-
Регулярно проверяйте высоту, чистоту и температуру гидромасла.
-
Рекомендуется менять гидравлическое масло каждые полгода.
-
Заменили изношенные пломбы своевременно.
-
Форму следует очищать и обслуживать своевременно, а поверхность должна быть покрыта тонким слоем защитного масла.
-
Осторожно обращайтесь с датчиком температуры нагревательной катушки и храните его правильно.
Услуги по обслуживанию
1. насос использует NO 68 гидравлическое масло, после испытания машины 40 часов,тогда открыть нефтяной бак, чтобы удалить все масло, фильтруйте грязный и очистить нефтяной бак,тогда заполнить чистое масло еще раз,менять масло каждый год.
2При обнаружении утечки после замены уплотнителей масло должно быть заменено, при замене уплотнителей поршень подъемного цилиндра должен быть установлен на верхний предел, при поддержке рабочего стола пользователем, свободный болт между доской и рабочим столом,Нажмите кнопку "закрыть форму"., закрепите соединительную доску на рабочем столе подъема, нажмите кнопку "открыть форму", пусть поршень опустится до нижнего предела, выведите старые уплотнения, поставьте новые уплотнения (примечание: опустите губу, не повреждайте ее), затем ползайте "медленно" вниз,Постепенно поднимите поршень цилиндра., чтобы уплотнения полностью помещались внутрь, и снова фиксировать болтонце.
3Для проверки всех соединений электрической системы, когда точки соприкосновения появляются медным черным, используйте тонкую песочную бумагу для удаления, закрепите все провода шрубопрочной через 3 дня.
Руководство процесса
-
Благодаря специальной технологии оборудования, клиенты могут пойти на завод, чтобы узнать об установке, вводе в эксплуатацию, эксплуатации, смене формы, обслуживании,Бесплатное руководство процессом оборудования до поставки.
-
Если вы не можете прийти в нашу компанию для изучения из-за неудобств, таких как расстояние, персонал, время, мы можем организовать для инженеров, чтобы прийти для руководства установкой, ввода в эксплуатацию, эксплуатации,Замена плесени, техническое обслуживание и руководство процессом оборудования в соответствии с соглашением другой стороны.
-
Пользователи могут выбрать другие методы, такие как телефон, видео, электронная почта и т. д., чтобы узнать об установке оборудования, вводе в эксплуатацию, эксплуатации, смене формы, обслуживании,руководство процессом, и т.д. оборудования.
Преимущества горизонтальной экструдерной машины из полимерного PTFE Rod Ram включают:
- Высокая эффективность производства: машина предназначена для экструдирования полимерных стержней из ПТФЭ горизонтально, что позволяет производить их непрерывно и эффективно.
- Точное управление: машина оснащена передовыми системами управления, которые обеспечивают точное управление процессом экструзирования, что приводит к постоянным размерам и качеству стержней.
- Универсальность: машина способна экструдировать полимерные стержни PTFE различного диаметра и длины, что делает ее подходящей для широкого спектра применений.
- Легкая эксплуатация: машина сконструирована с удобными для пользователя элементами управления и интерфейсами, что облегчает эксплуатацию и управление процессом экструзирования.
- Низкое содержание: машина построена из высококачественных материалов и компонентов, что уменьшает потребность в частом обслуживании и обеспечивает долговечность.
- Эффективность использования энергии: машина разработана таким образом, чтобы сокращать потребление энергии, что делает ее экономически эффективной и экологически чистой.
- Устройства безопасности: машина оснащена устройствами и механизмами безопасности для обеспечения безопасности оператора во время процесса экструзирования.
- Возможности настройки: машина может быть настроена на соответствие конкретным требованиям к производству, что обеспечивает гибкость и адаптивность.
Послепродажное обслуживание
-
С даты получения машины, гарантийный срок всех аксессуаров машины составляет один год.
-
Если есть какие-либо проблемы с аксессуарами за пределами гарантийного периода, пожалуйста, свяжитесь с нами вовремя, чтобы объяснить проблему, и мы предоставим последующее решение в течение 24 часов.
-
Если у нас есть местный дистрибьютор, мы можем связаться с местным дистрибьютором для сотрудничества.
-
Все вопросы о оборудовании можно получить по почте, видео, телефону и т.д.

Автоматическое оборудование для питания с помощью линий из ПТФЕ
Вакуумное автоматическое питание, включая систему обратного дуновения сжатого воздуха, систему запуска питания, шланг для стирки, всасывающее устройство, вакуумный генератор, контроллер PCB, пропускная способность 30-300 кг/ч,диаметр 150 мм и высота 600 мм, устанавливать автоматическое время подачи и разгрузки, поток порошка контролируемый, все производство из нержавеющей стали, интеллектуальное управление.
Барел смешивания имеет диаметр 600 мм и высоту 700 мм, с 2,2-киловатным редукторным двигателем, скоростью перемешивания 15-25 оборотов / мин, толщиной 8-10 мм и емкостью 75-90 кг.

Технические параметры:
Модель
|
Потребление сжатого воздуха
|
Давление воздуха
|
SKVQC-10
|
180 л/мин
|
00,4-0,6 МПа
|
Сопутствующее дополнительное оборудование