
Add to Cart
печь шестка тележки 380V 3P 50HZ с управлением PLC Сименс S7-200
1. Применение
Газ и электрическая совмещенная печь шестка тележки главным образом использованы для термической обработки частей металла.
2. Основные технические параметры
Нет. | Деталь | Технические параметры |
1 | Расклассифицированная сила | 250kW+5% (1-100%) регулируемое |
2 | Электропитание | 380V, 3P, 50Hz |
3 | Расклассифицированная температура | 1150℃ |
4 | Скорость пустой температуры печи поднимая | ≤2.5h для того чтобы получить 950℃ |
5 | Зона управления | 2 зоны для температуры и 2 других пунктов для измерять температуру, 4 термальных пары в итоге |
6 | Эффективный работая размер | 2500×1500×1500mm (L*W*H) |
7 | Соединение нагревающего элемента | Y |
8 | Единообразие температуры | ±5℃ |
9 | Точность управлением аппаратуры | ±2℃ |
10 | Пустой расход энергии печи | ≤18% |
11 | Метод контроля температуры | SCR, регулятор PID, регулятор температуры Shimaden, сигнал тревоги сверх-температуры |
12 | подъем температуры поверхности печи | комнатная температура <45℃+ |
13 | Материал нагревающего элемента | 0Cr27AL7Mo2 (прокладка) топление 5 стен |
14 | Лицевая плита тележки | Cr25Ni20 |
15 | Метод загрузки | Продукт нагруженный на тележке, и после этого движениях тележки в печь |
16 | Прокладка печи | Высокотемпературная тугоплавкая структура волокна |
17 | Метод отверстия двери печи | Электрическое up-down, структура запечатывания обжатия весны |
18 | Метод тележки in/out | Cycloidal редуктор колеса штыря 2.2KW |
3. Структурное введение
Печь шестка тележки главным образом состоится из системы корпуса печи, подкладки, двери печи и up-down двери, тележки,
нагревающий элемент, и система контроля температуры.
корпус печи 3,1
Структура корпуса печи стальная печи шестка тележки сделана из стальных пластин стального и 4mm 10-12mm секционных.
Бортовой штендер и задние штендеры сделаны из секционной стали, и усилены с секционными стальными bracings. Внешнее
стена печи покрашена с 2 слоями праймеров, и 2 слоями покрывая краски. Ключевая часть печи покрашена
с жаростойкой краской.
3,2 выравниваясь
Выравниваясь используемый материал качественные высокие алюминиевые волокна зафиксированные круглыми стальными частями. Алюминиевые волокна пре-обжаты
в блоки (силу тяжести обжатия: ≥230Kg/m3) и после этого фиксированный к корпусу печи частями нержавеющей стали. Этот огнеупорный материал
структура подкладки имеет преимущества низкотермичной проводимости, сильной емкости анти--удара, и анти--размывания. Выравниваясь слой
полная толщина 350mm.
Волокно силиката алюминиевое сопротивляется максимальной температуре 1250℃. Круглые стальные части фиксирования сделаны из материала 304.
система двери 3,3 печей и up-down двери
Дверь печи состоится из подкладки все-волокна и раковины стальной структуры. Корпус печи сделан из стальной пластины 10mm и
сталь 10mm секционная. Дверь построена с блоками волокна силиката алюминиевыми такие же как это для корпуса печи. Блоки волокна
зафиксируйте частями нержавеющей стали. Общая структура печи поддерживает свою форму пока нагретый. Край двери сделан
сталь 10mm толстая.
Управлять методом двери: Дверь печи шестка тележки электрически поднята вверх или вниз электрической лебедки, и дверь загерметизирована
механизм обжатия весны. Польза электрической лебедки извлекает потребность ямы учреждения.
Герметизируя структура: Стороны двери загерметизированы вместе с корпусом печи через блоки волокна, и блок волокна
обжатый к весна для обеспечения твердого запечатывания между дверью и телом.
тележка 3,4
Тележка состоится из рамы тележки, колес, тугоплавкого тела bricklaying, теплостойкой лицевой плиты тележки Cr25Ni20,
нагревающие элементы, и механизм тележки управляя.
структура тележки: рама тележки сделана из луча 14# и стальных пластин 10mm.
