Ненужное масло пиролиза оборудования пиролиза масла покрышки делая машину энергосберегающий
Характер продукции
Функция ненужного завода пиролиза автошины преобразовать различные виды ненужных автошин как покрышки автомобиля, автошин мотоцикла, автошин велосипеда, и автошин OTR к топливу, саже, стальному проводу, и syngas. Должный к преимуществам экологически дружелюбного, энергосберегающего, высокого уровня безопасности, и большой выгоды этого оборудования, она широко использована для обработки ненужных резиновых продуктов.
Спецификация
| Деталь |
Содержание |
| Сырье |
Покрышка отхода/резиновое/пластмасса |
| Выход |
Топливо, сажа, стальной провод, syngas |
| Модель |
Размер реактора |
Емкость |
| HY1500*3000 |
1 T/batch |
| HY2200*5500 |
5 T/batch |
| HY2200*7500 |
7 T/batch |
| HY2600*6600 |
8 T/batch |
| HY2800*6000 |
9 T/batch |
| HY2800*6600 |
10 T/batch |
| HY2800*8000 |
15 T/batch |
| Примечания |
Изготовление на заказ поддержки |
| Материал и толщина реактора |
Q345R/Q245R/310S (котельная плита/нержавеющая сталь)
16mm/18mm
|
| Территория |
300-400㎡ (L30-40m*W10m) |
| Количество работников |
3-4 |
| Плотность и калорическое значение масла |
³ &44.30KJ/KG 0.89g/cm |
| Длительность процесса и сила |
10-24 часов. Средне 15KW/h |
| Аттестация |
CE, ISO, BV, SUV, отчет о масла SGS, отчет об излучения, 11 патент |
Продукт и использование выхода
1. Топливо (40-45%): Широко использованный как топливо в индустриях как фабрики стали и утюга, генераторы керамики или тяжелого горючего, фабрики цемента, топление боилера, etc. или уточняемый в нештатный дизель для пользы в тележках, тракторах, etc.
2. Сажа (30%): Отожмите в лепешки для пользы в промышленном топлении; Оно можно смолоть и уточнить к различным стандартам.
3. Стальные провода (10%): Проданный или подверганный переработке
4. Горючий газ (10%-15%): Смогите быть повторно использовано и использовано во время продукции как топливо.
Процесс деятельности
1: Питаться. Автошины питания в реактор вручную или с автоматическим фидером;
2: Подогрев. Ненужные покрышки будут расплавлены под высокими температурами и газ масла приходит вне.
3: Нефтедобывающий. Газ масла идет через систему охлаждения и охлажен вниз в топливо горючее жидкого топлива; Нескольк газа масла который нельзя повернуть в жидкостное масло пойдет назад к нагревая печи для второго горения.
4: Охлаждать. После масла обработка закончена, выходит завод для охлаждать.
5: Discharging сажи.
6: Вытягивать вне стальной провод.
Основные особенности
A. Безопасность. Мы обрабатываем безопасность как первая важная вещь в продукции.
1. 2 прибора для избежания обратной вспышки в продукции: разделитель масл-воды и анти--назад прибор огня.
2. Прибор вакуума делает работу реактора под обычным давлением или отрицательным давлением.
3. Контроль и манометр температуры для того чтобы контролировать давление. Если давление идет над некоторым уровнем, то колокол потревожит и предохранительный клапан выпустит давление автоматически.
B. охрана окружающей среды
1. Газообразный отход (причиненный горящим топливом для того чтобы нагреть реактор) будет очищен и будет охлажен сильным керамическим пакуя прибором удаления пыли, после этого можно выпустить в воздух через камин.
2. Сажа будет discharged вне в загерметизированном состоянии для избежания загрязнения.
C. Энергосберегающий
1. Путь пламени конструирован как спираль так, что количество жары можно полно использовать.
2. Syngas повторно использованы к нагревая печи для гореть, таким образом сохраняя ваш топочный мазут.
3. Крышка изоляции сформирована 3 слоями: стальная пластина, шерсти утеса, и тугоплавкий цемент. Превосходное влияние термоизоляции помогает сохранить топливо.
