
Add to Cart
Отход завода пиролиза автошины 30 тонн к мазуту машины пиролиза энергии
Компания Huayin Renewable Energy Equipment Co., Ltd. с самого начала своего существования занимается исследованием отходов шин и технологии пиролиза пластика.Пиролиз происходит в реакторе при высокой температуре 550-700°С и разлагается на пиролизное масло, которое используется в качестве топлива на керамических, стекольных, электростанций, металлургических заводах, котельных заводах и т.д. для реализации утилизации отработанных ресурсов.
Операционный процесс
1: Кормление.Подача шин в реактор вручную или с помощью автоподатчика;
2: Предварительный нагрев.Отработанные шины будут расплавляться при высоких температурах и выделяться нефтяной газ.
3: Нефтедобывающая.Нефтяной газ проходит через систему охлаждения и охлаждается до жидкого мазута;Некоторое количество нефтяного газа, которое не может быть превращено в жидкое масло, возвращается в нагревательную печь для повторного сжигания.
4: Охлаждение.После окончания обработки масла оставить установку для охлаждения.
5: Выгрузка сажи.
Преимущества основных частей пиролизной установки
Пиролизный реактор:
1. Реактор пиролиза предлагает бескислородные и высокотемпературные рабочие условия для процесса пиролиза сырья.
2. Изготовлен из хорошего материала плиты котла Q245R.
3. Ролики спроектированы под отверстием для подачи и отверстием для выпуска масла, которое находится снаружи от зоны нагрева, чтобы обеспечить идеальный баланс вращения и длительный срок службы.
4.Безопасная эксплуатация.
Горизонтальный конденсатор:
1. Конденсатор квадратной формы предлагает большое расстояние конденсации 120 метров.Пиролизный газ, полученный из пиролизного реактора, поступает во внутренние трубы конденсатора, соединенные последовательно.Процесс конденсации быстрый и эффективный.
2. Диаметр конденсационной трубы не только увеличивает площадь теплообмена, но и упрощает техническое обслуживание.
3. Горючий газ собирается системой и направляется в систему отопления в качестве топлива.Это экономит расход топлива, одновременно защищая окружающую среду.
Выброс сажи:
1. Технический углерод транспортируется в герметичном состоянии, чтобы не загрязнять окружающую среду.
2. Винтовой конвейер совмещен с конденсатором для охлаждения сажи.
3.Легкое хранение и упаковка с винтового конвейера.
Пылеуловитель:
1. Пылеуловитель из нержавеющей стали заполнен керамическими фильтрами внутри, что обеспечивает высокую способность адсорбировать пыль и хороший эффект подавления пыли.
2. Материал из нержавеющей стали обеспечивает долгий срок службы пылеуловителя.
3. Простота установки и обслуживания.
Технические характеристики
Вещь | Содержание | |
Сырье | Отработанная шина/резина | |
Выход | 45% мазут, 30% сажа, 10% стальная проволока, 10%-15% синтетический газ | |
Модель | Размер реактора | Вместимость |
ХИ1500*3000 | 1 т/партия | |
ХИ2000*4000 | 3т/партия | |
ХИ2200*6000 | 5 т/партия | |
ХИ2600*6000 | 7 т/партия | |
ХИ2600*6600 | 8 т/партия | |
ХИ2800*6000 | 9 т/партия | |
ХИ2800*6600 | 10 т/партия | |
ХИ2800*8100 | 15 т/партия | |
Материал и толщина реактора |
Q345R/Q245R/310S (Котельная плита/нержавеющая сталь) 14мм/16мм/18мм |
|
Вес всего растения | 15-45 тонн | |
Площадь земельного участка | 300-400м2(Д30-40м*В10м) | |
Количество рабочих | 3-4 | |
Время обработки и мощность | 10-24 часа.В среднем 15кВт/ч | |
Сертификация | CE, ISO, BV, SUV, SGS Oil Report, Emission Report, 11 патентов |
Случаи установки