колесо: Колеса сделаны из отливки ZG55# стальной. Трансмиссионный передаточный вал сделан из стали 45#, и обработанная жара -.
Подшипник передачи тяжелого типа штендера нося принести вес. 3 пары колес Ø300 для того чтобы поддержать
вес частей.
тело bricklaying: Тележка построена с кирпичами сочетания из высокими алюминиевыми тугоплавкими, светлыми тугоплавкими кирпичами, и жарой
кирпичи консервации. Тело bricklaying тележки имеет слот установки нагревающих элементов для легкой установки топления
элементы. Плотно сжатые части и площадь опоры веса bricked особенно с тяжелым типом высокими алюминиевыми тугоплавкими кирпичами.
Также открытый космос выведенный для тугоплавкого выравниваясь расширения нагреванный.
лицевая плита тележки: часть отливки высокотемпературной стали Cr25Ni20 30mm толстая с работой temperature≤1200℃. Оно может предотвратить масштабы
от падать в слот нагревающих элементов который сформировал бы короткое замыкание.
механизм тележки двигая: Тележка имеет само-двигая метод. Уменьшая зубчатые передачи колесо тележки, который нужно двинуть.
Движение тележки ровно и стабилизировано.
Запечатывание среди двери, корпуса печи и тележки печи: Запечатывание между тележкой и корпусом печи до конца
деформированные кирпичи и блоки волокна.
нагревающий элемент 3,5
нагревающий элемент: Прокладки сопротивления сплава спирал-формы сопротивления 0Cr27AL7Mo2 установлены в 2 бортовых стенах и тележке.
Прокладки сопротивления произведены через особенные прессформы, и установлены в стену печи ногтями фарфора. И
набивка фарфора между стеной волокна и прокладками сопротивления для избежания короткого замыкания. 2 нагревая зоны. Все руководство-вне
бары проводника сделаны из материала φ16 0Cr27AL7Mo2.
система 3,6 контролей температуры
Контроль температуры: печь принимает регулятор температуры Shimaden умный (бренд Японии) для того чтобы контролировать температуру
что имеет само-настраивая функцию для того чтобы высчитать идеальный параметр PID и достигнуть стабильность температуры.
Печь имеет 2 зоны контроля температуры для контролировать рычаг между температурой и движениями мотора.
Каждая зона установила с сигналом тревоги сверх-температуры. Когда печь работает, нагревая петля работает согласно установленной программе
регулятора температуры.
Система возбуждения контроля печи автомобиля нижней больш-сила вызывая одно полное с радиатором и системой воздушного охлаждения.
Нагревая петля оборудована с амперметром, вольтметром, индикатором нагревающего элемента включеный-выключеным, предохранением от блокировки включения питания, и безопасным
зарывать измерения.
4. Объем поставки печи шестка тележки
Нет. | Деталь | Q'ty | Примечания |
1 | Корпус печи | 1 набор | |
2 | Тележка | 1 набор | Включая лицевую плиту тележки |
3 | Электрическая вынуждающая система | 2 набора | 1 установило для тележки и 1 набора для двери |
4 | Нагревающий элемент | 1 набор | Прокладка сопротивления |
5 | Система контроля температуры | 1 набор | |
6 | Шкаф контроля | 1pc | 1800×800×600mm |
7 | Регулятор температуры | 4pcs | |
8 | SSR | 2Sets | |
9 | Collet провода | Несколько | Согласно связывая проволокой номеру столба |
10 | Подводящий провод компенсации | 60m | |
11 | Термальные пары | 4 ПК | 0-1200 celcius степени |
12 | Электрические детали | 1 набор | SCR, переключатель воздуха, амперметр, вольтметр, реле жары, и переключатели |
5. Главные компоненты перечисляют
Нет. | Деталь | Начало |
1 | Регулятор температуры | Shimaden, Япония |
2 | SSR | Shimaden, Япония |
3 | Прокладка сопротивления | Shougang, Пекин |
4 | Тугоплавкое волокно | Морган |
5 | Тугоплавкий кирпич | Морган |
6 | Редуктор | ABB |
7 | Компоненты низшего напряжения | Schneider |
8 | Лицевая плита тележки | Xinghua, Taizhou |
Изображение управления PLC для печи шестка тележки электрического сопротивления