | 13 | ppm/°C | 13 |
| CTE (z) | IPC-650 2.4.41 (>RT -°C 125) | ppm/°C | 108 | ppm/°C | 108 |
