
Add to Cart
Оборудование для лазерной закалки, закалочное покрытие для холодного ролика/автомобильной формы/вала/изношенного лезвия 4 кВт
Обзор
Процесс плакирования выбирает круглое лазерное пятно.В процессе закалки выберите квадратное лазерное пятно.Обеспечьте движение механизма перемещения в любом направлении, когда форма облицовочного слоя была неизменной.Порошок сплава оболочки загружен HGSF-2A, высокоточный бинокль, порошок трубки подачи порошка, порошок с постоянной скоростью потока газа-носителя (обычно аргон / азот), порошок сплава в трубу подачи порошка, дозатор порошка Путь Достигните головного офиса.Порошок, протекающий через кольцевое пространство, поступает в специальное сопло для подачи порошка, расположенное ниже
полимеризация сопла подачи порошка.Точка агрегации порошка в фокусе лазерного луча по Стратегии 1мм.См. рис. 4. Диаметр полимерного порошка меньше диаметра сфокусированного пятна.После того, как порошок в воздухе поглощает сжижение энергии лазерного луча, вплоть до рабочей поверхности, затвердевает после выхода из луча, формирующего оболочку.
Эта система использует ПЛК Siemens в качестве основного блока управления, лазер, робот KUKA, устройство подачи порошка, вертикальную и горизонтальную ротационную машину, человеко-машинный интерфейс и так далее.
Характеристики
Предметы | Параметры |
Тип лазера | Диод |
Диапазон выходной мощности | 3-15кВт |
Стабильность питания | ±2% |
Скорость электрооптического преобразования | ≥40% |
Длина волны лазера | 980нм±10нм |
Выходная длина волны | CW |
Входное напряжение | 380 В, 3 фазы, пять проводов, 50 Гц |
Функции
1. Полный контроль ЧПУ от Siements
2. Через центральный блок управления для достижения различных форм лазерной закалки деталей,
3. Требования к лазерному легированию и лазерной наплавке для соответствия поверхности передовых
изготовление и восстановление нового продукта, неисправность продукта.
4. Отличная производительность обработки,
5. Небольшая деформация заготовки,
6. высокая степень автоматизации, повторяемость и другие важные технологические особенности,
7. Высококачественные продукты решаются на укрепление и перепроизводство незаменимых технологических средств.
Горизонтальный поворотный стол и 2D наклонное приспособление
Предметы | Характеристики |
1, линейная ось робота | |
Диапазон линейных перемещений робота | 2500мм |
Линейная скорость скольжения робота | 0-5000мм/мин |
Механизм линейной скользящей передачи робота | Рейка и шестерня |
Двигатель и привод линейной оси робота | KUKA Серводвигатель и драйвер |
2, ось вращения, рабочий стол T и задняя бабка | |
Размещение напорного ящика оси вращения | Горизонтальный |
Горизонтальная поворотная нагрузка | 5T (загрузка штифтов), 20T (роликовая загрузка) |
Вертикальная вращательная нагрузка | 1Т |
Высота центра коробки оси вращения | 1000мм |
Ось вращения Патрон и наконечники | Φ630 мм 4-х кулачковый патрон, стандартные двойные наконечники |
Скорость вращения оси вращения |
0-15 об/мин, Войдите в программу робота, бесступенчатая регулировка |
Размер рабочего стола машины | 9500*1200 мм, стол цельнолитой |
Задняя бабка и наконечники | Наконечники конусность=60℃, механическое расширение 200мм |
Наконечники Диаметр втулки | Φ200мм |
Ролик | 2шт, ролик с медной поверхностью |
Поворотная осьмотор и водитель | KUKA Серводвигатель и драйвер |
3,2D наклонный зажим | |
Ось движения | Поворотный, поворотный, в котором ось вращения использует серводвигатель и привод KUKA. |
Диаметр лицевой панели | Φ500мм |
Диаметр патрона | Φ315 мм, самоцентрирующийся трехзахватный |
Угол поворота |
0-90º |
Приложения
Типичные области применения: автомобильная пресс-форма, горнодобывающее оборудование, угольное оборудование, нефтехимическое оборудование, генераторные установки, прокатное оборудование и другие крупные механические детали.
Металлургия, производство пресс-форм, машиностроение, нефтехимия, легкая промышленность, энергетика, транспорт, военная и другие отрасли промышленности.
Спецификации оптической головки ихарактеристики
OD обрабатывающая головка: в соответствии с различными технологическими требованиями, она использует импортированную из Германии оптическую головку OTS-5, быструю наплавку и традиционную лазерную наплавку с использованием круглой точечной лазерной головки, лазерную закалку и широкую наплавку с использованием прямоугольной точечной лазерной головки, размер пятна: Ø1,6-2мм (быстрая наплавка), Ø3,5-4мм (обычная наплавка) и 17мм (широкая наплавка и закалка) всего 3 шт., дополнительно оборудованы специальной головкой для обработки ID наплавки.На следующем рисунке показана оптическая лазерная головка OTS-5, импортированная компанией Laserline, только для справки, при условии доставки:
ID профессиональная плакирующая линза и узел подачи порошка, F1 (коллимационное расстояние) = 81 мм, F2 (фокусное расстояние) = 300 мм, диаметр оптической линзы 1 дюйм, размер пятна около Ø3,5 мм, включая коллиматорную линзу, фокусирующую линзу, такие компоненты, как поворот линзы, защитные линзы и т. д., двунаправленная подача порошка с бокового вала, могут быть приварены к минимальному внутреннему диаметру 125 мм, глубине 600 мм и могут выдерживать максимальную мощность 3 кВт (1 час).
КУКАКР60Робот
Модель | КУКА КР60 |
Ось | 6 |
Максимальный охват | 2033мм |
Максимальная полезная нагрузка | ≧60 кг |
Режим вождения | Серводвигатель переменного тока |
Повторяющаяся точность | ±0,06 мм |
Машина подачи порошка
Блок подачи порошка для лазерной наплавки и ремонтной сварки.
Специальная система пластинчатого конвейера гарантирует точную и воспроизводимую скорость подачи порошка.
2 баночки для порошка (прим. 1,5 л каждая) с мешалкой (вкл./выкл.)
Объемное измерение расхода газа-носителя (Ar/N2).
вкл.панель управления и документация.
Он использует медный металл в качестве интегрированного материала, с водяным охлаждением Φ6 мм при комнатной температуре, а размер отверстия перепускного широкополосного сопла для подачи порошка составляет 15 * 1,5 мм.
Подходит для точечной плакировки 17*3,5 мм для частиц порошка размером 20-200 мкм, скорость распыления порошка 20-300 г/мин (в зависимости от технологических данных, таких как мощность лазера, скорость и толщина), может распылять сплав на основе Fe, Ni, Co (принимая Например, сплав на основе Fe, эффективность покрытия составляет 7,5 кг/ч для лазера мощностью 8 кВт и 5,5 кг/ч для лазера мощностью 6 кВт).
1. Q: Какова гарантия на оборудование для лазерной наплавки?
О: 2 года.
2. Q: вы на заводе?
О: мы фабрика более 20 лет.
3. Q: Как насчет качества?
A: Технология Германии. Высокое качество по лучшей цене.
4. Q: Каково ваше послепродажное обслуживание?
О: Зарубежные и онлайн-сервисы!Мы можем отправить инженеров на ваш завод для сборки, настройки и обучения!
5. В: Как я могу получить гарантию оплаты?
О: у Alibaba есть торговая гарантия, вы можете оплатить через Alibaba.У нас очень много онлайн-заказов.