Тугоплавкая польза полки печи кордиерита мебели печи для печи тоннеля
1. Детали
Керамика кордиерита известна для их низкого теплового расширения и тугоплавкого характера. Хотя кордиерит доступен как порошок, когда мы используем термину мы вообще говорим о керамическом которое пошло в печь как обычная смесь керамических порошков но выступаем в качестве матрица кордиерита кристаллическая (, который вырос процесс включения настроенный к своим потребностям).
Кордиерит делает керамическое изготовление продуктов как каталитеческие преобразователи возможным. Они постоянн нагревают вверх и охлаждают вниз быстро и не должны треснуть из-за удара. Эти конвертеры получают их свойства сопротивления термального удара от скрепленной матрицы кристаллов кордиерита низко-расширения. Форма этих кристаллов во время включения между 1300 к 1400К (интересно, кристаллы кордиерита имеют меньшее тепловое расширение вдоль одной оси чем другие). Таким образом, лучший плотность смешивания прекурсора и контролируемая включение лучший свойства материала кордиерита.
Идеальная химия для произведения кристаллов 13,8% МгО, 34,8% Ал2о3 и 51,4% СиО2 (2МгО, 2Ал2О3, 5СиО2). Тальк, каолин и сырцовый порошок глинозема можно смешать для произведения этой химии (другие материалы также используемая например гидроокись алюминия, стеатит и другие минералы МгО). Составные материалы (как каолин и тальк) реагируют лучше чем чистые материалы окиси (как МгО, Ал 2О3, СиО 2). Материалы размера более точной частицы реагируют лучше.
Простое включение к 1300К (о конусе 11 и в пределах достигаемости много обычных печей) и выдержанный может произвести некоторое кристаллическое развитие. Однако включение (фактически спекать) на 1400К+ с значительным выдерживая временем необходимо для самых лучших результатов. Измерительное оборудование теплового расширения необходимо для того чтобы определить если ваше включение фактически начинает кристаллическую матрицу или нет.
Как указывалось, непрерывная кристаллическая матрица объект творения кордиерита (не как раз присутсвия кристаллов в в противном случае типичное керамическом). Несмотря на это, порошок кордиерита доступен, он префиред и чисто отшлифованн. Он можно пластисиед для формировать и скрепить во время включения (на очень более низко чем нормальных температурах творения кордиерита) для произведения керамического которое определенно имеет более низкое расширение.
2. Параметр продукта технический
| Деталь |
Блок |
Индекс |
| Ал2О3 |
% |
50 |
| СиО2 |
% |
40 |
| МгО |
% |
5 |
| Фе2О3 |
% |
<1 |
| Као |
% |
<2 |
| Другое |
% |
<2 |
| Максимальн Обслуживание Темп. |
℃ |
1300 |
| Рефракторинесс≥ |
℃ |
1420 |
| М.О.Р на ℃ 20 |
Мпа |
18 |
| М.О.Р на 1250℃ |
Мпа |
17 |
| Открытая пористость |
% |
20-28 |
| Специфическая жара на 20℃ |
Кг/кг.к |
1,1 |
| Насыпная плотность |
г/км3 |
2.0-2.2
|
3. Пакет
Мы используем упакованный в деревянных случаях с пластиковой пеной., никакая потребность сделать окуривание, очень сильный и дружественный к эко материал для пакета.
4. Применение
Мебель печи кордиерита широко использована в сантары керамическом, гончарня, изолятор фарфора и так далее.
Обыкновенно польза клиента оно под 1280℃.
5. Наше обслуживание
Мы можем ответить в течение 8 часов, если мы не онлайн, то вы можем также отправить электронную почту в нас, мы получим назад к вам после того как мы назад. Иногда мы на деловых поездках, поэтому они принимают время.
